Системы промыслового сбора природного газа

Существующие системы сбора газа классифицир:

-по степени централ технологич объектов подготовки газа;

-по конфигурации трубопроводной коммуникации;

-по рабочему давлению.

При индивидуальной системе: каждая скважина имеет свой комплекс сооруж ений для подготовки газа УПГ после которого газ поступает в сборный коллектор, а далее на центральный сборный пункт. Данная система применяется в нач период разработки месторождения, а так же на промыслах с большим удалением друг от друга.

При групповой системе сбора весь комплекс по подготовки газа сосредотачивается на групповом сборном пункте(ГСП) обслуживает близко расположенные скважины до 16 и более.

При централизованной системе сбора газ от всех скважин по индивидуальным линиям и сборному коллектору поступает к единому централизованному сборному пункту (ЦСП),где осуществляется весь комплекс тех процессов подготовки газа и откуда направляется потребителям.

По конфигурации трубопроводов коммуникаций различают:

− бесколлекторные

− коллекторные

При бесколлекторной системе сбора газ поступает на центральный сборный пункт по индивидуальным сборным линиям.

В коллекторной системе отдельные скважины подключаются к коллекторам, а уже по ним газ поступает на центральный сборный пункт.

Различают:

− линейные

− лучевые

− кольцевые коллекторные газосборные системы

Линейная газосборная сеть состоит из одного коллектора и применяется при разработке в вытянутых в плане месторождений небольшим числом (2,3) рядов скважин.

Лучевая газосборная сеть состоит из нескольких коллекторов сходящихся в одной точке в виде лучей.

Кольцевая газосборная сеть представляет собой замкнутый коллектор, огибающий большую часть месторождения и имеющий перемычки. Кольцевая форма сети позволяет обеспечить бесперебойную подачу газа потребителям в случае выхода из строя одного из участков коллектора.

По рабочему давлению деляться:

− вакуумные (P<0,1МПа)

− низкого давления (0,1<Р<0,6МПа)

− среднего давления (0,6<Р<1,6МПа)

− высокого давления (Р>1,6МПа)

Промысловая подготовка нефти, процесс сепарации. Вертикальный и горизонтальный сепараторы

Целью промысловой подготовки нефти является ее дегазация, обезвоживания, обессоливания, стабилизация. Дегазация нефти осуществляется с целью отделения газа от нефти. Аппарат в котором это происходит называется сепаратор, а процесс называется сепарацией.

Процесс сепарации осуществляется в несколько этапов (ступеней). Чем больше этапов сепарации, тем больше дегазированной нефти из одного и того же количества пластовой жидкости. Однако при этом увеличивается капиталовложения. Число ступеней ограничивают 2-3мя.

Сепараторы бывают

− горизонтальные

− вертикальные

− турбосепаратор

− гидроциклонный сепаратор

− цилидрический сепаратор

− гравитационный.

В различных сепараторах нефть от газа и воды отделяют для:

− получения нефтяного газа используемого как химическое сырье или топливо.− отделения воды при добыче нестойких эмульсий

− уменьшение, перемешивание нефтегазового потока при перемешивании гидравлических сопротивлений, а также возможности образования нефтяных эмульсий

− разложение образующейся пены

− уменьшение пульсации давления при транспортировании нефтегазоводяной смеси по сборным коллекторам расположенным на ДНС и УПН

В нефтяных сепараторах любого типа различают 4 секции:

I. Основная сепарационная секция, служащая для отделения нефти от газа

II. Осадительная секция в которой происходит дополнительное выделение пузырьков газа

III. Секция сбора нефти предназначена как для сбора, так и для вывода нефти из сепаратора

IV. Каплеуловительная секция. Верх секции служит для улавливания мельчайших капелек жидкости уносимых потоком газов в газопровод

Работа сепараторов любого типа характеризуется 3мя показателями:

− Степенью разгазирования нефти

− Степенью очистки газа поступающего в газопровод от капелек нефти

− Степень очистки нефти поступающей в нефтепровод от пузырьков газа

Эффективность работы по степени очистки зависит от следующих показателей: количество капельной жидкости уносимой потоком газа из каплеуловительной секции и число пузырьков газа уносимых потоком нефти из секции сбора нефти.

Чем меньше величина этих показателей, тем больше эффективность работы сепаратора.

Степень технического совершенства сепаратора характеризуется 3 показателями:

− минимальным диаметром капель жидкости задерживаемых в сепараторе

− максимум дополнительной скорости газового потока в свободном сечении или каплеуловительной секции сепаратора− времени пребывания жидкости в сепараторе, за которой происходит дополнительное разделение свободного газа от жидкости.

Поиск по сайту: