Обоснование выбора типа потока. Характеристика потоков цеха

Тип потока, его структура, вид и способ запуска изделий в поток, транспортирующие средства либо определены заданием, либо выбираются на основании анализа исходных данных и параметров предварительного расчета потока (и их уточнений), исходя из возможности и целесообразности применения, руководствуясь рекомендациями ЦНИИШП по их применению и опытом передовых предприятий.

Обоснование перечисленных характеристик должно быть конкретным, кратким, критическим, с раскрытием положительных и отрицательных сторон и выводов, почему выбран тот или другой тип потока или вида запуска, средства транспортировки, размер партии для межоперационного обмена.

Необходимо обосновать поток с позиций:

1) мощности (малой, средней, большой, рациональной или оптимальной);

2) степени прерывности (секционные, несекционные);

3) количества секций и размещения их на плане цеха, увязки грузопотока;

4) количества изделий (одномодельный, многомодельный, многоассортиментный);

5) ритма потока (свободный, регламентированный);

6) способа передачи полуфабриката и использования транспортирующих средств (конвейер, ТМС, ТЦД, без приводные транспортные устройства и т.д.);

7) вида движения предметов труда (параллельные, последовательные, комбинированные);

8) запуска деталей в поток (поштучный, пачковый);

9) характера питания потока по месту подачи кроя (централизованный, децентрализованный);

10) способа запуска моделей в поток (цикличный, последовательный, комбинированный);

11) метода передачи полуфабриката между сменами.

При выборе типа потока следует отдавать предпочтение высокопроизводительным многомодельным секционным потокам и одной из их разновидностей – синхропотокам (поузловым, агрегатно-групповым со свободным ритмом и пачковой обработки деталей).

Следует использовать комплексно-механизированные потоки, сквозные потоки, комплексно-механизированные линии.

В соответствии с опытом работы промышленности при изготовлении верхней одежды рекомендуются следующие потоки:

· в заготовительной секции – агрегатно-групповые с выделением групп по обработке отдельных узлов и деталей, с последовательно-ассортиментным или цикличным запуском изделий пачками и перемещением полуфабриката с помощью тележек или других зажимных устройств;

· в отделочной секции – агрегатные или конвейерные с поштучным последовательно-ассортиментным запуском. Обязательным условием является единство суммарных мощностей по всем секциям.

При изготовлении легкой одежды рекомендуются потоки:

· в заготовительной секции – круговые, агрегатные или агрегатно-групповые с последовательно-ассортиментным или циклическим запуском пачками;

· в монтажной и отделочной секциях – агрегатные, круговые с последовательно-ассортиментным поштучным запуском.

При изготовлении сорочек рекомендуются потоки:

· в заготовительной секции – агрегатно-групповые с последовательно-ассортиментным пачковым запуском;

· в монтажной секции – агрегатные с последовательно-ассортиментным поштучным или пачковым запуском;

· в отделочной секции – агрегатные и конвейерные (подвесные) с поштучным и пачковым запуском.

При проектировании новостроек целесообразно предусматривать централизованную отделку и окончательную влажно-тепловую обработку изделия.

Поиск по сайту: