АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Введение. Для специальности 150101 «Металлургия черных металлов»

Читайте также:
  1. I Введение
  2. I. Введение
  3. I. Введение
  4. I. ВВЕДЕНИЕ
  5. I. Введение
  6. I. Введение
  7. I. Введение
  8. I. Введение
  9. I. ВВЕДЕНИЕ.
  10. II. ВВЕДЕНИЕ
  11. VI. ВВЕДЕНИЕ В АНАТОМИЮ МАССОВОГО ЧЕЛОВЕКА
  12. VI. Введение в анатомию массового человека

Большина Е.П.

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

 

РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В МЕТАЛЛУРГИИ

Для специальности 150101 «Металлургия черных металлов»

очной и заочной форм обучения

 

Новотроицк 2007

 

 

Большина Е.П. Ресурсосбережение в металлургии: Учебное пособие. – Новотроицк: НФ МИСиС, 2007. – 64 с.

 

 

Учебное пособие предназначено студентам специальности 150101 «Металлургия черных металлов» для закрепления теоретического курса.

В пособии дано понятие о безотходном и малоотходном производстве; приведены показатели безотходности.

Изложены методы утилизации материальных и энергетических отходов металлургического производства.

Рассмотрены вопросы экономии ресурсов при производстве чугуна и стали, изложены требования к качеству получаемой продукции.

Одобрено на заседании кафедры МТ

Протокол № 17 от 30.11.2007 г.

 

Список сокращений

 

 

ВМР – вторичные материальные ресурсы

ВЭР – вторичные энергетические ресурсы

ДСП – дуговая сталеплавильная печь

КК – кислородный конвертер

КМК – Кузнецкий металлургический комбинат

МНЛЗ – машина непрерывного литья заготовок

ММК – Магнитогорский металлургический комбинат

НЛМК – Новолипецкий металлургический комбинат

НТМК – Нижне-Тагильский металлургический комбинат

ОХМК – Орско-Халиловский металлургический комбинат

ОЭМК – Оскольский электрометаллургический комбинат

ПУТ – пылеугольное топливо

ТЭР – топливно-энергетические ресурсы

УСТК – установка сухого тушения кокса

ЧерМК, ЧМК – Череповецкий металлургический комбинат

ЭПБ – экологический показатель безотходности

ЭСПЦ – электросталеплавильный цех

ФСП – ферросплавное производство

 

Оглавление

Введение  
1. Понятие о безотходности производства. Пути повышения безотходности  
1.1 Классификация утилизируемых отходов производства  
1.2 Понятие о безотходном и малоотходном производстве. Показатели безотходности технологических процессов и установок  
1.3 Пути повышения безотходности производства  
2. Накопление и использование металлического лома при производстве черных металлов  
2.1 Металлический лом. Его формирование, запасы, классификация  
2.2 Качество металлического лома  
3. Утилизация металлургических шлаков  
3.1 Переработка доменных шлаков  
3.2 Переработка сталеплавильных и ферросплавных шлаков  
4. Утилизация пылей, шламов, окалины и отходов цветной металлургии  
5. Утилизация вторичных энергетических ресурсов металлургического производства  
5.1 Классификация вторичных энергетических ресурсов, их краткая характеристика. Пути снижения потребления энергоресурсов в металлургии  
5.2 Утилизация вторичных энергетических ресурсов на металлургическом предприятии и других отраслях  
5.3 Утилизация отходящих газов металлургического производства  
6. Пути снижения расхода огнеупоров  
7. Повышение качества металлопродукции, как одно из направлений ресурсосбережения  
7.1 Требования к качеству передельного чугуна  
7.2 Требования к качеству стали  
7.3 Экономия ресурсов в аглодоменном производстве  
7.4 Экономия ресурсов в сталеплавильном производстве  
Рекомендуемая литература  

 

 

Введение

 

 

Производственная деятельность человека, связанная с потреблением значительных количеств природных ресурсов и выбросом в окружающую среду различных отходов, вносит изменения в естественные экологические процессы и вызывает нарушения равновесия в их протекании.

Человечество крайне неэффективно использует природу. Забирая из неё миллиарды тонн природных ресурсов, оно превращает в продукт для потребления всего ~ 1% общей их массы. Затраты энергии на производство большинства материалов на современном этапе развития общества даже при использовании самых современных технологий превышает теоретический расход энергии: при производстве стали – в 4 раза, алюминия – в 6 раз, цемента – в 5раз, бумаги – в 125 раз, при переработке нефти – в 9 раз. Это свидетельствует о том, как значительны имеющиеся в настоящее время резервы материалов, топлива, тепла и электроэнергии.

Всего в атмосферу планеты ежегодно выбрасывается 3-5 млрд. т вредных веществ. Значительное количество вредных выбросов приходится на автотранспорт – 36%, тепловые электростанции – 25%, черную металлургию – 15%, цветную металлургию – 8%.

Мировое энергопотребление в 1985 г. составило 11 млрд. т у.т. (1 т у.т. = 8141 кВт·ч = 29,3·106 кДж), а к 2020 г. по прогнозам возрастет до 19 млрд. т у.т.

Черная металлургия является одной из наиболее материало- и энергоёмких отраслей промышленности. Она потребляет около 9 % топлива и вырабатываемой электроэнергии, а доля материальных затрат на производство металлопродукции превышает 70 %. С учетом масштабов производства черных металлов, а также потребления черной металлургией топливно-энергетических ресурсов проблема материало- и ресурсосбережения является весьма актуальной.

Для повышения эффективности металлургического производства большое значение имеет сокращение затрат материальных и топливно-энергетических ресурсов и прежде всего экономное расходование основного сырья на каждом этапе его переработки: железорудной шихты – при выплавке чугуна, металлошихты – при выплавке стали, слитков и заготовок при производстве проката. Из остальных ресурсов необходимо выделить кокс, затраты на который в отраслевой себестоимости чугуна составляют 35 %. Важным резервом сокращения потребления первичных топливно-энергетических ресурсов является использование в различных металлургических производствах вторичных горючих и тепловых энергетических ресурсов.

Дисциплину «Ресурсосбережение в металлургии» необходимо изучать во многом самостоятельно с использованием периодической литературы и выходящих новых монографий. Это связано, прежде всего, с тем, что вопросам ресурсосбережения стали уделять пристальное внимание лишь последние 10-15 лет.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)