АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Методики определения твёрдости

Читайте также:
  1. I. Определения понятий. Классификация желтух.
  2. II. Вывод и анализ кинетических уравнений 0-, 1-, 2-ого порядков. Методы определения порядка реакции
  3. IV. КРИТЕРИИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОЦЕНОК
  4. XXXIV. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  5. Алгоритм обоснования энергетической ценности и нутриентного состава рациона питания на основе определения физиологической потребности организма в энергии и пищевых веществах.
  6. Анализ взаимосвязи коэффициентов на основе методики факторного анализа прибыли Дюпон и прогноз роста с помощью соотношений
  7. АУТИЗМ: ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  8. Аутизм: определения прошлые и настоящие
  9. Базисные определения теории систем
  10. Бланк ответов методики «Саморегуляция» СР – 1
  11. Бланкові, опитувальні, рисункові і проективні психодіагностичні методики. Сутність і частота народження. Поняття про об'єктивно-маніпуляційних методиках
  12. Бухгалтерский учет продукции. Порядок определения результатов от реализации продукции (работ/услуг)

Измерение твердости по Бринеллю

При твердости металлов менее 450 единиц для измерения твердости применяют стальные шарики или шарики из твердого сплава:

при твердости металлов более 450 единиц - шарики из твердого сплава.

Усилие F в зависимости от значения K( Соотношение между нагрузкой и квадратом диаметра шарика) и диаметра шарика D устанавливают в соответствии с таблицей Е.1.

Диаметр шарика D и соответствующее усилие F выбирают таким образом, чтобы диаметр отпечатки находился в пределах от 0,24 до 0,6 D.

Таблица Е.1

Материал Твердость по Бринеллю K
Сталь, чугун, высокопрочные сплавы (на основе никеля, кобальта и др.) до 140 140 и более  
Титан и сплавы на его основе от 50  
Медь и сплавы на ее основе, легкие металлы и их сплавы менее 35 от 35  
Подшипниковые сплавы от 8 до 50 2,5
Свинец, олово и другие мягкие металлы до 20  

Таблица Е.2

Диаметр шарика, мм Нагрузка F, Н (кгс), для K
        2,5  
1,0 294,2 (30) - 98,07 (10) 49,03 (5) 24,52 (2,5) 98,807 (1)
2,0 (120) - 392,3 (40) 196,1 (20) 98,07 (10) 39,23 (4)
2,5 (187,5) - 612,9 (62,5) 306,0 (31,2) 153,0 (15,6) 60,80 (6,2)
5,0 (750) - (250) (125) 612,9 (62,5) 245,2 (25)
10,0 (3000) (1500) (1000) (500) (250) 980,7 (100)

 

Продолжительность выдержки наконечника под действием заданного усилия должна соответствовать таблицей Е.3, если не имеется других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

Таблица Е.3

Твердость по Бринеллю НВ, HBW Продолжительность выдержки, с
до 10  
св. 10» 35  
» 35» 100  
» 100 10-15

Время от начала приложения усилия до достижения им заданной величины должно составлять 2-8 с.

Таблица Е.4 - Определение чисел твердости по Бринеллю (по ГОСТ 9012-59)

Диаметр отпечатка d10, или 2d5, или 4d2,5 Число твердости по Бринелю при нагрузке Р кГ, равной Диаметр отпечатка d10, или 2d5, или 4d2,5 Число твердости по Бринелю при нагрузке Р кГ, равной
30D2 10D2 2,5D2 30D2 10D2 2,5D2
2,89   - - 3,82   84,0 21,0
2,90   - - 3,84   83,0 20,8
2,92   - - 3,86   82,1 20,5
2,94   - - 3,88   81,3 20,3
2,96   - - 3,90   80,4 20,1
2,98   - 35,0 3,92   79,6 19,9
3,00   - 34,6 3,94   78,7 19,7
3,02   - 34,1 3,96   77,9 19,5
3,04   - 33,7 3,98   77,1 19,3
3,06   - 33,2 4,00   76,3 19,1
3,08   - 32,7 4,02   75,5 18,9
3,10     32,3 4,04   74,7 18,7
3,12     31,9 4,06   73,9 18,5
3,14     31,5 4,08   73,2 18,3
3,16     31,1 4,10   72,4 18,1
3,18     30,7 4,12   71,7 17,9
3,20     30,3 4,14   71,0 17,7
3,22     29,9 4,16   70,2 17,6
3,24     29,5 4,18   69,5 17,4
3,26     29,2 4,20   68,8 17,2
3,28     28,8 4,22   68,2 17,0
3,30     28,4 4,24   67,5 16,9
3,32     28,1 4,26   66,8 16,7
3,34     27,7 4,28   66,2 16,5
3,36     27,4 4,30   65,5 16,4
3,38     27,1 4,32   64,9 16,2
3,40     26,7 4,34   64,2 16,1
3,42     26,4 4,36   63,6 15,9
3,44     26,1 4,38   63,0 15,8
3,46     25,8 4,40   62,4 15,6
3,48     25,5 4,42   61,8 15,5
3,50     25,2 4,44   61,2 15,3
3,52   99,5 24,9 4,46   60,6 15,2
3,54   98,3 24,6 4,48   60,1 15,0
3,56   97,2 24,3 4,50   59,5 14,9
3,58   96,1 24,0 4,52   59,0 14,7
3,60   95,0 23,7 4,54   58,4 14,6
3,62   93,9 23,5 4,56   57,9 14,5
3,64   92,8 23,2 4,58   57,3 14,3
3,66   91,8 22,9 4,60   56,8 14,2
3,68   90,7 22,7 4,62   56,3 14,1
3,70   89,7 22,4 4,64   55,8 13,9
3,72   88,7 22,2 4,66   55,3 13,8
3,74   87,7 21,9 4,68   54,8 13,7
3,76   86,8 21,7 4,70   54,3 13,6
3,78   85,8 21,5 4,72   53,8 13,4
3,80   84,9 21,2 4,74   53,3 13,3
4,76   52,8 13,2 5,40   40,2 10,1
4,78   52,3 13,1 5,42   39,9 9,97
4,80   51,9 13,0 5,44   39,6 9,90
4,82   51,4 12,9 5,46   39,2 9,82
4,84   51,0 12,8 5,48   38,9 9,73
4,86   50,5 12,6 5,50   38,6 9,66
4,88   50,1 12,5 5,52   38,3  
4,90   49,6 12,4 5,54   38,0 9,50
4,92   49,2 12,3 5,56   37,7 9,43
4,94   48,8 12,2 5,58   37,4 9,35
4,96   48,4 12,1 5,60   37,1 9,27
4,98   47,9 12,0 5,62   36,8 9,20
5,00   47,5 11,9 5,64   36,5 9,14
5,02   47,1 11,8 5,66   36,3 9,07
5,04   46,7 11,7 5,68   36,0 9,00
5,06   46,3 11,6 5,70   35,7 8,93
5,08   45,9 11,5 5,72   35,4 8,86
5,10   45,5 11,4 5,74   35,1 8,79
5,12   45,1 1,3 5,76   34,9 8,73
5,14   44,8 11,2 5,78   34,6 8,66
5,16   44,4 11,1 5,80   34,3 8,59
5,18   44,0 11,0 5,82   34,1 8,53
5,20   43,7 10,9 5,84   33,8 8,46
5,22   43,3 10,8 5,86   33,6 8,40
5,24   42,9 10,7 5,88 99,9 33,3 8,33
5,26   42,6 10,6 5,90 99,2 33,1 8,26
5,28   42,2 10,6 5,92 98,4 32,8 8,20
5,30   41,9 10,5 5,94 97,7 32,6 8,14
5,32   41,5 10,4 5,96 96,9 32,3 8,08
5,34   41,2 10,3 5,98 96,2 32,1 8,02
5,36   40,9 10,2 6,00 95,5 31,8 7,96
5,38   40,5 10,1        

 

Если твердость материала превышает НВ 4000 МПа, то определить её, вдавливая шарик, нельзя по причине заметной деформации последнего. В таких случаях вместо шарика вдавливают алмазный конус ( поРоквеллу) или алмазную пирамиду (по Виккерсу).

Метод Роквелла

Приборы и образцы: твердомер марки ТК, пластины размером 100x50x20.

Методика испытаний (ГОСТ): вдавливаем в испытуемый материал алмазный конус с углом при вершине 120° нагрузкой 1500 Н в течение 6 секунд.

Число твёрдости НРС по Роквеллу (шкала С) соответствует разности глубин проникновения в поверхность материала алмазного конуса под действием основной нагрузки 150 кгс (1500 Н и предварительной 100 кгс (1000 Н). Число твёрдости отсчитывают на индикаторе прибора по чёрной шкале НРС.

Метод Виккерса

Приборы и образцы: твердомер марки ТП, образцы металла размером 100x50x20.

Методика испытаний (ГОСТ):с помощью прибора ТП в металл вдавливают алмазную четырехгранную пирамиду с углом между противоположными гранями 136°. Число твёрдости по Виккерсу определяют отношением нагрузки к площади отпечатка (подлине диагонали полученного отпечатка). Затем по таблицам или по формуле вычисляют твёрдость:

где

F ‑ нагрузка, Н;

A ‑ площадь поперечного сечения отпечатка, м2;

g ‑ угол при вершине = 136°/2=68°;

b ‑ среднее арифметическое длин диагоналей отпечатка, м.

Величину нагрузки выбирают в диапазоне 50... 1200 Н, продолжительность действия нагрузки 10...25 секунд. Число твёрдости HV и НВ практически совпадают в диапазоне значений до 4000.

Твёрдость, полученная различными методами, с помощью специальных таблиц может быть переведена в твёрдость по Бринеллю.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)