Оборотные средства п/п

Об. ср–ва – денеж. ср–ва, вложенные в оборотные производствен. фонды и фонды обращения.

Оборотные производствен. фонды – предметы труда, часть ср–в пр–ва, часть производствен. фондов, к–рые целиком потребляются в каждом технологич. цикле, полностью переносят свою стоимость на прод. и изменяют свою натур. форму. После завершения каждого цикла требуется их возобновление.
21. Определение потребности п/п в оборотных средствах.

Норма оборотных средств – минимальный экономически обоснованный объём запасов ТМЦ устанавливаемая в днях. Норматив оборотных средств – минимально необходимый объём оборотного капитала, авансируемого с соответствующие оборотные активы. Применяют 3 метода планирования оборотных средств: прямого счёта, аналитический, коэффициентный. Общий норматив оборотных средств: НТ_общ = НТ_зп + НТ_нзп + НТ_гп +НТ_б.р., где

НТ_зп, НТ_нзп, НТ_гп, НТ_б.р. – нормативы соответств. Производственных запасов, НЗП, готовой продукции, будущих расходов.

Норматив производственных запасов складывается из текущего, подготовительного, страхового, транспортного запасов. Текущий запас обеспечивает бесперебойную деятельность п/п на период между двумя поставками: З_т = а_* Н_* 0,5, где а- среднесуточное потребление материала; Н - интервал поставок в днях. Страховой запа с – 50% от текущего запаса: З_с = а(В₁+В₂+В₃+В₄), где В₁,В₂,В₃,В₄ – время необходимое для отгрузки материала; нахождения материала в пути; приёма материала; для подготовки материала соответственно. Транспортный запас учитывает время пребывания в пути: З_тр =а(В₂–В₅), где В₅ – Время оборота платёжных документов. Подготовительный запас обусловлен необходимостью приёмки, разгрузки, сортировки. Технологический запас - при необходимости предварительной обработки (разогрева, сушки). Норматив НЗП: НТ_нзп = V_сутT k_н.з., где V_сут – плановый сутосный объём выпуска прод-и или однодневные затраты; Е – длительность производственного цикла; k_н.з. – коэфф. нарастания затрат.

K_y/p/ = (а+0,5b)/(a+b), где а – единовременные затраты сырья, материалов; b- нарастающие затраты. Норматив расходов будущих преиодов: Н_б.п. = Р₂+Р₂-Р_3, где Р₁ – сумма затрат, числящихся по балансу; Р₂ – расходы планового года по сметно-плановым расчётам; Р₃ – расходы, относимые на себестоимость продукции в плановом периоде. Норматив готовой продукции: Н_г.п. = V_сут(Т_ф.п+Т_о.д.), где V_сут – однодневный выпуск продукции; Т_ф.п. – время, необходимое для формирования партии готовой продукции; Т_о.д. – Время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю.

22. Показатели оценки и пути повышения эффективности использования оборотных средств п/п.

Оборачиваемость оборотных средств – продолжительность полного кругооборота средств с момента их приобретения. Важнейшие показатели оборачиваемости: длительность одного оборота, коэфф. Оборачиваемости, рентабельность оборотных средств, сумма занятых на п/п оборотных средств на единицу продукции.

Длительность одного оборота (Т) показывает, за какой срок к п/п возвращаются средства в виде выручки от реализации продукции: Т=t/k_об или Т=t ОбС/V_реал, где t – кол-во дней в отчётном периоде;ОбС – сумма оборотных средств за отч. Период.

Коэфф. Оборачиваемости: k_об=V_реал/OбC

Рентабельность обор. ср-в: Р=(П/ОбС)100%

Коэфф. pагрузки :k_загр=ОбС/V_реал

Абсолютное высвобождение: АВ=(Т_0-Т₁)ОбС/t, где Т₀,Т₁ – длительность одного оборота средств в базисном и отчётном периодах, дней.

Относительное высвобождение оборотных средств: ОВ= ОбС₀*I_V – ОбС₁, где I_V – индекс изменения объёма роста произведенной продукции за анализируемый период.

Материалоёмкость: МЁ= МЗ/ТП

Материалоотдача: МО= ТП/МЗ

Коэфф. использования металла: k_и.м. = m_чист/m_чёрн.

Коэфф. раскроя хар-т степень использования листовых, рулонных материалов и определяется отношением массы производственных заготовок к массе исходной заготовки.

Выход продукта выражает отношение кол-ва произведенного продукта к кол-ву фактически израсходованного сырья.
23. Показатели эффективности использования материальных ресурсов п/п.

К обобщающим показателям относятся: материалоёмкость производства и продукции, материалоотдача, показатели абсолютного и относительного изменения объёма материальных затрат, показатели структуры потребления материальных ресурсов. К единичным показателям о тносятся: показатели полезного использования матер. ресурсов; показатели, характер. долю отходов и степень вовлечения их в производство.

М_ё производства хар-т уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству: М_ё = МЗ /ВП, где ВП –выпуск продукции.

Коэфф. извлечения продукта из исходного сырья рассчитывается как отношение массы запланированного продукта к массе этого продукта: К_изв=(В_изв//В_сод)

Коэфф. выхода – кол-во произведенной продукции к кол-ву израсходованного сырья: К_вых=(В/В_с)100%

Коэфф. использования материала – отношение чистой массы изделия к норме расхода материалов на его изготовление: К_исп=(Вч/Нр)100%

Расходный коэфф. – показатель обратный коэфф. использования: К_расх=(Нр/Рисп)100%

Коэфф. отходов: К_о=Рп/Р=(Р_норм-Р_пол)/Р_норм= 1-П_п.н

Нормирование материальных ресурсов – процесс определения оптимальной величины их расходов, достаточной для нормального протекания производственного процесса.

Норма расхода материальных ресурсов: Н_рес=g+g₁+g₂, где g – чистая масса или полезный расход; g₁ - суммарные технологические отходы и потери; g₂ – организационно-технологические отходы и потери.

Общая потребность в материальных ресурсах:

М = М_п+М_н+М_и+М_э+М_к, где М_п – потребность материалов основного производства; М_н – для изготовления новой техники; М_и – для изготовления инструмента; М_э – для ремонтно-эксплуатационных предприятий; М_к – для нужд капитального строительства.

Поиск по сайту: