АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Практический расчет цепной передачи с роликовой цепью

Читайте также:
  1. D. Акустический расчет
  2. I. Расчет номинального значения величины тока якоря.
  3. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I: Кинематический расчет привода
  6. II. Расчет и выбор электропривода.
  7. II. Расчет номинального значения величины магнитного потока.
  8. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  9. II: Расчет клиноременной передачи
  10. III. Методика расчета эффективности электрофильтра.
  11. III. Расчет и построение кривой намагничивания ТЭД.
  12. III.Расчет допускаемых напряжений изгиба и контактных напряжений.

Практический расчет передачи связан либо с ее проектированием, когда основные параметры передачи еще не известны, или с проверочным расчетом, когда необходимо определить соответствие заданной долговечности.

Проектирование цепной передачи производят при следующих исходных данных: передаваемая мощность P1, кВт, или вращающий момент Т1, Нм, на ведущей звездочке; частота вращения ведущей звездочки n1, мин-1 и ведомой n2, мин-1, или передаточное число цепной передачи; предполагаемые условия монтажа и эксплуатации цепной передачи (режимы работы, динамичность нагрузки, способ регулирования межосевого расстояния, способ смазывания, угол наклона к линии горизонта); к числу известных параметров иногда относится заданное межосевое расстояние a, мм.

 

Проектный расчет

 

1. Выбрать предварительно приводную роликовую цепь (таблица 2.1) с учетом рекомендаций по таблицам 2.6, 3.1.

Определить по формуле (4.2) шаг цепи t, мм:

а) Кэ - коэффициент эксплуатации, который представляет собой произведение пяти поправочных коэффициентов, учитывающих различные условия работы передачи (таблица 4.1);

Кэ д ×Кс ×Кq×Крег×Кр: (4.4)

Таблица 4.1 - Значение поправочных коэффициентов К

  Условия работы передачи Коэффициент
обозн. знач.
Динамичность нагрузки Равномерная Переменная или толчкообразная Кд 1,2...1,5
Регулировка межосевого расстояния Передвигающимися опорами Нажимными звездочками Нерегулируемые передачи Крег 0,8 1,25
  Положение передачи   Наклон линии центров звездочек к горизонту, град. q = 0...40 q = 40...90 kВ 1,15 1,05
q ≤60 q > 60 Kq 1,25
Способ смазывания   Непрерывный (в масляной ванне или от насоса) Капельный Периодический Кс   0,8 1,5
Режим работы   Односменный Двухсменный Трехсменный Кр 1,25 1,5

 

б) z 1-число зубьев ведущей звездочки по таблице 2.6 или по эмпирической зависимости:

z1=31-2u,

где u-передаточное число цепной передачи.

Полученное значение z1 округлить до целого нечетного числа, что в сочетании с нечетным числом зубьев ведомой звездочки z 2 и четным числом звеньев цепи l t обеспечит более равномерное изнашивание зубьев и шарниров;

в) [pц] - допускаемое давление в шарнирах цепи, Н/мм2; зависит от частоты вращения ведущей звездочки n1, об/мин (частота вращения тихоходного вала редуктора), ожидаемого шага цепи и выбирается из таблицы 4.2.

 

Таблица 4.2 - Допускаемое давление в шарнирах цепей [pц], H/мм2

Шаг цепи t, мм При частоте вращения меньшей звездочки n1, об/мин
               
12,7...15,875 19,05...25,4 31,75...38,1 44,45...50,8   31,5 28,5 23,5 17,5 18,5 22,5 16,5 - 17,5 - 18,5 - -

 

г) m- коэффициент рядности выбрать в зависимости от числа рядов цепи n:для однорядных цепей (n=1) – m=1; для двухрядных (n=2) – m=1,7; для трехрядных (n=3) – m=2,5.

 

Полученное значение шага tокруглить до ближайшего стандартного значения по таблице 2.1. Сравнить значение t с шагом предварительно выбранной цепи:

- если предварительно была выбрана цепь с шагом отличным от расчетного, то необходимо уточнить значение [pц] и повторить расчет по формуле (4.2).

Оптимизация основных параметров при расчете цепной передачи заключается в выборе типа цепи, определении числа рядов цепи, шага цепи, числа зубьев звездочек, межосевого расстояния и других величин. Такая задача имеет много вариантное решение. А так как расчет и проектирование производится методом последовательного приближения, то для получения оптимальных решений в курсовом проектировании рекомендуется выбирать приводную роликовую цепь в зависимости от передаваемого вращающего момента Т1 (таблица 4.3) и допускаемой частоты вращения [n1] (таблица 3.1) ведущей звездочки.

 

Таблица 4.3 - Предварительный выбор приводной роликовой цепи по Т1

Вращающий момент ведущей звездочки Т1, Нм Рекомендуемые приводные роликовые цепи
0…100 1ПР9,525 … 1ПР19,05
100…500 1ПР19,05…1ПР38,1; 2ПР12,7…2ПР25,4
500…1000 1ПР38,1…1ПР50,8; 2ПР19,05…2ПР31,75
1000…1500 2ПР25,4 … 2ПР38,1
1500…2500 2ПР38,1 … 2ПР50,8

 

2.Определить число зубьев ведомой звездочки:

z 2 = z1 u.

Полученное значение z 2 округлить до целого нечетного числа. Для предотвращения соскакивания цепи максимальное число зубьев ведомой звездочки ограничено: z 2≤120.

3.Определить фактическое передаточное число uф и проверить его отклонение Du от заданного u:

uф=z2/z1; Du=(|uф-u|/u)×100£4%.

 

4.Определить по формуле (3.2) оптимальное межосевое расстояние а, мм. Из условия долговечности цепи: а = (30...50) t, где t - стандартный шаг цепи. Тогда аt = а / t = 30...50 - межосевое расстояние в шагах.

5.Определить по формуле (3.3) число звеньев цепи lt.

Полученное значение lt округлить до целого четного числа.

6.Уточнить по формуле (3.4) межосевое расстояние аt в шагах. Полученное значение аt не округлять до целого числа.

7.Определить фактическое межосевое расстояние а,мм:

а = аt t.

Значение а не округлять до целого числа.

Так как ведомая (свободная) ветвь цепи должна провисать примерно на 0,01 а, то для этого при монтаже передачи надо предусмотреть возможность уменьшения действительного межосевого расстояния на 0,005 а. Таким образом, монтажное межосевое расстояние а м = 0,995 а.

8.Определить длину цепи l, мм:

l = lt t.

Полученное значение l не округлять до целого числа.

9.Определить диаметры звездочек, мм.

Диаметры делительных окружностей ведущей dд 1, ведомой dд 2 звездочек:

d д 1=t/sin(180o/z1); d д 2 = t / sin(180 o/ z2).

Диаметры окружностей выступов ведущей De 1, ведомой De 2 звездочек:

D e 1 = t [0,532+ctg (180o/z1)]; D e 2 = t [0,532+ctg (180o/z2)].

Диаметры окружностей впадин ведущей Di 1, ведомой Di 2 звездочек:

Di1=d д 1-2r; Di 2 = d д 2 - 2r

где r = 0,5025d1+0,05– радиус впадины, мм; d1 – диаметр ролика цепи (таблица 2.1).

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)