АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Власний опір деталей

Читайте также:
  1. Вибір раціональної конструкції деталей і елементів з’єднання
  2. Виды обработки деталей. Технологичность конструкции машин и деталей. Применяемые виды обработки деталей машин
  3. Влияние работающего на точность изготовляемых деталей.
  4. Влияние технологии обработки на эксплуатационные свойства деталей машин
  5. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ГОРНЫХ МАШИН
  6. Геометрическими моделями деталей
  7. Зварювання деталей
  8. Зварювання деталей різної товщини
  9. Звіт про власний капітал за 2010 рік
  10. Зміна властивостей матеріалу деталей
  11. Качество поверхностей деталей машин после механической обработки

Власний опір – опір, розподілений в об’ємі металу. На цьому опорі при проходженні через нього електричного струму виділяється основна кількість теплоти.

Опір що розглядається представляють як суму опорів двох пластин 1 і 2 однакової товщини, кожна з котрих нагріта до деякої середньої температури Т1 і Т2 (рис 4.3).Тоді шуканий опір виражається наступною формулою

2rдк=Akps1(ρ1+ρ2)/(πdе2/4) де A=f(dе,s,rц,rд)

Питомі електроопори деталей ρ1 і ρ2 залежать від роду металу, виду його термообробки, і температури. Значення ρ1 і ρ2 визначають власне для температур Т1 і Т2. При зварюванні деталей з низько вуглецевих сталей Т1 і Т2 приймають рівними 1200 і 1500 °C, а для алюмінієвих сплавів 450 і 630 °C. Коефіцієнт Кр = 0,85, для алюмінієвих сплавів 0,9. коефіцієнт А рівний відношенню rд/rц (rц – електричний опір циліндричного стовпчика металу довжиною s і діаметром dе). При зварюванні деталей товщиною 0,8 – 3 мм А≈0,8.

В процесі зварювання власний опір спочатку незначно зростає потім спадає і зберігається на відносно достатньо високому рівні до кінця зварювання і є основним який визначає кількість теплоти для утворення з’єднання (рис 4.5 в)

 

Рис.4.5 Зміна опорів в процесі зварювання


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)