АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Пример выполнения практического задания

Читайте также:
  1. A. Прочитайте текст и сделайте задания к нему.
  2. F Выполнение задания
  3. F Выполнение задания
  4. F Выполнение задания
  5. F Выполнение задания
  6. F Выполнение задания
  7. F Выполнение задания
  8. F Продолжение выполнения задания
  9. F Продолжение выполнения задания
  10. F Продолжение выполнения задания
  11. F Продолжение выполнения задания
  12. I часть: тестовые задания

 

Вариант 31

 

Исходные данные: Станок 16К20, вал диаметром 40 мм и длиной 100 мм, Сталь 45, σвр = 61 Н/м2 , 220 НВ, Т30К4, S = 0,4 мм/об, t =0,5 мм, j = 45°, j1 = 20°, Т = 50 мин.

 

Решения

 

1. Схема резания.

Процесс резания на токарном станке осуществляется при вращательном главном движении, сообщаемом обрабатываемой заготовке, и при прямолинейном (поступательном) движении подачи, сообщаемом резцу, который перемещается влево.

Элементами режима резания при точении заготовки являются:

· скорость резания,

· подача,

· глубина резания.

 
 

       
   
 
 

 

 


 


2. Определение скорости резания.

 

Поправочный коэффициент на скорость резания вычисляется по формуле (15). Данные для расчета взяты из таблицы 3: Kmv = 75/61; Knv = 0,9; Kuv = 1,0; Kjv = 1,0; Kj1v = 0,94; Ktv =1,0; Kqv = 1,0; Kov = 1,2.

 

Kv = (75/61)* 0,9 * 1,0 * 1,0 * 0,94 * 1,0 * 1,0 * 1,2= 1,248.

 

Итак, по формуле (14) определяем скорость резания. Данные для расчета взяты из таблицы 2: Сv = 470; Xv ,= 0,2; Yv ,= 0,45; m= 0,2.

,

 

 

3. Определение радиальной составляющей силы резания.

 

Из выражения (13) определяем радиальную составляющую силы резания при точении. По таблице 1 определяем коэффициенты: Ср=243; Хр = 0,9; Yp = 0,6; np = - 0,3.

Рy = 243 * (0,5)0,9 * (0,4)0,6 * (293,6)–0,3 = 13,7 кгс,

1 кгс ~ 10 Н (в международной системе СИ), Рy =137 Н.

 

Главная составляющая силы резания по выражению (11):

 

Рz = 2,25 * 137 = 308,3 Н.

 

Осевая составляющая силы резания по выражению (12):

Рх = 0,75 * 137 = 102,8 Н.

 

4. Определим силу резания по формуле (1):

 

 

Н.

 

5. Оформление отчета.

 

Заполнить титульный лист, см. Приложение. Оформить отчет, см. Общие требования к выполнению практических заданий, оформлению работы и ее защите.

 

Приложение. Титульный лист.

 

 

Пермский национальный исследовательский политехнический университет



Кафедра «Инновационные технологии машиностроения»

 

 

ЗАДАНИЕ

К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ № __

 

Вариант _____

 

«Исследование силы резания»

по дисциплине «Технология машиностроения»

 

Студенту (ке) ____________________________________________________ группы ЭУП ________

 

Содержание задания.

 

1. Согласно варианту задания выбрать схему обработки.

2. Изобразить схему обработки с условными обозначениями. Дать подробное описание процесса обработки, изобразив основные геометрические параметры.

3. Определить составляющие силы резания.

4. Рассчитать результирующую силу резания, при выбранных условиях обработки.

5. Заполнить титульный лист см. форму отчета.

 

 

Исходные данные:

________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Задание выдал(а) ___________ Задание получил(а) __________________

___________/________________ ____________/________________

 

« ____ » _____________ 20__ г. « _____ » __________________ 20__ г.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М. Машиностроение. 1975.

2. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1969. - 560 с.

3. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М. Машиностроение. 1975.

4. Вульф А.Н. Резание металлов. М. Машиностроение. 1973.

5. ГОСТ 25762-83. Обработка резанием. Термины, определения и обозначение общих понятий. М. Изд-во стандартов. 1983.

6. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1997. - 592 с., ил.

7. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для вузов - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

8. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов и др. Под общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.

‡агрузка...

9. Основы технологии машиностроения. / Под ред. B.C-Корсакова. Изд. 3-е, доп. и перераб.: Учебник для вузов - М.: Машиностроение, 1977. -416 с.

10. Режимы резания металлов: Справочник. / Под ред. Ю.В. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. - 407 с.

11. Режимы резания труднообрабатываемых материалов: Справочник / Я.Л. Гуревич и др. - М.: Машиностроение, 1986.- 240 с.

12. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами и их применение: Справочник / В.П. Жедь и др. - М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.

13. Справочник технолога - машиностроителя. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. T.I - 656 с., Т.2 - 496 с.

14. Технологические процессы машиностроительного производства. Альбом в З-х ч. – М: МГТУ «Станкин», 1993.

15. Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986.- 480 с.

16. Усадка стружки: Методические указанию к исследовательскому практикуму по курсу «Теория резания металлов». Сост. Б.Н. Вайнштейн, М.С. Дьячков. ППИ. Пермь, 1983.

17. Расчет погрешности обработки гладкого вала, возникающей из-за упругих деформаций под действием сил резания: Методические указанию к практическому занятию для студентов 0501 и 1709. Сост. Е.А. Евсин, ППИ. Пермь, 1991.

18. Исследование составляющих силы резания: Методические указанию к лабораторной работе по курсу «Теория резания металлов». Сост. Б.Н. Вайнштейн, М.С. Дьячков, ППИ, Пермь 1993.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.012 сек.)