Особенности проектирования инструментальных цехов

Участок инструментального цеха - это производственное подразделение, обеспечивающее выполнение программы выпуска одного или нескольких видов режущих инструментов из номенклатуры цеха. Участок на основе технологического процесса изготовления базового инструмента оснащают рабочими местами. Рабочие места организационно и технически объединены транспортно-накопительными устройствами, средствами технического, инструментального, метрологического обслуживания, способом управления, организацией охраны труда.

Состав рабочего места определяется содержанием и организацией выполнения технологической операции. В общем случае на рабочем месте могут быть размещены:

- основное (технологическое) оборудование;

- производственный рабочий (рабочий, непосредственно выполняющий

операции техпроцесса);

- накопитель с заготовками;

- средства автоматической загрузки и разгрузки оборудования;

- режущий, контрольно-измерительный и вспомогательный инструмент;

- приспособления;

- средства технического обслуживания и охраны труда;

- терминал (выносной пульт) автоматизированной системы управле

ния.

К основному (технологическому) оборудованию относят производственное оборудование, на котором непосредственно выполняются операции технологического процесса (например, металлорежущий станок» установка для нанесения износостойкого покрытия, пресс и др.).

При разработке планировки в первую очередь следует учитывать условия доступа к рабочим местам, возможности доставки заготовок

к станку, освещенность, обмен воздуха, ремонт и замену оборудования, наличие проездов для пожарных машин и проходов для быстрого вывода работающих, а также способ удаления стружки с рабочих

На планировке технологического оборудования следует привести:

1. нумерацию колонн;

2. сечение колонн с фундаментами;

3. наружные и внутренние стены;

4. окна, ворота, наружные и внутренние двери;

5. оборудование с порядковой нумерацией;

6. место для комплектования партии заготовок;

7. место для готовой продукции;

8. место для контроля;

9. места для мастеров;

10. транспортные средства (электрические или ручные тележки, подвесные монорельсы с электротельферама и др.);

11. основные размеры: ширину пролета, шаг колонн, ширину проходов

12. и проездов, расстояния от станка по длине и ширине пролета до

13. ближайшей колонны (для одного станка).

5. Рабочее место оснащается:

- тумбочкой для хранения нарядов, чертежей и инструмента для индивидуального пользования двумя рабочими (при двухсменной работе);

тумбочкой, стеллажом, тарой для хранения технологический оснастки, заготовок и готовой продукции;

- комплектом приспособлений и принадлежностей технологической оснастки оборудования (например, патроны, тиски, универсальные и специальные зажимные приспособления, оправки, державки, ключи и т.д.);

комплектом постоянно применяемых режущих и измерительных инструментов;

решеткой под ноги рабочему.

6. Требования к чертежам технологических планировок оборудования

При разработке планировки в первую очередь следует учитывать условия доступа к рабочим местам, возможности доставки заготовок

к станку, освещенность, обмен воздуха, ремонт и замену оборудования, наличие проездов для пожарных машин и проходов для быстрого вывода работающих, а также способ удаления стружки с рабочих

На планировке технологического оборудования следует привести:

· нумерацию колонн;

· сечение колонн с фундаментами;

· наружные и внутренние стены;

· окна, ворота, наружные и внутренние двери;

· оборудование с порядковой нумерацией;

· место для комплектования партии заготовок;

· место для готовой продукции;

· место для контроля;

· места для мастеров;

· транспортные средства (электрические или ручные тележки, подвесные монорельсы с электротельферама и др.);

· основные размеры: ширину пролета, шаг колонн, ширину проходов

· и проездов, расстояния от станка по длине и ширине пролета до

· ближайшей колонны (для одного станка).

Поиск по сайту: