 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Тема10 Контроль крупы, побочных продуктов и отходов крупяного производства. Технологические схемы
На крупозав. получают основной продукт – это крупа целая или дробленая; побочные продукты – это мучка и дробленка кормовая; отходы – лузга, причем лузга овсяная, ячменная, гороховая и кукурузная – отходы II кат.,а рисовая, просяная и гречневая лузга – отх. III кат. Каждый из этих продуктов должен подвергаться контролю.
Контроль целой недробленой крупы.
Основная задача контроля цел. недробл. крупы – выделение из нее всех примесей, в качестве кот. может быть мучка, дробленка, лузга, нешелушеное зерно, а так же отходы, поэтому схема контроля целой недробленой крупы достаточно развита и включает в себя просеивание для удаления частиц крупнее и мельче самой крупы, провеивание для удаления лузги, обработку в крупоотделительных машинах для выделения нешелушеных и недоброкачественных зерен, контроль в магнитных аппаратах. Перед направлением в выбойные бункера крупу необходимо взвешивать. Сх.
Контроль дробленой крупы. Дробленые крупы могут вырабатываться 2-мя способами: 1) путем специального дробления (ячневая крупа); 2) как часть продукта при производстве целых круп, вследствие несовершенства технологических процессов шелушения и шлифования и вследствие особенностей структурно-мех. св-в ядра (например: при производстве гречневой цельной крупы, часть ядра дробится, и получают дробленую крупу и используют как пищ. продукт). Некоторые виды дробленого ядра не имеют пищевой ценности и используются как кормовая дробленка (дробленка просяная – кормовой продукт).
В зависимости от способа получения крупы(1 и 2 вар.) сх. Контроля различаются:
1)Контроль номерных дробленых круп. В процессе этого контроля осуществляется одновременно и контроль, и сортирование крупы, т. е. задача контроля в данном случае – рассортировать дробленую крупу на отдельные фракции по крупности (по номерам); обеспечить необходимую выравненность крупы, т. е. выделить из крупы не свойственные ей частицы; каждый номер крупы получают проходом и сходом определенных сит.
Крупа ячневая №1- диаметром 2,5/2,0мм. При контроле обязательно должно быть наличие этих двух сит.
Обычно шлифованные крупы сортируют на 5 номеров, а просто дробленые крупы на 3 номера. При этом выравненность крупы должна составлять для 5-ти номерных круп не менее 80%, для 3-х номерн. не менее 75%. Это означает, что в крупе данного номера присутствие др. номеров и крупных и мелких не должно превышать 20-25%. Сх.
2)Контроль дробл. крупы получ. по 2-му вар. При производстве гречн. крупы мы получаем крупу ядрицу, сход с сита 1,6х20 или 1,7х20 и проходом сит 1,6х20/08 мы получаем продел. Задача контроля в этом случае выделить цельную крупу, а также др. не свойственные частицы (мучка, лузга). Сх.
Поиск по сайту: