 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Сортамент профилей
|
Читайте также: |
Рисунок В.1 - Основной сортамент прокатных круглых профилей:
1 – сталь круглая; 2 – квадратная; 3 – полосовая; 4 – шинная; 5 – уголок равнобокий; 6 – уголок неравнобокий; 7 – зетовый профиль; 8, 9 – тавровый профиль;
10 – двутавровый профиль; 11 – швеллер; 12 – рельс; 13 – колонный профиль;
14 – корытный профиль; 15 – оконный профиль; 16 – шпунтовый профиль. 
Рисунок В.2 - Основной сортамент гнутого профиля
1, 2, 5 – профильная сталь для несущих конструкций; 3, 4 – оконные профили;
6 – поручни; 9 – профиль для резервуаров; 7, 8, 10, 11, 12 – профили для металлической оснастки.
Приложение В
Таблица В.1 - Физико-механические свойства сталей (металлов)
| Марка стали | Предел прочности σв, МПа | Предел текучести σт, МПа | Предел выносливости, МПа | Относительное удлинение (сужение), % |
| ГОСТ 380 ‑ углеродистые стали обыкновенного качества | ||||
| Ст1 | 320…400 | 120…150 | ||
| Ст2 | 320…400 | 190…220 | 120…160 | |
| Ст3 | 380…470 | 210…240 | 120…160 | 21…23 |
| Ст4 | 420…520 | 240…260 | 170…220 | 19…21 |
| Ст5 | 500…620 | 260…280 | 170…220 | 15…17 |
| Ст6 | 600…72 | 300…310 | 190…250 | ‑ |
| ГОСТ 5520 – углеродистые стали специального назначения | ||||
| 15К | 210…230 | ‑ | ||
| 20К | 230…250 | ‑ | ||
| ГОСТ 6713 - | ||||
| Ст3 мост. | ‑ | 22…50 | ||
| М16С | ‑ | 22…50 | ||
| ГОСТ 1050 –стали качественные | ||||
| 340…420 | 120…150 | 31…55 | ||
| 420…500 | 120…160 | 25…55 | ||
| 500…600 | 170…210 | 21…50 | ||
| 580…700 | 180…240 | 19…45 | ||
| 610…750 | 190…250 | 16…40 | ||
| 640…800 | 200…260 | 14…40 | ||
| 690…900 | 220…280 | 12…35 | ||
| 30Г | 550…700 | ‑ | 20…45 | |
| 60Г | 250…320 | 11…35 | ||
| ГОСТ 4543 – легированные стали | ||||
| 20Х | 720…850 | 400…650 | ‑ | |
| 40Х | 730…1000 | 650…900 | 240…340 | ‑ |
| 30ХМ | 740…1000 | 540…850 | ‑ | |
| 40ХМ | 1000…1450 | 800…1300 | 310…420 | ‑ |
Приложение Г
Таблица Г.1 - Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления арматурной стали соответствующих классов
| Класс арматурной стали | Обозначение по ранее действовавшей НТД | Номинальный размер | Марка стали |
| Ат400С | - | 6-40 | Ст3сп, Ст3пс |
| Ат500С | Ст5сп, Ст5пс | ||
| Ат600 | Ат-IV | 20ГС | |
| Ат600С | Ат-IVС | 10-40 | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС |
| Ат600К | Ат-IVК | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р | |
| Ат800 | Ат-V | 10-32 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С |
| 18-32 | 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 | ||
| Ат800К | Ат-VК | 18-32 | 35ГС, 25С2Р |
| Ат1000 | Ат-VI | 10-32 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
| Ат1000К | Ат-VIК | 10-32 | 20ХГС2 |
| Ат1200 | Ат-VII | 10-32 | 30ХС2 |
При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:
Ат400С - белой;
Ат500С - белой и синей;
Ат600 - желтой;
Ат600С - желтой и белой;
Ат600К - желтой и красной;
Ат800 - зеленой;
Ат800К - зеленой и красной;
Ат1000 - синей;
Ат1000К - синей и красной;
Ат1200 - черной.
Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.
Приложение Д
Таблица Д.1 – Механические свойства арматурной стали до и после электронагрева, а также результаты испытаний ее на изгиб
| Класс прочности арматурной стали | Номинальные диаметры, мм | Температура электронагрева, °С | Механические свойства | Испытание на изгиб в холодном состоянии, градус | Диаметр оправки (d - номинальный диаметр стержня | |||
временное сопротивление разрыву  , Н/мм2
| условный или физический предел текучести  , Н/мм2
| Относительное удлинение, % | ||||||
| 
| |||||||
| не менее | ||||||||
| Ат400 | 6-40 | - | - | 3 d | ||||
| Ат500 | 6-400 | - | - | 3 d | ||||
| Ат600 | 10-40 | 5 d | ||||||
| Ат800 | 10-32* | 5 d | ||||||
| Ат1000 | 10-32 | 5 d | ||||||
| Ат1200 | 10-32 | 5 d |
* Для арматурной стали класса Ат800К диаметрами 18-32 мм.
Примечания:
1 Для арматурной стали класса Ат600С допускается снижение временного сопротивления разрыву на 50 Н/мм2 ниже норм, установленных таблицей, при увеличении относительного удлинения на 2 % (абс.) и равномерного удлинения на 1 % (абс.).
2 Для арматурной стали классов Ат400С, Ат500С и Ат600 в стержнях временное сопротивление разрыву не должно превышать значений, приведенных в таблице, более чем на 200 Н/мм2.
3 Для арматурной стали класса прочности Ат1200 в состоянии поставки допускается снижение условного предела текучести до 1150 Н/мм2.
Приложение Е
Поиск по сайту: