Виды движения предметов труда на производстве

Впервые классификацию видов движения предметов труда по рабочим местам научно обосновал О.И.Непорент. Он установил закономерности сокращения длительности цикла и разработал расчетные формулы.

В зависимости от способа передачи детали по рабочим местам применяется три вида движения предметов труда на производстве: последовательный, последовательно-параллельный, параллельный.

Последовательный - предусматривает обработку и передачу деталей передаточной партии с 1-ой операции на последующую, лишь после завершения операционного цикла над всей партией на предыдущей операции.

n - обрабатываемая партия =50 шт.

№ п/п	tшт	Ср	Рабочее время	Топ
1	1,5		ntштi/С1
2
3
4	2,0
Тпосл=åТопi

Т_посл.=ån×t_шт/C_i =75+150+125+100=450

Данный вид движения является наиболее простым в организации производства. Рекомендуется для применения в единичном и мелкосерийном производстве.

Недостатки:

n большая продолжительность цикла,

n низкая эффективность производства.

Параллельный - предусматривает обработку и передачу деталей по операциям по 1 штуке или передаточной партией (обрабатываемая -50 шт., передаточная - 10 шт.). Сущность данного вида движения заключается в том, что работа на всех операциях технологического процесса ведется без перерывов, т.е. без пролеживания.

Строится технологический цикл передаточной партии на всех операциях без пролеживания между ними; на операции с самым продолжительным операционным циклом строится цикл проведения работ по всей обрабатываемой партии без перерывов; для всех передаточных партий, кроме первой, достраиваются операционные циклы на всех операциях, кроме самой продолжительной.

Длительность параллельного цикла определяется суммой времени выполнения главной операции с добавлением времени выполнения одной или малой партии на всех других операциях, кроме наибольшей (главной).

n - обрабатываемая партия =50 шт., р - передаточная партия - 10 шт.

№ п/п	tшт	Ср	Рабочее время	Топ
1	1,5
2
3
4	2,0
210 Тпар

Т_пар= (n-р)×(t_шт/С_р)_max+åр×t_штi/С_р. =(50-10)×3+10å(1,5+3+2,5+2)=210 минут

Достоинства - значительно сокращается цикл, приближает к организации поточного производства.

Недостатки - возникают перерывы на более коротких операциях.

Параллельно-последовательный (комбинированный) -предусматривает совмещение последовательного и параллельного видов, обеспечивает сокращение длительности цикла за счет использования малой передаточной партии. Обрабатываемая партия разбивается на ряд частей, число которых должно быть кратно партии обработки.

t=(n-р)(t/С_р)_кор

При этом способе возникает два варианта сочетания смежных операций:

1) t₁< t₂. В этом случае последующая операция начинается после обработки 1-ой передаточной партии на предыдущей операции.

2) t₁>t₂.При этом случае построение ведется с конца операции таким образом, чтобы на последующей операции обработка передаточной партии будет начинаться после завершения на предыдущей операции.

3) t₁=t_2. При их равенстве используется первый случай

Длительность этого цикла рассматривается как разность Т_посл и t циклов.

Т_п-п= Т_посл-åt

Т_п-п= nåt_штi/С_р- (n-р) å(t_штi/С_р)_кор=450- (50-10)×å(1,5+2,5+2)=450-40×(1,5+2,5+2)=450-240=210 минут

n - обрабатываемая партия =50 шт., р - передаточная =10 шт.

№ п/п	tшт	Ср	Рабочее время	Топ
1	1,5		t=60 =1,5×40
2
3			t=2,5×40=100
4	2,0		t=2×40=80
Тп-п 450-(60+100+80)=210

Данный вид движения применяется в серийном производстве.

Поиск по сайту: