АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

И производственной программы

Читайте также:
  1. I. Основы применения программы Excel
  2. II съезд РСДРП. Принятие программы и устава. Возникновение большевизма.
  3. Алекс сидел за ограждением позади сцены, где фанатов не было, и давал интервью для какой-то программы.
  4. Альтруистические программы поведения
  5. Анализ влияния инвестиционных проектов и нововведений на изменение обобщающих показателей эффективности производственной деятельности предприятия
  6. Анализ влияния инноваций на эффективность производственной деятельности предприятия
  7. Анализ выполнения федеральной целевой программы «Дети-инвалиды»
  8. Анализ использования производственной мощности
  9. Анализ использования производственной мощности предприятия
  10. Антивирусные программы
  11. Ввод и редактирование программы в среде QBASIC
  12. Вредные и опасные факторы производственной среды в помещениях, где используется современное компьютерное оборудование, телекоммуникационные сети и различные электронные приборы.

 

Производственная мощность установки – это максимально возможный объем переработки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

При получении продуктов путем разложения сырья (нефтеперерабатывающие процессы) производственная мощность определяется максимально возможным объемом перерабатываемого сырья, если же осуществляются процессы синтеза – максимальным объемом выпуска продукции.

Производственная мощность установки измеряется в натуральных единицах сырья (нефтеперерабатывающие процессы) или продукции (нефтехимические процессы).

Производственная мощность установки рассчитывается по формуле

 

М=П∙Е∙(tкал – tн.пр.), (9)

 

где П — производительность оборудования в единицу времени;

tкал — календарный фонд времени;

tн.пр — время нормативных простоев.

Е — число единиц однотипного оборудования (установок, производств).

 

Производственную мощность технологических установок рассчитывают по ведущему оборудованию. Так, ведущее оборудование установок каталитического крекинга — реактор, регенератор, печь; установок каталитического риформинга — реактор и печь.

Производственная программа установки по форме представляет собой материальный баланс с указанием количества взятых и полученных продуктов. Производственная программа установки разрабатывается в следующем порядке:

В нефтепереработке:

1 Рассчитывается мощность технологической установки. В нефтепереработке под производственной мощностью понимается количество сырья, которое будет переработано за год.

2 Выполняется анализ выхода продукции из сырья за прошлый год, аналогично анализа среднесуточной производительности.

3 Осуществляется подбор сырья по видам, по соотношению исходя из регламента и анализа условий, при которой достигнута наибольшая производительность.

4 Составляется материальный баланс установки в процентном соотношении.

5 Составляется материальный баланс установки в натуральном выражении.

 

Примерсоставленияматериального баланса в нефтепереработке.

Мощность до реконструкции производства АВТ-4 составляет 1266210 т, после реконструкции - 1582763 т, выход светлых нефтепродуктов после реконструкции увеличивается на 3%. Составить материальный баланс установки до и после реконструкции.



 

Таблица 5 – Материальный баланс установки до и после реконструкции

Наименование продуктов До реконструкции После реконструкции
т. % т. %
Взято: Нефть ловушечная Ловушка СЩС К-т бензина н/ст г/о д/т К-т бензина н/ст г/кр ЛНТУ Остаток ГК ТК-2     97,38 0,08 1,1 0,4 0,36 0,68     97,38 0,08 1,1 0,4 0,36 0,68
Итого: 100,00 100,00
Получено: К-т бензина К-т керосина КГФ     41,9 11,1 22,3     44,9 11,1 22,3
Сумма светлых 75,3 78,3
Вакуумный газойль Остаток ГК Потери 14,6 9,58 0,52 13,1 8,08 0,52
Итого: 100,00 100,00

 

В нефтехимии:

1. Рассчитывается производственная мощность установки, которая покажет количество основных продуктов.

2. По данным прошлого года рассчитывают расходные нормы сырья на единицу готовой продукции.

3. Определяют количество сырья, которое будет израсходовано на установке за год.

4. Определяют количество побочных продуктов. Составляют материальный баланс установки в натуральном выражении.

5. Составляется материальный баланс установки в процентном соотношении.

Примерсоставленияматериального баланса в нефтехимии.

Мощность до реконструкции производства бензола составляет 87978,3 т, после реконструкции - 105574 т, расходная норма пироконденсата после реконструкции уменьшается на 1%. Составить материальный баланс установки до и после реконструкции.

 

При составлении материального баланса находим расходные нормы сырья (Нр) по производственным данным по формуле, т/т

, (10)

- пироконденсат

т/т,

‡агрузка...

- водород

т/т.

 

Определяем количество сырья (Qi) по формуле:

 

, (11)

- до реконструкции

т,

т,

- после реконструкции

т,

т.

 

Находим, в каком процентном соотношении между собой находятся побочный продукт и потери до реконструкции, и в таком же процентном соотношении делим эти же продукты после реконструкции. Результаты расчетов количества побочных продуктов заносим в таблицу 5.

 

Таблица 6 – Материальный баланс установки

Показатели до реконструкции после реконструкции
т % т %
Взято:        
Пироконденсат 163463,7 95,87 194194,9 95,83
Водород 7038,26 4,13 8445,92 4,17
Итого: 170501,96 202640,8
Получено:        
Бензол 87978,3 51,60 51,60
Фракция С-9 20164,42 11,83 23718,00 11,83
Тяжелая смола 7674,76 4,50 9027,29 4,50
Метано-водородная смесь 40700,40 23,87 47873,03 23,87
Этан 10071,97 5,91 11846,96 5,91
Ксилол-толуольная фр. 1998,02 1,17 2350,13 1,17
С-9 204,71 0,12 240,79 0,12
Потери 1709,37 1,00 2010,61 1,00
Итого: 170501,96 202640,8

 

Таблица 7 – Материальный баланс побочных продуктов

Показатели по отчету до реконструкции после реконструкции
т % т % т %
Фракция С-9 24,43 20164,42 24,43 23718,00 24,43
Тяжелая смола 9,30 7674,76 9,30 9027,29 9,30
Метано - водородная смесь 49,32 40700,40 49,32 47873,03 49,32
Этан 12,20 10071,97 12,20 11846,96 12,20
Ксилол - толуольная фр. 2,42 1998,02 2,42 2350,13 2,42
С-9 0,25 204,71 0,25 240,79 0,25
Потери 2,07 1709,37 2,07 2010,61 2,07
Итого: 82523,66 97066,80

 

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.008 сек.)