АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет элементов приспособления на точность

Читайте также:
  1. D. Акустический расчет
  2. I. Расчет номинального значения величины тока якоря.
  3. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I: Кинематический расчет привода
  6. II. Расчет и выбор электропривода.
  7. II. Расчет номинального значения величины магнитного потока.
  8. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  9. II: Расчет клиноременной передачи
  10. III. Методика расчета эффективности электрофильтра.
  11. III. Расчет и построение кривой намагничивания ТЭД.
  12. III.Расчет допускаемых напряжений изгиба и контактных напряжений.

 

При расчёте приспособлений на точность суммарная погрешность åe при обработке детали не должна превышать величину допуска Т размера åe < Т.

Суммарная погрешность åe зависит от ряда факторов и в общем случае может быть представлена выражением:

å e = eус+ eобр+ eпр

где eус – погрешность установки детали в приспособлении;

eобр – погрешность обработки детали;

eпр – расчётная погрешность приспособления.

Погрешность установки представляет собой отклонения фактического положения закрепления детали в приспособлении от требуемого теоретического.

Погрешность установки включает погрешности базирования eб, закрепления eз и погрешность положения детали в приспособлении eп [3]

eус = eб + eз + eп,

Погрешность положения eп детали в приспособлении состоит из погрешностей: изготовления приспособления по выбранному параметру e пр, установки приспособления на станке eу и положения детали из-за износа элементов приспособления eи :

eп = e пр + eу + eи.

В результате для расчёта точности приспособления воспользуемся упрощённой формулой:

eпр ,

где Т – допуск выполняемого размера (Т=0,1 мм);

eб ,eз ,eу, eпи, k – соответственно погрешности: базирования, закрепления, установки приспособления на станке, положения детали из-за износа установочных элементов приспособления и от перекоса инструмента;

- экономическая точность обработки;

Кт=1...1,2 – коэффициент, учитывающий отклонение рассеяния значений составляющих величин от закона нормального распределения;

kТ1 = 0,8...0,85 – коэффициент, учитывающий уменьшение предельного значения погрешности базирования при работе на настроенных станках;

kТ2 – коэффициент, учитывающий долю погрешности обработки в суммарной погрешности, вызванной факторами, не зависящими от приспособления.

1. Погрешность базирования eб = Тд=0,05, т.к. базирование происходит по наружней поверхности в зажимной цанге [3, стр. 160].

2. Погрешность закрепления eз = 40 мкм [3, стр.166] Погрешность установки приспособления eу = 0,03 [3, табл. 79]

3. Погрешность смещения инструмента .

4. Износ установочных элементов К- =U,

U=U0ÄК1ÄК2ÄК3ÄКн(N/N0) U0=0,050;

К1=0,91 при обработки стали;

К2=1,0 при обработке на универсальном станке;

К3=1,0 К4=2,8 для N=20х103 установка.

Тогда

k =U=0,050Ä*0,91*1,0*1,0*2,8*20*1000/100000=0,026 мм

Ведем расчет, подставляя данные:

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)