АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Требования к материалам

Читайте также:
  1. H.1 Общие требования
  2. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  3. II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НЕСЕНИИ КАРАУЛЬНОЙ СЛУЖБЫ
  4. II. Требования к структуре образовательной программы дошкольного образования и ее объему
  5. II. Функции тахографа и требования к его конструкции
  6. III. Требования к картам
  7. III. Требования к организации системы обращения с медицинскими отходами
  8. III. Требования к условиям реализации основной образовательной программы дошкольного образования
  9. III. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И УСЛОВИЯ ИХ ДОПУСКА
  10. III. Требования пожарной безопасности на пунктах заправки горючим
  11. IV . Квалификационные требования к спортивным судьям
  12. IV. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения

 

5.3.1 Для приготовления эмульсий применяют битумы нефтяные дорожные вязкие с глубиной проникания иглы не менее 60, 0,1 мм по #M12291 1200003410ГОСТ 22245#S.

 

5.3.2 В качестве эмульгаторов для анионных эмульсий применяют ПАВ типа высших органических кислот или солей (мыл), для катионных эмульсий - ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей. ПАВ должны отвечать требованиям, установленным в нормативной документации.

 

5.3.3 Для приготовления водных растворов эмульгаторов для анионных эмульсий применяют едкий натр по #M12291 1200018988ГОСТ 2263#S, жидкое стекло по #M12291 1200019060ГОСТ 13078#S, триполифосфат натрия по #M12291 1200019067ГОСТ 13493#S, для катионных эмульсий используют кислоты: соляную по #M12291 1200018956ГОСТ 857#S, уксусную - по #M12291 1200017214ГОСТ 6968#S или ортофосфорную - по #M12291 1200018982ГОСТ 10678#S, хлористый кальций по #M12291 1200006553ГОСТ 450#S.

 

5.3.4 Вода для приготовления водных растворов эмульгаторов должна быть жесткости не более 6 мг-экв/л.

 

5.3.5 Полимеры, используемые для приготовления битумно-полимерных эмульсий, должны соответствовать требованиям, установленным в нормативной документации.

 

7 Методы контроля

 

7.2 Определение содержания вяжущего с эмульгатором

 

Сущность метода заключается в определении массовой доли вяжущего с эмульгатором после выпаривания из эмульсии воды.

 

7.2.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, вспомогательные устройства

 

Весы лабораторные 4-го класса точности по #M12291 1200027328ГОСТ 24104#S.

Электроплитка или баня песчаная.

Сетка асбестовая.

Чашка выпарительная вместимостью 100 мл по #M12291 1200024165ГОСТ 9147#S.

Палочка стеклянная.

 

7.2.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Чистую сухую чашку вместе со стеклянной палочкой взвешивают, затем наливают в чашку около 30 г эмульсии и взвешивают чашку с эмульсией и стеклянной палочкой.

 

Чашку с эмульсией и стеклянной палочкой устанавливают на закрытую электрическую плитку или песчаную баню и удаляют воду из эмульсии выпариванием. При выпаривании во избежание разбрызгивания эмульсию периодически перемешивают стеклянной палочкой, не вынимая ее из чашки.

 

Удаление воды из эмульсии считают законченным, когда прекратится выделение пузырьков пара и поверхность остатка в чашке станет зеркальной. После этого чашку охлаждают при комнатной температуре, а затем взвешивают вместе со стеклянной палочкой.

 

7.2.3 Обработки результатов испытания

 

Содержание вяжущего с эмульгатором в эмульсии , % по массе, вычисляют по формуле

 

, (1)

 

где - масса чашки с палочкой, г;

- масса чашки с палочкой и эмульсией, г;

- масса чашки с палочкой и остатком после выпаривания воды из эмульсии, г.

 

Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2%.

 

Содержание вяжущего с эмульгатором в эмульсии вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.

 

 

7.3 Определение устойчивости эмульсии при перемешивании с минеральными материалами

 

Сущность метода заключается в определении класса эмульсии по способности эмульсии образовывать равномерную, однородную по цвету смесь при смешивании ее с минеральными материалами плотного и пористого зерновых составов.

 

7.3.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Весы лабораторные 4-го класса точности по #M12291 1200027328ГОСТ 24104#S.

Секундомер.

Шкаф сушильный.

Цилиндр стеклянный мерный (градуированный) вместимостью 100 мл по #M12291 1200003853ГОСТ 1770#S.

Чашки фарфоровые диаметром 10-15 см по #M12291 1200024165ГОСТ 9147#S.

Шпатель или лопатка фарфоровые.

Щебень из гранита фракции от 5 до 10 мм по #M12291 1200000314ГОСТ 8267#S.

Песок крупный или средней крупности по #M12291 901700280ГОСТ 8736#S.

Порошок минеральный неактивированный по #M12291 1200034281ГОСТ Р 52129#S.

 

7.3.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Щебень массой 500 г и песок массой 300 г промывают и высушивают при температуре (105±5) °С до постоянной массы, после чего охлаждают при комнатной температуре. Постоянной считают массу щебня (песка), если разность между результатами двух последовательных взвешиваний составляет не более 0,1% массы.

 

Для определения смешиваемости эмульсии с минеральными материалами плотного зернового состава готовят смесь из 65 г щебня, 50 г песка и 8 г минерального порошка. Смесь увлажняют 4 мл воды и тщательно перемешивают. Продолжая перемешивание, в смесь вливают 14 мл эмульсии.

 

Через 45 с от начала внесения эмульсии перемешивание прекращают и проводят визуальную оценку полученной смеси. Если смесь однородная и зерна минеральных материалов равномерно покрыты сплошной пленкой эмульсии, то эмульсию считают медленнораспадающейся и относят к третьему классу. Если эмульсия при перемешивании распалась и образовала сгустки битума, оставив зерна минеральных материалов полностью или частично необработанными, то считают, что эмульсия не смешивается со смесью минеральных материалов плотного зернового состава и в этом случае ее испытывают на смешиваемость со смесью минеральных материалов пористого зернового состава. Для этого готовят смесь из 80 г щебня и 45 г песка, которую увлажняют 3 мл воды и перемешивают. Продолжая перемешивание, добавляют 11 мл эмульсии.

 

Через 45 с от начала внесения эмульсии в смесь перемешивание прекращают и проводят визуальную оценку смеси. Если эмульсия распределилась на зернах минеральных материалов пористого зернового состава равномерно (сплошной пленкой покрыла зерна материала), то эмульсию считают среднераспадающейся и относят ее ко второму классу.

 

Если эмульсия не смешивается со смесями минеральных материалов плотного и пористого зерновых составов, ее считают быстрораспадающейся и относят к первому классу.

 

 

7.4 Определение остатка на сите

 

Сущность метода заключается в определении массы оставшегося на сите с сеткой N 014 вяжущего после процеживания эмульсии через сито.

 

7.4.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Весы лабораторные 4-го класса точности по #M12291 1200027328ГОСТ 24104#S.

Шкаф сушильный.

Сито с сеткой N 014 по #M12291 1200004296ГОСТ 6613#S в цилиндрической оправе из оцинкованной жести диаметром 100 мм и высотой 50 мм.

Чашка фарфоровая вместимостью 250 мл по #M12291 1200024165ГОСТ 9147#S.

Палочка стеклянная.

Стакан стеклянный лабораторный вместимостью 250 мл по #M12291 1200024081ГОСТ 23932#S.

Кислота соляная по #M12291 1200018956ГОСТ 857#S, 1%-ный раствор.

Натр едкий технический по #M12291 1200018988ГОСТ 2263#S, 1%-ный раствор.

Вода дистиллированная по #M12291 1200005680ГОСТ 6709#S.

Бензин.

 

7.4.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Предварительно тщательно промытое бензином и высушенное сито помещают в фарфоровую чашку и взвешивают, затем сито вынимают из чашки и обильно смачивают 1%-ным растворим едкого натра (для анионных эмульсий) или соляной кислоты (для катионных эмульсий). В стеклянный стакан отвешивают 100 г предварительно перемешанной эмульсии.

 

Навеску эмульсии равномерно процеживают через сито, при этом слегка встряхивая и постукивая по верхнему ребру сита стеклянной палочкой, не допуская разбрызгивания эмульсии. При процеживании катионной эмульсии одновременно с эмульсией вливают раствор кислоты, при процеживании анионной - раствор щелочи.

 

Освобожденный от эмульсии стакан и стеклянную палочку промывают раствором щелочи или кислоты, сливая его на сито.

 

Остаток на сите также промывают, пропуская через сито раствор щелочи или кислоты до получения прозрачных промывных вод, не содержащих следов эмульсии. После этого сито ставят в фарфоровую чашку, с которой его предварительно взвешивали, сушат до постоянной массы при температуре (105±5) °С, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают вместе с чашкой.

 

7.4.3 Обработка результатов испытания

 

Остаток на сите , % по массе, вычисляют по формуле

, (2)

где - масса сита и чашки, г;

- масса сита с остатком и чашкой, г;

- масса эмульсии, г.

 

Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,05%.

 

Остаток на сите вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.

7.5 Определение условной вязкости

 

Сущность метода заключается в определении времени истечения 50 мл эмульсии из вискозиметра через сточное отверстие диаметром 3 мм.

 

7.5.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Аппарат для определения условной вязкости нефтяных битумов ВУБ-1 или аналогичного типа, если диаметр сточного отверстия в рабочем цилиндре и отметка уровня его заполнения соответствует аппарату ВУБ-1.

Секундомер.

Бензин.

Цилиндр стеклянный мерный вместимостью 100 мл по #M12291 1200003853ГОСТ 1770#S.

 

7.5.2 Порядок подготовки к проведению испытания

 

Внутреннюю поверхность цилиндра аппарата и затвора тщательно промывают бензином и просушивают при комнатной температуре.

 

Аппарат устанавливают горизонтально с помощью установочных винтов.

 

Сточное отверстие рабочего цилиндра закрывают затвором и подставляют под него мерный цилиндр.

 

Баню аппарата наполняют водой с температурой (20,0±0,5) °С.

 

7.5.3 Порядок проведения испытания

 

Эмульсию с температурой (20±0,5) °С наливают в рабочий цилиндр аппарата при закрытом затворе до уровня отметки на затворе.

 

Залитую в цилиндр аппарата эмульсию хорошо перемешивают термометром, замеряют температуру, вынимают термометр и быстро поднимают затвор. При сливе эмульсия не должна разбрызгиваться по стенкам мерного цилиндра.

 

В момент, когда уровень эмульсии достигнет в измерительном цилиндре метки 25 мл, включают секундомер. Когда уровень эмульсии достигнет метки 75 мл, секундомер останавливают и вычисляют время истечения эмульсии.

 

За условную вязкость принимают время истечения в секундах 50 мл эмульсии.

 

7.5.4 Обработка результатов испытания

 

Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 2 с.

 

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, округленное до целого числа.

 

 

7.6 Определение устойчивости при хранении

 

Сущность метода заключается в определении остатка на сите с сеткой N 014 после процеживания через него эмульсии, хранившейся при комнатной температуре в течение 7 и 30 сут.

 

7.6.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, вспомогательные устройства

 

Средства контроля и вспомогательное оборудование - по 7.4.1.

 

Стеклянные цилиндры вместимостью 250 мл по #M12291 1200003853ГОСТ 1770#S с плотно закрывающимися крышками - 4 шт.

 

7.6.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

В каждый из четырех цилиндров отвешивают по 200 г эмульсии. Цилиндры плотно закрывают и оставляют на хранение в спокойном состоянии при комнатной температуре.

 

По истечении 7 сут проводят испытание эмульсии из двух цилиндров в соответствии с 7.4.2. Перед процеживанием эмульсию в цилиндре перемешивают стеклянной палочкой. Эмульсию из двух других цилиндров испытывают по истечении 30 сут хранения.

 

7.6.3 Обработка результатов испытания

 

Обработка результатов испытания - по 7.4.3.

 

 

7.7 Определение сцепления эмульсий 1-го и 2-го классов с поверхностью щебня

 

Сущность метода заключается в оценке степени сохранности пленки вяжущего на зернах щебня после кипячения в дистиллированной воде.

 

7.7.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Стаканы химические термостойкие вместимостью не менее 500 мл по #M12291 1200024081ГОСТ 23932#S.

Электроплитка.

Сетка асбестовая.

Вода дистиллированная по #M12291 1200005680ГОСТ 6709#S.

Бумага фильтровальная.

Щебень из гранита фракции от 20 до 40 мм по #M12291 1200000314ГОСТ 8267#S.

Щебень из карбонатных горных пород фракции от 20 до 40 мм по #M12291 1200000314ГОСТ 8267#S.

Штатив.

Шкаф сушильный.

Секундомер.

 

7.7.2 Порядок подготовки к проведению испытания

 

Навеску щебня из гранита при испытании катионных эмульсий или из карбонатных пород при испытании анионных эмульсий массой 1 кг каждая промывают и высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С. Затем щебень равномерно распределяют на листе бумаги, линейкой делят пробу на четыре квадрата, из каждого квадрата берут для испытания по одному зерну щебня. Зерна обвязывают ниткой или мягкой проволокой, погружают на 1-2 с в стакан с дистиллированной водой, вынимают из воды, стряхивают капли и сразу окунают 2-3 раза в испытываемую эмульсию, затем подвешивают на штативе так, чтобы зерна щебня не касались друг друга.

 

7.7.3 Порядок проведения испытания

 

Зерна щебня испытывают через сутки. На закрытой электроплитке нагревают до 100 °С стакан с дистиллированной водой (не допуская бурного кипения), каждое из подвешенных на штативе зерен щебня поочередно погружают в кипящую воду на 30 мин. По истечении указанного времени фильтровальной бумагой снимают с поверхности воды всплывшее вяжущее, вынимают зерна щебня, погружают на 1-2 с в холодную воду, вынимают из воды и помещают на фильтровальную бумагу.

 

7.7.4 Обработка результатов испытания

 

Поверхность зерен щебня осматривают и проводят оценку качества сцепления эмульсии со щебнем по степени сохранности пленки вяжущего в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

 

#G0Характеристика пленки вяжущего   Оценка сцепления, балл
Пленка вяжущего полностью сохраняется на поверхности зерен    
Пленка вяжущего частично отделилась с острых углов и ребер зерен    
Пленка вяжущего свыше 50% сохраняется на поверхности зерен    
Пленка вяжущего менее 50% сохраняется на поверхности зерен    

 

 

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов четырех определений, округленное до целого числа.

 

 

7.8 Определение сцепления эмульсий 3-го класса с минеральной частью смеси

 

Сущность метода заключается в оценке степени сохранности пленки вяжущего на поверхности минеральных материалов после кипячения в дистиллированной воде.

 

7.8.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Весы лабораторные 4-го класса точности по #M12291 1200027328ГОСТ 24104#S.

Стаканы химические термостойкие вместимостью не менее 500 см по #M12291 1200024081ГОСТ 23932#S.

Сетки металлические с размером отверстий 0,16 мм по #M12291 1200004296ГОСТ 6613#S с проволочными дужками для закрепления в стакане. Диаметр сетки должен быть на 5-10 мм меньше диаметра химического стакана.

Электроплитка или баня песчаная.

Сетка асбестовая.

Вода дистиллированная по #M12291 1200005680ГОСТ 6709#S.

Бумага фильтровальная.

Секундомер.

 

7.8.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Готовят смесь эмульсии со смесью минеральных материалов плотного зернового состава по 7.3.2.2. Приготовленную смесь раскладывают на фильтровальной бумаге и оставляют при комнатной температуре. На следующий день от смеси берут две навески по 50 г каждая. Одну навеску помещают на сетку, вторую оставляют для последующего сравнения со смесью, прошедшей испытание.

 

Химический стакан заполняют примерно на объема дистиллированной водой, устанавливают на электроплитку или песчаную баню и доводят до кипения.

 

Сетку с навеской смеси опускают в стакан с кипящей водой таким образом, чтобы уровень воды над смесью был не менее 30-40 мм, и укрепляют проволочными дужками за край стакана.

 

Сетку с испытуемым образцом выдерживают в кипящей воде 30 мин. Кипение не должно быть бурным. Вяжущее, отделившееся от поверхности минеральных зерен в процессе кипения и всплывшее на поверхность, удаляют фильтровальной бумагой.

 

По истечении указанного времени сетку со смесью извлекают из стакана и переносят в стакан с холодной водой для охлаждения, после чего смесь переносят на фильтровальную бумагу.

 

7.8.3 Обработка результатов испытания

 

Смесь осматривают и, сравнивая со смесью, не проходившей испытание, проводят оценку качества сцепления эмульсии с минеральными материалами в соответствии с таблицей 3.

 

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, округленное до целого числа.

 

 

7.9 Определение физико-механических свойств остатка после испарения воды из эмульсии

 

Сущность метода заключается в определении физико-механических свойств остатка, полученного после испарения воды из эмульсии.

 

7.9.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, материалы, вспомогательные устройства

 

Пенетрометр по #M12291 1200005001ГОСТ 11501#S.

Аппарат для определения температуры размягчения битума по кольцу и шару.

Дуктилометр по #M12291 1200005002ГОСТ 11505#S.

Чашка выпарительная вместимостью 1000 мл по #M12291 1200024165ГОСТ 9147#S.

Палочка стеклянная.

Электроплитка.

 

7.9.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Эмульсию наливают в выпарительную чашку в количестве не менее 500 мл, ставят на электрическую плитку и выпаривают из нее воду, не допуская интенсивного кипения, периодически помешивая стеклянной палочкой. Выпаривание заканчивают, когда прекратится выделение пузырьков пара и поверхность остатка станет зеркальной.

 

В полученном остатке определяют:

- глубину проникания иглы в остаток в соответствии с разделом 3 #M12291 1200005001ГОСТ 11501#S;

- температуру размягчения по кольцу и шару остатка в соответствии с разделом 3 #M12291 1200005003ГОСТ 11506#S;

- растяжимость остатка в соответствии с разделом 3 #M12291 1200005002ГОСТ 11505#S;

- эластичность остатка при 25 °С.

 

После определения растяжимости остатка формы с разорвавшимися образцами снимают со штифтов и укладывают на дно ванны дуктилометра или другой емкости с водой. С целью ускорения сокращения образцов температуру воды доводят до (35±0,5) °С. Затем проводят замеры обеих частей образца с точностью до 1,0 мм от свободного конца образца до зажима формы. Измерения проводят до момента изменения длины не более чем на 0,1 см за 15 мин.

 

7.9.3 Обработка результатов испытания

 

Обработку результатов определения глубины проникания иглы производят в соответствии с разделом 4 #M12291 1200005001ГОСТ 11501#S.

 

Обработку результатов определения температуры размягчения по кольцу и шару производят в соответствии с разделом 4 #M12291 1200005003ГОСТ 11506#S.

 

Обработку результатов определения растяжимости производят в соответствии с разделом 4 #M12291 1200005002ГОСТ 11505#S.

 

Показатель эластичности , %, вычисляют по формуле

, (3)

где - растяжимость, см;

- длина образца до его растяжения, равная 3 см;

- сумма длин двух частей образца после их восстановления (по последнему замеру), см.

 

За эластичность принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений, округленное до целого числа.

 

Допустимое расхождение между результатом каждого определения и среднеарифметическим значением не должно превышать 10% среднеарифметического результата.

 

 

7.10 Определение устойчивости при транспортировании

 

Сущность метода заключается в оценке способности эмульсии не распадаться на воду и вяжущее после испытания ее встряхиванием в специальном приборе в течение 2 ч.

 

7.10.1 Средства контроля (измерений), аппаратура, вспомогательные устройства

 

Аппарат для встряхивания жидкостей в сосудах, выполняющий (130±5) движений в минуту (в том числе 65 движений вперед и 65 - обратно) с амплитудой 8 мм.

 

Колбы стеклянные плоскодонные вместимостью 250 мл по #M12291 1200024081ГОСТ 23932#S, 2 шт.

 

7.10.2 Порядок подготовки и проведения испытания

 

Эмульсию тщательно перемешивают и наливают по 200 мл в чистые сухие колбы, плотно закрывают их пробками и устанавливают на площадку аппарата, закрепляя зажимами.

 

Испытание эмульсии производят в течение 2 ч. По истечении времени испытания аппарат выключают, колбы снимают и, когда образовавшаяся пена спадет, производят визуальную оценку состояния эмульсии.

 

7.10.3 Обработка результатов испытания

 

Эмульсию считают выдержавшей испытание, если не произошло необратимого распада эмульсии на воду и вяжущее, которое характеризуется появлением четко выраженной границы между вяжущим и водой в колбе.

 

7.11 Жесткость воды определяют по #M12291 1200012550ГОСТ 4151#S.

 

 

8 Транспортирование и хранение

 

8.1 Эмульсии битумные дорожные транспортируют в цистернах, автогудронаторах, битумовозах и металлических бочках.

 

8.2 Эмульсию следует хранить в цистернах или других цилиндрических металлических емкостях. Емкости для хранения должны быть чистыми, без остатков эмульсии, битума, горючесмазочных материалов и других материалов кислого и щелочного характера.

 

8.3 Не допускается сливать в одну емкость эмульсии разного состава. С целью предотвращения загрязнения битумной эмульсии и испарения из нее воды емкости для хранения эмульсии должны плотно закрываться.

 

8.4 Температура эмульсии при хранении должна быть не ниже 5 °С.

 

Хранилища для эмульсий емкостью более 1 м следует оснащать приспособлением для перемешивания.

 

При длительном (в течение более двух недель) хранении допускается некоторое расслоение эмульсии, т.е. изменение содержания вяжущего в эмульсии по высоте емкости без образования неразмешиваемых комков и сгустков. В этом случае перед выкачиванием из хранилища эмульсию следует тщательно перемешать до однородного состояния.

 

8.5 При заполнении емкостей транспортных средств эмульсию следует пропускать через сетчатый фильтр с квадратными отверстиями размером 2,5 мм по #M12291 1200004296ГОСТ 6613#S.

 

Область применения дорожных эмульсий

 

#G0Класс эмульсии   Вид работы  
ЭБА-1, ЭБПА-1 Уход за свежеуложенным цементобетоном и цементогрунтом
  Подгрунтовка
  Укрепление поверхности откосов земляного полотна
  Устройство слоев поверхностной обработки
ЭБА-2, ЭБПА-2 Уход за свежеуложенным цементобетоном и цементогрунтом
  Приготовление черного щебня и щебеночных пористых смесей из карбонатных пород
  Устройство слоев дорожных одежд способом пропитки
ЭБА-3, ЭБПА-3   Приготовление эмульсионно-минеральных смесей плотного состава, в том числе грунтовых, с обязательным введением в смесь 1-2% извести или 2-3% цемента
  Закрепление подвижных песков
  Обеспыливание
  Укрепление грунтов верхней части земляного полотна
ЭБК-1, ЭБПК-1 Устройство слоев поверхностной обработки
  Подгрунтовка
ЭБК-2, ЭБПК-2 Устройство слоев дорожных одежд способом пропитки
  Приготовление черного щебня и пористых щебеночных смесей
  Устройство слоев поверхностной обработки
  Подгрунтовка
  Ямочный ремонт
ЭБК-3, Устройство тонкослойных шероховатых слоев износа
ЭБПК-3 Приготовление плотных эмульсионно-минеральных смесей, в том числе грунтовых

 

При взаимодействии эмульсии с каменным материалом происходит нарушение дисперсной системы, эмульгатор адсорбируется, вода испаряется и поглощается каменным материалом. Защитная оболочка исчезает – происходит объединение капелек битума в единое целое – образуется пленка на поверхности материала.

 

 

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

 

СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

 

Свойства древесины зависят от ее породы, строения и влажности.

К физическим свойствам древесины относятся:

Текстура, или рисунок – зависит от наличия разных волокон, их величины и взаимного расположения.


1 | 2 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.034 сек.)