Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ ^. МО или ВП = МЗ/МЕ.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

;

где М₁, М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
ЦМ - цена материала; VBП_m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З_мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Задание: Проанализировать наличие и обеспеченность предприятия материальными ресурсами. Анализ использования материальных ресурсов. Анализ прибыли на рубль материальных затрат.

Таблица 7.1.Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение

Выводы________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Таблица 7.2.Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Выводы________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

В конце подсчитываются потери продукции из-за:

а) недопоставки материалов;

б) плохого качества материалов;

в) замены материалов;

I) изменения цен на материалы;

д) простоев в связи с нарушением графика поставки.

Уменьшение объема производства продукции (∆Q) в свя­зи с недопоставкой материалов определяется следующим образом: количество недопоставленных материалов i-го вида де­лится на норму их расхода на единицу продукции (НР_пл):

Зф - Зпл

∆Q = ------------------------

НР_пл

В связи с низким качеством сырья и материалов образуют­ся сверхплановые отходы. Чтобы подсчитать, насколько за счет этого фактора уменьшился выход продукции, необходимо количество сверхплановых отходов i-го сырья или материала разделить на норму расхода его на единицу продукции.

Например: План____ Факт

Заготовлено сырья, т 47000 42400

Отходы в пределах нормы, т 940 848

Фактические отходы, т - 1088

Сверхплановые отходы,т - 240

Норма расхода на единицу продукции______. За счет сверхплановых отходов количество произведенной про­дукции уменьшилось ______________ ед., в стоимостном выра­жении - на ___________ млн руб.

Таким образом, из-за недопоставки сырья и низкого его качества выпуск изделия А снизился на _____ ед., в результате чего план по выпуску этого вида продукции не довыполнен на _____%.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

I. Затраты материалов на производство продукции: млн руб.

а) по плану

б) по плану, пересчитанному на фактический объем

производства продукции

в) по плановым нормам и плановым ценам на факти­ческий выпуск продукции

г) фактически

по плановым ценам

д) фактически

II. Стоимость товарной продукции, млн.руб.:

а) по плану 96000

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре 98500

в) фактически по плановым ценам 100800

г) фактически 104300

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоем­кости продукции, которые необходимы для расчета влияния факто­ров на изменение ее уровня (табл. 7.3).

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:

структуры производства 29,66-29,34=+0,32 коп.,

нормы расхода сырья 30,14-29,66=+0,48 коп..

цен на сырье и материалы 31,49—30,14=+1,35 коп.,

отпускных цен на продукцию 30,44-31,49=-1,05 коп.

Итого +1,10 коп.

Таблица 7.3-Анализ обобщающих показателей использования материальных ресурсов

Материалоотдача определяется делением стоимости выпущенной продукции на сумму материальных затрат. Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отнощением индекса валовой и товарной продукции к индексу материальных затрат.

Выводы________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Затем следует изучить материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Данные табл. 7.4 показывают, что более высокий уровень мате­риалоемкости имеют изделия С и О. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию Э - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерас­хода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их

стоимости.

Поиск по сайту: