АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Отделочные и завершающие операции производства заготовок давлением

Читайте также:
  1. I. Психологические операции в современной войне.
  2. S.9. Организация конструкторской подготовки производства на предприятии
  3. Административная ответственность юридических и физических лиц за нарушения законодательства по архивному делу и ведению делопроизводства.
  4. Активные операции коммерческих банков: понятие, значение, характеристика видов
  5. Альтернативные возможности производства масла и пушек
  6. Анализ безубыточности однопродуктового производства
  7. Анализ безубыточности производства
  8. Анализ безубыточности производства продукции. Эффект производственного рычага
  9. Анализ безубыточности производства.
  10. Анализ комплектности и ритмичности производства
  11. Анализ обеспечения производства материальными ресурсами
  12. Анализ особенностей производства, использования и реализации готовой продукции растениеводства и животноводства

 

Поковки, полученные в открытых штампах, имеют облой по плоскости разъема штампа на наружной поверхности и перемычку (пленку) в отверстии, которые удаляют на кривошипных обрезных или гидравлических прессах. При штамповке на ГКМ обрезка облоя производится в обрезном ручье того же штампа, что и штамповка.

Схема обрезки облоя в обрезном штампе показана на рисунке 3.17. Матрица 4 штампа выполнена с отверстием по форме периметра поковки в плоскости разъема с острыми режущими кромками. Пуансон 1 проталкивает поковку 2 через отверстие в матрице, облой 3 срезается, а поковка падает вниз, иногда сразу на транспортирующее устройство.

Крупные и средние поковки проходят обрезку сразу после штамповки в горячем состоянии, а мелкие штамповки – в холодном.

Для удаления пленки из отверстий в поковках применяют прошивной штамп, в котором поковка устанавливается в матрице, а пуансон проходит через отверстие, срезая пленку. Поскольку толщина пленки больше толщины наружного заусенца, поковка должна быть в горячем состоянии. В поковках с отверстиями операции срезки облоя и пленки совмещают, применяя для этого комбинированный штамп.

Зачистку образующихся после обрезки облоя неровностей на поверхности поковок производят абразивными кругами на наждачных станках или ручными шлифмашинками, используются также зубила.

В крупносерийном и массовом производстве для повышения точности размеров, улучшения качества поверхности и снижения колебания массы поковок выполняют калибровку. Точность вертикальных размеров на одном или нескольких участках поковки повышают плоскостной калибровкой (рисунок 3.18, а), в разных направлениях – объемной калибровкой (рисунок 3.18, б). Плоскостную калибровку выполняют в холодном состоянии на чеканочных калибровочных кривошипно-коленных прессах, объемную калибровку – в холодном и горячем состоянии преимущественно на горячештамповочных и фрикционных прессах. Точность и шероховатость поверхностей поковки после калибровки не ниже, чем фрезерованных, а иногда и шлифованных деталей.

Так, при плоскостной калибровке обычной точности можно получить допуски на размеры от ±0,1 до ±0,5 мм, повышенной точности – от ±0,05 до ±0,15 мм. Шероховатость поверхности после калибровки составляет Ra = 1,25…0,63 мкм.

Термическая обработка поковок производится для устранения отрицательных последствий нагрева и давления, а также для последующей калибровки и улучшения обрабатываемости материала поковки резанием. Используются отжиг, изотермический отжиг, нормализация, нормализация с высоким отпуском и улучшение в зависимости от марки стали и назначения термообработки. Нормализация и изотермический отжиг повышают обрабатываемость резанием, улучшение – твердость и прочность поковки.

Очистка поковок от окалины производится после обрезки облоя и пробивки отверстий и после термообработки поковки. Она необходима перед правкой и калибровкой поковки, а также для подготовки к механической обработке. Применяют очистку дробью, травлением и галтовкой.

Очистку стальных поковок массой 50…250 кг производят, в основном, в дробеметных аппаратах и камерах, массой до 50 кг – в галтовочных барабанах. В дробеметных камерах поверхность поковки подвергается воздействию вылетающей с большой скоростью из сопла чугунной дроби или проволочной сечки. При галтовке поверхность поковки освобождается от окалины за счет соударения с другими поковками, металлическими шарами и чугунными звездочками во вращающемся барабане.

Травление применяют для сложных и крупных поковок. Стальные поковки травят серной кислотой, алюминиевые – щелочью. После травления следует промывка. Травление – самый дорогой и самый качественный способ очистки поковок.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)