АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Холодная сварка

Читайте также:
  1. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса
  2. Автоматическая дуговая сварка под флюсом
  3. Вторая мировая война и поляризация послевоенного мира. Внешняя политика СССР в 1945-1953 гг. «Холодная война».
  4. Дуговая сварка в защитных газах
  5. И сварка взрывом
  6. Контактная сварка
  7. Контактная стыковая сварка
  8. Контактная точечная сварка
  9. Контактная шовная сварка
  10. Лазерная сварка
  11. Механизированная сварка и наплавка
  12. Плазменная сварка и резка

 

Холодную сварку выполняют без на­грева при обычных и даже пониженных температурах.

Физическая сущность про­цесса заключается в сближении сваривае­мых поверхностей до образования метал­лических связей между ними. В результа­те сдавливания заготовок в месте соеди­нения происходит совместная пластиче­ская деформация, сопровождающаяся раз­рушением пленок оксидов, которые уда­ляются из зоны контакта при течении ме­талла. Образовавшиеся совершенно чис­тые поверхности обеспечивают прочное соединение.

Холодной сваркой выполняют точеч­ные, шовные и стыковые соединения. На рис. 22.1, а представлена схема точечной сварки.

Предварительно зачищенные и обезжиренные поверхности 2 свариваемых заготовок 1 сдавливают пуансонами 3, имеющими рабочие выступы 4, высота которых составляет 0,7...0,8 толщины свариваемого металла. Сила сжатия долж­на обеспечить полное проникание высту­пов в свариваемые заготовки. Контур сва­риваемых точек может быть различным и зависит от формы выступающей части пуансона (рис. 22.1, б).

Рис. 22.1 – Схема холодной точечной сварки и виды свариваемых точек: 1 – свариваемая заготовка; 2 – поверхность заготовки; 3, 5 – пуансоны; 6 – корпус

 

Для холодной шовной сварки приме­няют специальные ролики. Непрерывное соединение может быть также получено путем сдавливания одновременно по всей длине соединения или путем прокатыва­ния ролика. Швы, образующие замкнутый контур небольшой длины в виде кольца, прямоугольника и т.п., получают контур­ной сваркой. На рис. 22.1, в приведена схема сварки полых деталей по контуру.

Пуан­соны 5 строго центрируются с помощью корпуса 6.

Холодной сваркой соединяют металлы и сплавы толщиной 0,2...15 мм.

Необхо­димое давление на металл зависит от со­става и толщины свариваемого материала и в среднем составляет 150...1000 МПа.

Холодной сваркой сваривают однородные или неоднородные металлы и сплавы, об­ладающие высокой пластичностью при нормальной температуре.

В недостаточно пластичных металлах при больших де­формациях при сварке могут образовы­ваться трещины.

Высокопрочные металлы и сплавы холодной сваркой не сваривают, так как для этого требуются очень боль­шие давления, которые практически труд­но осуществить.



Хорошо свариваются сплавы алюминия, кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, цинка.

К преимуществам этого способа отно­сятся малый расход энергии, незначитель­ное изменение свойств металла в зоне сварного соединения, высокая производи­тельность, возможность автоматизации.

К недостаткам способа следует отнести относительно ограниченное количество сплавов, обладающих необходимой пла­стичностью ( ), а также снижение несущей способности сварных соединений из-за глубоких вмятин на поверхности, оставляемых пуансонами.

Для соединения холодной точечной сваркой могут быть использованы любые прессы (винтовые, гидравлические, ры­чажные, эксцентриковые), кроме того, применяются специализированные уста­новки для стыковой холодной сварки.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.005 сек.)