АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Определение основных размеров проточной части насосов

Читайте также:
  1. Aufgabe 4. Везде ли нужна частица “zu”?
  2. I. Определение основной и дополнительной зарплаты работников ведется с учетом рабочих, предусмотренных технологической картой.
  3. I. Размер базовой части трудовой пенсии по старости.
  4. I. Расчет накопительной части трудовой пенсии.
  5. I. Расчет размера страховой части трудовой пенсии.
  6. II частина. Проблема спеціальних здібностей у сучасній диференційній психології
  7. II. Прочтите слова и определите части речи( глаголы, существительные,
  8. IV . Выписать из текста слова – названия основных частей оборудования , описаного в этом тексте.
  9. IV. Амортизация основных средств
  10. А) исходное расположение; б) назначение позиционного допуска; в) указание предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий
  11. Адгезия – притяжение частиц из разных фаз.
  12. Аксиомы науки о безопасности жизнедеятельности. Определение и сущность.

Для подобных насосов ( одинаковый) ранее было получено:

, отсюда

Обозначим - коэффициент линейного размера насоса

Для подобных насосов ,

Тогда получим: -общая формула для определения линейных размеров проточной части насоса (5.1)

Последовательность расчётов колеса насоса:

Задано:

  1. Определение коэффициента быстроходности насоса

(5.2)

- напор одной ступени

· - так должно быть, иначе снижается КПД

· Если , то увеличивают число ступеней

Где – число ступеней, а

 

  1. По уравнению Руднева определяем требуемые кавитационные качества

(5.3)

  1. Определение линейного размера, а именно диаметра

(5.4)

Эмпирическая формула зависимости от

  1. Ширина колеса на выходе из колеса

(5.5)

· Для

· Для

  1. Определение диаметра горловины

влияет на скорость. Чем меньше , тем меньше скорость, тем меньше гидравлических потерь. Будем исходить из минимальной скорости W на входе.

 

 

 

При расчёте надо стремиться к

- приведённый диаметр

(5.6)

- приведённый диаметр

- коэффициент приведённого диаметра входа. Выбирается в зависимости от кавитационных качеств и энергетических характеристик, важнейшими из которых является КПД.

600-800 800-1000 1000-1500 1500-3000 3000-5000 >5000
3,6-3,9 3,9-4,2 4,2-4,5 4,5-5,0 5-6(7)  

 

 

Из условия мах КПД многоступенчатый насос устанавливают шнек

Увеличение улучшает кавитационные качества, но снижает КПД.

Диаметр вала определяется из условия прочности и жёсткости вала

 

  1. Мощность, передаваемая валом насоса

(5.7)

 

 

(5.8)

  1. - механический КПД (5.9)
50-80 80-150 150-300
0,9 0,9-0,95 0,95-0,97

С увеличением - увеличивается

  1. - объёмный КПД (5.10)
  2. (5.11)

Формула была получена без закрутки на входе. .

Формулы (5.9), (5.10), (5.11) были выведены Ломакиным

  1. Определим крутящий момент, передаваемый валом насоса

(5.12)

 

Где

С учётом изменения режимов работы насоса следует принять , где N рассчитывается по формуле (5.7)



  1. Определим минимальный диаметр вала

(5.13)

- допускаемое напряжение для материала вала при изгибе

d – минимальный диаметр в [м]

a) - для одноступенчатых насосов

b) - для многоступенчатых насосов

Сталь 45 – насос общего назначения

Сталь 40ХФА – энергетический насос

Сталь 20Х13, Сталь 1Х18НЮТ – химический насос

округляют в большую сторону.

  1. Определим диаметр втулки колеса

- ширина диска

(5.14)

 

h – толщина втулки

-максимальная толщина лопаток колеса

(5.15)

· 1,2 – когда

· 1,5 – когда

 

 

  1. Выбор и
50-60 60-180 180-350 350-500
9-8 8-6 6-5 5-4

 

 

 

До 100 0,5-1 3-4 2-3
До 200 1-1,5 4-5 3-4
До 300 1,5-2,5 5-7 4-5
До 500 2,5-3,5 7-9 5-6
До 800 4-5 10-14 8-10

 

  1. Выбор

Угол выхода лопастей выбирается в зависимости от величины и требуемой формы напорной характеристики. Он выбирается в диапазоне от 15 до 40

, но чаще всего

<100 100-200 200-400
30 30-25 25-20

Для получения непрерывно падающей напорной характеристики рекомендуется принимать меньшие значения (т.е. оптимально).

 

Для снижения западания напорной характеристики рекомендуется выполнять меньшие углы .

  1. Уточнение диаметра колеса

С учётом , , и .

(5.16)

 

у – коэффициент, учитывающий влияние конечного числа лопаток колеса

- формула Стодола-Майзеля (5.17)

(5.18)

,

- момент скорости на входе в центробежное колесо

a) Для насосов с осевым и концевым подводом (нет закрутки на входе)

b) Для насосов с полуспиральным подводом

c) Для центробежных насосов с предвключённым шнеком

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.011 сек.)