АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Тяговий розрахунок конвеєра

Читайте также:
  1. Акустичний розрахунок
  2. Вибір і розрахунок кількості технологічного обладнання
  3. Канати та їх розрахунок.
  4. Обґрунтування форми зв'язку змінних і розрахунок параметрів теоретичної лінії регресії
  5. Перевірка відповідності виплат, що включаються у розрахунок середньої заробітної тати.
  6. Розрахунок виробничої програми в матеріально технічному забезпеченні ВАТ АТП «17164».
  7. Розрахунок втрат на згині оптичного світловоду
  8. Розрахунок гідротранспортеру
  9. Розрахунок густоти перевезень
  10. Розрахунок додаткових витрат, що виникають при роботі в зимовий і літні періоди будівництва
  11. Розрахунок елеваторів
  12. Розрахунок ефективності економії мінеральної

Потужність електродвигуна приводу конвеєра визначається за формулою:

, кВт

де F 0 – тягове зусилля, Н;

v – швидкість стрічки, м/с;

η – ККД двигуна.

Щоб визначити потужність електродвигуна, нам необхідно знати тягове зусилля, що визначається в результаті тягового розрахунку. Для цього конвеєр умовно розбивають на ділянки з однаковим видом опорів (рис. 1.12). Під такими ділянками розуміють: переміщення стрічки по горизонтальній ділянці холостої гілки конвеєра (2-3), переміщення стрічки по нахиленій ділянці холостої гілки конвеєра (1-2), переміщення стрічки по горизонтальній ділянці робочої гілки конвеєра (4-5), переміщення стрічки по нахиленій ділянці робочої гілки конвеєра (5-6), огинання поворотного барабана (3-4) тощо.

Потім обходять конвеєр по контуру, визначаючи натяг Si у кінцевих точках ділянок. Починають обхід із точки збігання стрічки з приводного барабана 1. Натяг у цій точці позначають S1=Smin=Sсб. Натяг у точці 2 визначають як S2 = S1 + W1-2; S3 = S2 + W2-3; S4 = S3 + W3-4; S5 = S4 + W4-5; S6 = S5 + W5-6, де W1-2 …W5-6 – опір переміщенню стрічки на ділянці конвеєра.

Потрібно розрізняти такі види опорів:

1. Опір переміщенню стрічки по прямолінійній ділянці робочої гілки конвеєра

W = (qг + qл + qp) ∙ g ∙ w ∙ Lг + (qг + qл) ∙ g ∙ DH.

Для Wi-j DH = Hj – Hi. Якщо Hj < Hi, то DH < 0. У результаті цього Wi-j може бути < 0. Якщо ділянка горизонтальна,

то DH = 0, а W = (qг + qл + qp) ∙ g ∙ w ∙ Lг,

w – коефіцієнт опору роликоопор (вибирається у залежності від виду опор (прямих або жолобчастих) і умов експлуатації конвеєра в межах від 0,018 до 0,04).

2. Опір переміщенню стрічки по прямолінійній ділянці холостої гілки конвеєра

W = (qл + q’’p) ∙ g ∙ w ∙ Lг + qл ∙ g ∙ DH.

Для горизонтальної ділянки DН = 0, а W = (qл + q’’p) ∙ g ∙ w ∙ Lг.

3. Опір при огинанні поворотного барабана

Wi-j=x ∙ Si,

де x- коефіцієнт опору поворотного пристрою, визначається кутом обхвату поворотного барабана aобх. Для aобх=90° x=0,03…0,05; для aобх=180° x=0,05…0,07.

Тоді натяг у точці j визначається таким способом

Sj = Si + Wi-j = Si + x * Si = Si ∙ (1 + x).

 

4. Опір при завантаженні

,

де с- коефіцієнт, що враховує тертя вантажу об направляючі борти і стінки завантажувального пристрою, залежить від фізико-механічних властивостей вантажу; с=1,3…1,5.

Опір при завантаженні додається на ділянках завантаження до опору переміщенню на ділянці. Наприклад, якщо завантаження здійснюється на ділянці i-j, то й натяг Sj = Si + Wi-j + W3.

5. Опір при розвантаженні плужковим розвантажувачем Wп = wпл ∙qг ∙Bл,

де wпл – коефіцієнт, що залежить від роду вантажу, кута нахилу щита і його конструкції; для однобічних скидачів (рис. 1.13а) wпл=2,7; для двосторонніх (рис. 1.13б) wпл=3,6. Ці опори додаються аналогічно W3 на ділянках розвантаження.

Отже, для конвеєра

S1 = Sсб;

S2 = S1 + W1-2;

S3 = S2 + W2-3 = S1 + W1-2 + W2-3;

S4 = x ∙ S3 = x ∙ S1 + x∙ (W1-2 + W2-3);

S5 = S4 + W4-5 + WЗ = x ∙ S1 + x ∙ (W1-2 + W2-3) + W4-5 + WЗ;

S6 = S5 + W5-6 + WР = x ∙ S1 + x ∙ (W1-2 + W2-3) + W4-5 + WЗ + W5-6 + WР.

Звідси S6 = А ∙ S1 + В,

де А = x; В = x ∙ (W1-2+W2-3) + W4-5 + W3 + W5-6 + WР.

 

Невідомі S6 і S1. Причому S6 = SНБ.

Для знаходження цих невідомих розв’язують систему рівнянь, що включають рівняння Ейлера:

 

Розв’язуючи цю систему, отримуємо

 

Потім, з урахуванням Sсб = S1, визначають S2…S6.

Перед продовженням розрахунку величини тягового зусилля необхідно зробити перевірку мінімального натягу стрічки на робочій гілці конвеєра. Для забезпечення нормальної роботи конвеєра величина мінімального натягу стрічки повинна бути такою, щоб провисання стрічки під дією сили ваги не сприяло нагромадженню вантажу між роликоопорами без руху.

Smin ³ (4…5) ∙ (qг + qл) ∙ g ∙ lP.

 

Якщо величина мінімального натягу, отримана при розрахунку, недостатня, необхідно збільшити попередній натяг або зменшити відстань між роликоопорами на робочій гілці конвеєра. Цю відстань можна отримати за формулою

.

Для розглянутого прикладу Smin = S4.

Тягове зусилля F0 = (SНБ – S) ∙ x.

Потужність електроприводу

.

Отримана потужність електропривода округляється до найближчого більшого стандартного.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)