АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Управление технологическим процессом на складе

Читайте также:
  1. I Управление запасами
  2. I. Затраты на управление и обслуживание строительного производства
  3. III Управление денежными активами
  4. S: Управление риском или как повысить уровень безопасности
  5. Supply Chain Management (SCM) — управление цепями поставок.
  6. T-FACTORY HRM - управление персоналом и работами
  7. VII. Управление банком
  8. VIII. Управление персоналом
  9. А. Обязанности финансовых менеджеров включают в себя привлечение источников финансирования, их оптимизацию и эффективное управление активами.
  10. Автоматизированное управление на автомобильных дорогах.
  11. Административное управление (классическая школа)
  12. Анализ блюда на наличие продуктов на складе.

Под управлением технологическим процессом на складе по­нимается целенаправленное воздействие на него с целью обеспе­чения планомерного, ритмичного и бесперебойного товароснаб-жения розничной сети.

Объект управления — ассортимент товаров, хранимых на складе, товарные запасы, условия хранения, товарные потоки, погрузочно-разгрузочные и транспортные операции.

Средства управления:

ЭВМ;

диспетчерские службы;

технологические карты;

технологические графики;

оперативные планы работы;

сетевое планирование и управление.

ЭВМ — с их помощью можно автоматизировать и механизи­ровать складские технологические процессы, в том числе погру­зочно-разгрузочные работы, приемку, размещение, формирова­ние запасов, отборку товаров и т.п.

Диспетчерская, и информационно-диспетчерская служ­бы обеспечивают централизованное регулирование и контроль за работой складов, позволяют следить за состоянием товарных запасов и регулировать их, способствуют ускорению погрузоч-но-разгрузочных работ, оформлению документации и отправ­ки грузов. В работе используют различные средства оргтехни­ки: промышленное телевидение, пневмопочта, телетайп, теле­фон и др.

Технологические карты — это детальные разработки после­довательности выполнения складских операций.

Они могут составляться:

на весь складской процесс;

на отдельные его части (поступление, отправка товаров);

на отдельных работников (водителей, отборщиков).

В технологических картах могут быть разделы "Что запре­щается или не допускается"; "Какие документы оформляются".

Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т.д.). Например,

график работы погрузочно-разгрузочных механизмов;

график прибытия покупателей на склад;

график прибытия покупателей в зал товарных образцов;

график работы экспедиции.

Технологические графики способствуют ритмичной работе склада.

Сетевое планирование применяется на крупных современ­ных складах. Оно предполагает разработку сетевых моделей и графиков.

Сетевая модель — это графическое изображение складского процесса с указанием последовательности операций и сроков их выполнения.

Основой сетевой модели служит логическая последователь­ность обработки 1 т груза в таре или без нее. Каждая операция методом хронометража измеряется во времени, выражается в человеко-часах, рассчитывается по нормам выработки.



Сетевой график — это сетевая модель с определенными па­раметрами и сроками исполнения складских работ.

Применение на практике сетевых моделей, технологических карт и графиков способствует более четкой организации склад­ского технологического процесса и более эффективному исполь­зованию трудовых и материальных ресурсов.

Главная цель управления технологическим складским про­цессом — это обеспечение планомерного и бесперебойного това-роснабжения, которое включает:

управление товарными запасами;

управление ассортиментом;

управление хранением;

управление погрузочно-разгрузочными и транспортными ра­ботами;

управление товарными потоками.

Управление товарными запасами включает их нормирова­ние, регулирование, учет и контроль.

Нормирование позволяет разработать и установить опти­мальные нормативы, т.е. в размере, обеспечивающем беспере­бойное товароснабжение.

Нормативы устанавливаются для текущего хранения или се­зонного и долгосрочного завоза в сумме или в днях к складскому товарообороту.

Регулирование — поддержание их на определенном уровне, маневрирование ими. С этой целью на крупных оптовых пред­приятиях могут создаваться АСУТЗ (автоматизированные сис­темы управления товарными запасами).

Учет и контроль за товарными запасами ведется на основа­нии действующих форм учета и отчетности. Для этого могут ис­пользоваться:

карточки количественно-суммового учета;

статистические отчеты о товарообороте;

статистические отчеты о товарных запасах.

Управление ассортиментом осуществляется коммерчес­кими службами. Важное средство управления ассортиментом — это разработка ассортиментных перечней.

Управление хранением подчинено обеспечению сохраннос­ти товаров по количеству и качеству, эффективному использова­нию площади и вместимости склада.

‡агрузка...

Управление погрузочно-разгрузочными и транспортны­ми операциями направлено на сокращение времени на выпол­нение этих работ, сокращение простоев и ритмичности склад­ских операций.

Управление товарными потоками включает:

разработку карт (схем) размещения товаров;

закрепление постоянных мест хранения;

регулирование движения транспортных средств;

разметку размещения штабелей и стеллажей.

Высшей формой организации ТТП являются АСУСО (авто­матизированная система управления складскими операциями). Она предусматривает управление технологическим процессом из единого центра с помощью системы конвейеров, автоматичес­ких межстеллажных погрузчиков и дистанционных систем про­граммного управления ими.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.006 сек.)