АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Резьбовые разъемные соединения

Читайте также:
  1. Биологически важные гетероциклические соединения
  2. Важнейшие соединения: оксиды, гидроксиды, соли, - их представители и их значение в природе и жизни человека.
  3. Валентности и степени окисления атомов в некоторых соединениях
  4. Взаимосогласованные договоры и договоры присоединения.
  5. Виды соединения проводников.
  6. Глава 9. Комплексные соединения
  7. Диаграмма состояния для сплавов, образующих химические соединения
  8. Завершение присоединения Казахстана к Российской империи
  9. Загрязнение антибиотиками, гормонами, другими веществами и соединениями, применяемыми в животноводстве.
  10. Заклёпочные соединения
  11. Изготовление двухсторонних печатных плат с переходными соединениями
  12. Ингибиторы – это соединения Z, которые взаимодействуют с образовавшимися радикалами и образуют такие продукты, которые не способны далее продолжать рост цепи.

 

Резьбовые соединения осуществляются с помощью болтов, гаек и шпилек. Они позволяют производить неоднократную сборку и разборку без замены деталей.

В технических соединениях на выполнение резьбовых соединений (болтовых, винтовых, шпилечных) указывают:

1) силу или момент затяжки;

2) последовательность затяжки крепежных деталей в групповом соединении;

3) плотность и герметичность соединения;

4) метод стопорения крепежных деталей.

Сила затяжки зависит от конструкции и схемы нагружения соединения:

1) если резьбовое соединение нагружено силой Q, сдвигающей детали в стыке, то силу затяжки можно найти по формуле:

P = kQ / 2f

 

Рис.1

 

где k - коэффициент запаса (k = 1,3 - 2); f - коэффициент трения в стыке;

2) если резьбовое соединение нагружено внешней силой Q, раскрывающей стык, то силу затяжки можно найти по формуле:

P = kр Q

 

Рис.2

 

где kр - коэффициент затяжки, принимают по условию нераскрытия стыка, при постоянной нагрузке kр = 1,25 - 2, при переменной нагрузке kр = 2,5 - 4, по условию герметичности стыка при мягкой прокладке kр = 1,3 - 2,5, при металлической прокладке kр = 2 - 5.

Затяжку резьбового соединения рекомендуется проводить в определенном порядке. При многоболтовых соединениях сначала проводят затяжку гаек, расположенных посредине детали, а затем по концам детали. Если гайки расположены по окружности, их следует затягивать крест-накрест. Сначала следует затянуть все гайки на одну треть, затем на две трети и наконец на полную величину момента.

Рис.3

 

Сборка резьбовых или болтовых соединений осуществляется гаечными ключами (при ремонтных работах, в единичном и мелкосерийном производствах) или специальными одношпиндельными или многошпиндельными гайковертами - ручной машиной с электрическим или пневматическим приводами (в крупносерийном и массовом производствах).

С целью предохранения гаек от самопроизвольного отвинчивания(особенно в машинах, испытывающих вибрации) их стопорят относительно болта, шпильки или скрепляемой детали. Стопорение осуществляется с помощью контргайки, пружинной шайбой, вязкой.

Надежное стопорение и герметизацию соединений обеспечивают использованием резьбообразующих винтов (саморезов).

Контроль качества сборки резьбовых соединений производят, осуществляя в процессе сборки проверку:

1) осевой силы или момента затяжки;

2) визуально проверяют наличие крепежных деталей в собранном соединении, выявляют возможные их повреждения;

3) контролируют последовательность затяжки резьбовых деталей в групповом соединении по ходу его сборки.

4) при сборке соединений на резьбовых шпильках контролируют не только момент затяжки гаек, но и момент затяжки шпилек при их ввертывании в корпусную деталь. Шпильки должны быть перпендикулярны плоскости сопряжения (отклонение допускается в пределах до 0,1 мм на 100 мм длины выступающей части шпилек) и иметь заданную высоту над этой плоскостью. Перпендикулярность шпильки проверяют угольником и щупом, а ее высоту - предельным шаблоном или универсальным измерительным инструментом.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)