АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Пример отчёта по лабораторной работе. Основные параметры объекта измерения (наружной резьбы):

Читайте также:
  1. IV. Далее в этой лабораторной работе необходимо создать и сохранить запрос для отображения средних цен на все товары по таблице «Товары».
  2. X. примерный перечень вопросов к итоговой аттестации
  3. Автоматизация функций в социальной работе
  4. Адаптивные процессы и адаптационные технологии в социальной работе.
  5. Бригады к работе по наряду и распоряжению
  6. В некоторых странах, например в США, президента заменяет вице-
  7. В примере
  8. Вания. Одной из таких областей является, например, регулирова-
  9. Вашим сообщениям, например, спеть «С днем рождения»
  10. Виды знания. Контрпример стандартному пониманию знания
  11. Виды и методы защиты информации при работе с компьютером
  12. Власть примера. Влияние с помощью харизмы

Основные параметры объекта измерения (наружной резьбы):

- резьба М25х1 – 8g

- шаг резьбы Р =1 мм, по ГОСТ 24705 – 2004;

- d2 = 24,513 мм (Значение диаметра вычисляется по следующей формуле:

d2 = d - 2·3/8 Н = d – 2·3/8 ·0,866025·Р = 25,0 - 2·3/8·0,866025·1,0 = 24,567мм, после притупления кромок d2 = 24,513 мм);

- верхнее отклонение es = - 0,026 мкм; (по ГОСТ 16093-81)

- нижнее отклонение ei = - 0,226 мкм; (по ГОСТ 16093-81)

- величина допуска Тd2=200мкм;

Следовательно: d2max=24,513 – 0,026 = 24,487 мм;

d2min=24,513 – 0,226 = 24,287 мм.

M25Х(1/1,5/2) – нетиповой калибр для наружной резьбы, который в стандартных условиях не применяется, производится по отдельным заказам Челябинским инструментальным заводом (ЧИЗ).

Измерение методом трех проволочек:

Согласно ГОСТ 2475-88 выбираем ступенчатые проволочки. Для метрической резьбы с шагом Р = 1мм dпр= 0,577мм, проволочки II – А – 0,577 кл.0.

Поскольку измерения проводятся с точностью 8g, погрешность наивыгоднейшего диаметра проволочек можно не учитывать, т. к. она несоизмеримо мала (не более 8 мкм).

Расстояние между наиболее выступающими образующими проволочек вычисляем по формуле (6.5):

М= d2 + 3dпр – 0,866Р, (6.5)

 

Мmax=24,487 + (3·0,577 – 0,866) = 25,352 мм

 

Мmin=24,287 + (3·0,577 – 0,866) = 25,152 мм.

 

Так как размер наиболее выступающих образующих проволочек превышает 25,0 мм, то применять можно микрометр МК 50, так как МК 25 может производить измерения до 25,0 мм.

Предельно допустимая погрешность микрометров типа МК 25, МК 25-50 равна Δси = 0,004мм, при нормальных условиях и погрешности оператора равного Δоп = 5% от предельно допускаемой погрешности микрометра, имеем две составляющие и находим границу НСП (неисключенной систематической погрешности) определяется по формуле (6.6):

 

, (6.6)

Погрешность оператора вычисляется по формуле (6.7):

, (6.7)

0,05∙0,004=0,0002мм

Θ(Р) = 0,004 + 0,0002 = 0,0042 мм;

 

По классу точности и диапазону измерений выбираем СИ. Выбираем гладкий микрометр МК 50.

Предел измерения 0 – 50. Допустимая погрешность 4 мкм.

а) МК 50; б) МК 25;

1 — пятка, 2 — установочная мера, 3 — микрометрический винт,



4 — стебель, 5 — барабан, 6 — трещотка, 7 — стопор, 8 — скоба

Рисунок 6.5 – Гладкий микрометр

 

Проводим измерения с помощью гладкого микрометра МК 50 в трех поясах (Рисунок 6.5) n раз и полученные результаты записываем в виде таблицы (6.1).

1) По поясу I размеры X1 X2 X3, обозначены как Х 1;

2) По поясу II размеры X4 X5 X6 , обозначены как Х4;

3) По поясу III размеры X7 X8 X9 , обозначены как Х7;

 

 

 

Рисунок 5.2 – Проверка на конусность

 

Таблица 6.1 – Результаты измерений

 

I пояс II пояс III пояс
Х1=24,480 мм X4=24,450 X7=24,470
Х2=24,440 мм X5=24,460 X8=24,440
Х3=24,450 мм X6=24,470 X9=24,450

 

 

Вычисляем среднее арифметическое по формуле (6.8)

 

, (6.8)

где хi – текущее значение,


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)