Расчет параметров потока

Расчет параметров потока представляется в виде таблицы (см. табл. 5).

Расчет технологических процессов начинается с определения такта потока. Мощность технологических процессов может быть задана:

· выпуском изделий в смену (в штуках);

· размером производственной площади;

· количеством рабочих мест.

Соответственно и расчет такта процесса может быть проведен следующим образом:

,

(5)

где τ – такт процесса; R – продолжительность рабочей смены (28800 с), М – мощность процесса (в штуках за единицу времени).

Если мощность задана размером производственной площади, то сначала рассчитывается количество рабочих, исходя из типовых норм площади, приходящейся на одного производственного рабочего, по формуле:

,

(6)

где S – производственная площадь, м²; S_н – норма площади на одного рабочего с учетом проходов, вспомогательного оборудования и т.п., м² (см. табл. 6).

Далее определяется такт:

, с,

(7)

где Т – трудоемкость изделия (затрата времени на обработку), с; N_р – количество рабочих.

Предварительный расчет одномодельного потока по изготовлению

блузки женской из шелковой ткани

Наименование изделия: Блузка женская из шелковой ткани

Количество моделей: 1

Трудоемкость модели: 2224 с

Продолжительность смены: R=28800 с

Выпуск изделий в смену: 364 шт.

Таблица 5

Параметры	Условное обозначение	Расчетная формула	Расчет величины параметра	Величина параметра
1. Такт потока	τ			79 с
2. Количество рабочих в потоке	Nр			28,15 чел
3. Количество рабочих мест	Кр.м.		Кр.м. = 1,15·28,15	32,4
4. Длина поточной линии	Lп.л.		Lп.л. = 1,2·32,4	38,9 м
5. Количество поточных линий	n
6. Площадь, занятая потоком	Sn			191,4 м2

Если мощность задана количеством установленных рабочих мест:

,

(8)

где К_р.м. – заданное количество рабочих мест в процессе; К_ср. – коэффициент, показывающий, сколько рабочих мест приходится в среднем на одного рабочего с учетом установки запасного оборудования и многостаночной работы (см. табл. 7).

Далее определяется такт по формуле (7).

В предварительный расчет входит определение длины поточной линии (L_п.л.) и количества поточных линий (n).

Длина поточной линии определяется по формуле:

или ,

(9)

где l – шаг рабочего места, м (см. табл. 6); К_р.м. – количество рабочих мест; К_ср. – среднее количество рабочих мест на одного рабочего (см. табл. 6).

,

(10)

где L_п.л. – длина поточной линии; n – количество поточных линий.

Длина поточной линии должна быть не очень короткой и не более 50 м, т.к. возникают потери площади из-за продольных проходов. Рациональная длина поточной линии составляет 30÷35 м.

При расчете количества рабочих мест К_р.м., длины поточной линии L_п.л., площади, занятой потоком S_n, шаг рабочего места l, коэффициент, характеризующий среднее количество рабочих мест в потоке, приходящихся на одного рабочего К_ср и типовую норму площади на одного производственного рабочего S_н, которые зависят от вида изделия, выбираем по табл. 6, 7.

Далее определяем размеры цеха – длину и ширину. Зная площадь, занятую потоком S_n, и ширину (а) унифицированного здания, равную 24 м, определяем предварительную длину цеха (в):

, .

(11)

Типовые нормы площади на одного производственного рабочего

в швейных цехах по видам изделий

Таблица 6

Примечание:

1. Нормы площади даны для потоков с учетом использования различных средств внутрипроцессного транспортирования пачек деталей, полуфабрикатов и готовых изделий.

2. Норма площади, занимаемой дублирующей прессовой установкой фирм «Майер» или «Паннония», составляет 50 м².

Шаг рабочих мест

Таблица 7

Так как длина цеха должна быть кратна шагу колонн, то длину цеха принимаем равной 36 м.

Тогда,

, .

(12)

Если в цехе имеется оставшаяся площадь, то производят расчет дополнительного потока.

Поиск по сайту: