Лекция № 2-4

Если на проданном индийскому концерну меткомбинате «Криворожсталь» применять метод выплавки стали, изобретенный и запатентованный Владимиром Ломакиным, производительность увеличится, по предварительным расчетам, в три раза. Возможно, В.Ломакин начнет переговоры с Mittal Steel. Ведь недавно его метод был запатентован и в Индии.

Но до этого В.Ломакин настаивал на том, что его прогрессивный, можно сказать, революционный метод выплавки стали должен быть внедрен прежде всего в Украине. Здесь его изобретение под названием «Многокамерный горизонтальный конвертер Ломакина В.М. и способ выплавки стали в нем» запатентовано в начале 2004 года.

Еще до получения патента мариупольский рационализатор предлагал свое изобретение нескольким украинским меткомбинатам. Например, Алчевскому меткомбинату, а точнее, главе корпорации, владеющей этим предприятием, — господину Таруте, возглавляющему «Индустриальный союз Донбасса» (ИСД). Казалось бы, частный капитал должен бы ухватиться за изобретение В.Ломакина. Но, увы, и в этом случае революционный метод выплавки стали оказался пока невостребованным.

Тем временем «Многокамерный сталеплавильный агрегат и способ выплавки стали В.М. Ломакина» получил патентное подтверждение в Патентном ведомстве США (Нью-Йорк), а также в Судебной коллегии американских экспертов, где выдержал конкуренцию с несколькими зарубежными патентами в этой области. Запатентован метод Ломакина также в России и Китае. Словом, уже в пяти странах. Многие специалисты отрасли с мировым именем называют агрегат Ломакина лучшим изобретением в металлургии за последние 140 лет.

Если не вдаваться в детали, то чтобы представить себе революционность метода Ломакина, достаточно знать, что вместо многочасового процесса сталеварения продолжительность одной плавки может быть сокращена до 30—35 минут. При этом агрегат В.Ломакина сконструирован таким образом, что практически может работать в автономном и очень экономном режиме энергопотребления. А тонна выплавленной стали будет стоить на 40 долл. меньше, нежели сейчас (даже до повышения цен на газ и электроэнергию в последнее время).

Еще до патентования своего агрегата В.Ломакин, почетный металлург, заслуженный изобретатель СССР, инженер-сталеплавильщик, за 57 лет профессиональной работы сделал 22 изобретения, которые в результате привели к созданию нового агрегата и метода выплавки стали Ломакина. К слову, о средствах. В 2001 году В.Ломакин заключил договор о срочном депозитном вкладе с мариупольским отделением Приватбанка. Дело в том, что для оплаты услуг патентных поверенных американская Credit Development Corporation предоставила В.Ломакину беспроцентный кредит в 80 тыс. долл. Изобретатель открыл счет в мариупольском отделении Приватбанка, куда и перечислил эту сумму. Но вскоре его деньги бесследно исчезли. Зато появились какие-то документы с подделанной подписью… Началась затяжная борьба В.Ломакина с местной прокуратурой, которая упорно не хотела возбуждать дело об исчезнувшем вкладе в Приватбанке. В результате многомесячных тяжб изобретатель из Мариуполя добился в судебном порядке решения о возбуждении прокуратурой уголовного дела о пропаже своего вклада. Но прокуратура Мариуполя, похоже, не торопится с законной помощью потерпевшему вкладчику Приватбанка В.Ломакину. Как и руководство мариупольского филиала Приватбанка. Даже после того, как В.Ломакин рассказал о своих «банковских приключениях» в Генеральной прокуратуре Украины. Теперь, похоже, там тоже заняты другими делами, мало относящимися к судьбам и проблемам большинства граждан Украины.

И в такое «безвременье» в различных структурах власти Украины изобретатель В.Ломакин попадал не однажды. Наконец в начале 2005 года В.Ломакин совместно с четырьмя научными мужами (двое из которых — академики НАНУ) — В.Найдека, В.Пилюшенко, Д.Гродзинский, А.Александров — обратились с письмом к президенту Украины В.Ющенко. В письме предлагается проект создания «Экологической металлургии» на базе нового (с готовым бизнес-планом) перспективного «запатентованного многокамерного горизонтального конвертера (альтернативного современным вертикальным конвертерам), способного совершить настоящую технологическую, экономическую и экологическую революцию в мировом сталеварении, а также способ гарантировать экономическую безопасность Украины».

Экологический эффект предложения тем более актуален, что, согласно Киотскому протоколу, дальнейшее развитие металлургической промышленности Украины, Китая, США, Чехии и других стран не должно вызывать ухудшения экологической обстановки и усиления «парникового эффекта» Земли.

Изобретение под названием «Многокамерный горизонтальный конвертер Ломакина В.М. и способ выплавки стали в нем» запатентовано в 5 странах за последние 10 лет, в том числе в США, Китае и России.

Что может быть актуальнее для Украины, где, по самым оптимистическим подсчетам, половина всей выплавляемой стали производится вообще устаревшим мартеновским способом?! Внедрив проект «Экологической металлургии», Украина получила бы еще в этом году несколько сот миллионов долларов (евро) за счет продажи своей квоты чистого воздуха. Причем без риска для потомков.

Что дает реализация «Экологической металлургии»

Во-первых, внедрение в серийное производство стали запатентованных многокамерных горизонтальных конвертеров В.Ломакина (с производительностью от 2 до 5 млн. тонн стали в год и ритмичным выпуском плавок через каждые 25—30 минут) позволит увеличить (при наличии сырья) выплавку жидкой стали (по сравнению с существующими вертикальными конвертерами) на 20—25%.

Во-вторых, даст возможность ускорить выпуск плавок (по сравнению с мартеном) в 15—20 раз.

В-третьих, расход жидкого чугуна на выплавку тонны жидкой стали по сравнению с существующими вертикальными конвертерами снизится на 30—35%, что позволит на такую же величину уменьшить производство всей предшествующей технологической цепочки (коксующиеся угли, добыча железной руды, производство агломерата, производство кокса и жидкого чугуна в доменных печах).

Благодаря сокращению до расчетно-необходимого предела величины всей технологической цепочки можно будет на 35—45% сократить технологически грязные отходы и на 35—45% уменьшить выбросы экологически вредных газов в атмосферу и особенно опасного выброса углекислого газа — главного виновника всеобщего потепления, «парникового эффекта» и всех природных катаклизмов, сотрясающих весь мир последние два-три года.

В-четвертых, снижается (по сравнению с существующими вертикальными конвертерами) себестоимость каждой выплавленной тонны стали на 35—45 долл., что позволит без проблем обучить, экологически чисто трудоустроить и обеспечить достойной зарплатой всех высвободившихся работников при остановке экологически грязных и экономически невыгодных металлургических объектов всего горно-металлургического комплекса государства, которое будет вынуждено (для компенсации недостающих составляющих для производства стали) ввести пошлины на вывоз металлолома в таком размере, который сделает его экспорт невыгодным.

В-пятых, ритмичный выпуск плавок (на общем оборудовании) одного нового агрегата через каждые 25—30 минут позволит без проблем внедрить в технологию машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

В-шестых, у нового агрегата высокий, единственный в мире (78—85%) коэффициент полезного теплоиспользования (у вертикального конвертера он всего 30%) — заключение и расчет сделаны Донецким научно-исследовательским институтом черной металлургии (ДоНИИчермет) в 1998 году. Энергоемкость конечной продукции в черной металлургии снижается на 35—40% за счет восстановительной энергетики, уменьшения расхода природного газа и электроэнергии.

В-седьмых, общая экономическая прибыль в мире от внедрения новой технологии только за десять лет составит 240—250 млрд. долл.

В-восьмых, цена неисключительной лицензии на новую технологию составит 120 млн. долл. (расчет произведен начальником бюро Э.К.О. металлургического комбината им. Ильича И.Орловой (Мариуполь, 2000 год).

В-девятых, использование нового сталеплавильного агрегата В.Ломакина позволит производить продукцию наивысшей конкурентоспособности.

Поиск по сайту: