АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Порядок выполнения работы. 1. Ознакомится с теоретическими положениями математической модели по расчету жесткости технологической системы станка

Читайте также:
  1. F Продолжение выполнения задания
  2. F Продолжение выполнения задания
  3. F Продолжение выполнения задания
  4. F Продолжение выполнения задания
  5. I. Порядок медицинского отбора и направления на санаторно-курортное лечение взрослых (кроме больных туберкулезом)
  6. I. Порядок медицинского отбора и направления на санаторно-курортное лечение взрослых больных (кроме больных туберкулезом)
  7. II. Катетеризация мочевого пузыря мягким катетером (у женщин). Показания противопоказания, техника выполнения.
  8. II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
  9. II. Подкожная инъекция. Область постановки, техника выполнения процедуры. Осложнения.
  10. II. Порядок медицинского отбора и направления детей на санаторно-курортное лечение
  11. II. Промывание желудка: показания, противопоказания, необходимые приборы, техника выполнения процедуры.
  12. III Общий порядок перемещения товаров через таможенную границу Таможенного союза

1. Ознакомится с теоретическими положениями математической модели по расчету жесткости технологической системы станка.

2. Построить графики зависимостей изменения диаметра детали вызываемого отжатием в вертикальной плоскости под действием усилия резания Pz (данные вариантов приведены в табл. 1

3. Найти значение координаты zсм соответствующей максимальному прогибу детали графическим или аналитическим методом.

4. Определить квалитет точности, достигаемой при обработке, с учетом только податливости станка.

5. Сравнить степень влияния на жесткость технологической системы составляющих усилий резания Py и Pz.

6. Рассчитать изменение подачи в зависимости от длины прохода резца при заданном допуске на обработку.

7. Составить отчет о проделанной работе.

Содержание отчета.

Отчет о проделанной работе должен содержать:

1. Краткое описание математической модели определения жесткости технологической системы токарно-винторезного станка.

2. Графики зависимостей изменения диаметра детали вызываемого отжатием в вертикальной плоскости под действием усилия резания Pz для 3 – 5 значений диаметров при заданной длине обработки, график зависимости суммарной кривой отжатия детали.

3. Графики зависимостей изменения прогиба детали под действием силы резания Ру по длине обработки для всех составляющих величин прогиба и их суммарного значения.

4. Процентное отношение прогибов детали вызванных составляющими сил резания Pz и Py.

5. Графики зависимостей изменения подачи от текущей координаты z для 3…5 значений диаметров при заданной длине обработки.

6. Анализ полученных зависимостей и рекомендации по повышению производительности обработки.

7. Ответы на приведенные вопросы.

5. Контрольные вопросы.

1. Влияние жесткости системы на выбор режима резания.

2. Влияние жесткости системы на производительность обработки.

3. Влияние жесткости системы на точность механической обработки.

4. Может ли жесткость системы быть постоянной величиной?

5. Какие могут быть методы повышения жесткости технологической системы?

6. Как используется адаптивное управление для достижения требуемой точности при максимально возможной производительности с учетом только податливости станка?

7. На каком оборудовании можно производить адаптивное управление обработкой?

 

Таблица 6.1—Исходные данные для выполнения работы по вариантам.

№ вар. L, мм jзб, Kн/мм Jпб, Kн/мм Jp, Кн/мм D, мм d, мм s, мм/об Материал детали Вид обраб
              0,85 сталь центр
              0,62 бронза конс.
              0,4 сталь центр
              0,35 сталь центр
              0,3 сталь центр
                сталь центр
                сталь центр
                сталь центр
              0,6 сталь центр
              0,8 сталь центр
              0,76 сталь центр
    22,5         0,6 сталь центр
              0,3 сталь центр
              0,45 сталь конс.
            -   сталь конс.
              0,8 сталь конс.
              1,0 сталь конс.
              0,8 латунь конс.
              0,6 бронза конс.
              0,35 сталь центр
              0,2 бронза конс.
              0,3    
                сталь центр
                сталь центр
                сталь центр
                сталь конс

Примечание:

центр. – обработка производиться в центах;

конс – обработка производится консольно закрепленной детали.

 

Список рекомендуемой литературы.

1. А.П. Соколовский. Курс технологии машиностроения, ч.1. Машгиз, М–Л. 1947.

2. В.А. Скраган и др. Лабораторные работы по технологии машиностроения, М., Машиностроение, 1974.

3. В.С. Корсаков. Точность механической обработки. Машгиз, М., 1961.

4. А.А. Маталин. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов, Л., Машиностроение, 1970.


1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)