Технологический процесс и его элементы

Производственный процесс — совокупность действий, в резуль­тате которых поступающие на завод материалы и полуфабрикаты (заготовки) превращаются в готовые изделия.

Производственный процесс включает в себя не только основ­ные процессы, непосредственно связанные с изготовлением де­талей и сборкой, но и все необходимые вспомогательные, напри­мер, подготовку производства; транспортирование, контроль и хранение материалов (полуфабрикатов); ремонт оборудования, изготовление технологической оснастки и др.

Различают два основных этапа технологического процесса: изготовление деталей и сборку.

Технологический процесс изготовления деталей состоит из получения заготовок и последующей их обработки.

Технологический процесс изготовления деталей по физическим и экономическим причинам разделяют на операции, кото­рые делят на установы, позиции, переходы, проходы и приемы.

Операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим (или группой рабочих) непрерывно над определенной деталью или сбо­рочной единицей (или совокупностью нескольких деталей или сборочных единиц). Непрерывность операции. В случае, если деталь обрабатывается на станке, затем проходит термообработку и снова должна обрабатываться на станке, имеет место прерывность цикла в процессе обработки, т. е. процесс состоит из трех операций.

Рабочий ход (для технологических методов воздействия, преобразующие свойства предметов труда) — однократное технологичес­ки непрерывное воздействие, формирующее требуемые параметры данной детали (шероховатость, твердость, качество поверхностного слоя и др.). Аналогичным элементом для сборочного процесса является соединение — технологически непрерывный цикл формирования соединения двух деталей. Технологический переход — это технологически непрерывный упорядоченный комплекс рабочих ходов, образующих законченную часть технологической операции, формирующий конечные требуемые качественные характеристики данной поверхности де­тали или данного соединения, выполняемую одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Прием — законченная совокупность действий, направленных на выполнение технологического перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Установ — процесс придания требуемого положения и при не­обходимости закрепления заготовки, детали в приспособлении, на основном оборудовании.

Технологическая операция — организационно обособленная часть маршрута со всеми сопутствующими вспомогательными элементами процесса, реализуемая на определенном оборудовании с участием или без участия людей. На операцию обычно разрабатывается вся основная технологическая документация.

Маршрут — упорядоченная последовательность качественных преобразований предметов труда в продукт труда. Например, заготовки в деталь или последовательность получения из комплекта деталей сборочной единицы. С точки зрения технико-организационной — это конкретный вариант сочетания технологических операций, который обеспечивает получение качественных характеристик детали или сборочной единицы.

Трудоемкость операции — количество времени, затрачиваемое рабочим требуемой квалификации при нормальной интенсивности труда и соответствующих условиях на выполнение технологического процесса или его части. Единица измерения — человекочас.

Станкоемкость — время, в течение которого занят станок или другое оборудование на изготовление детали или изделия, единица измерения — станкочас. Для сборочных машин используется показатель машиноемкости выполнения операции.

При нормировании малотрудоемких операций, измеряемых долями минуты, более ощутимое представление о затратах време­ни дает норма выработки — величина, обратная норме времени.

Норма выработки — установленное количество изделий в единицу времени (ч, мин). Единицей измерения является количество продукции в стандартных мерах (штуках, килограммах и др.) в единицу времени с указанием квалификации работы, например 1000 шт. в 1 ч, работа 5-го разряда.

Производственный цикл — промежуток календарного времени, определяющий длительность периодически повторяющихся про­цессов изготовления изделия от запуска в производство до полу­чения готового изделия.

Программа выпуска — количество изделий заданной номенклатуры или число стандартных мер некоторой продукции, подлежащей изготовлению в установленную календарную единицу времени.

Объем выпуска — количество изделий, подлежащих изготовле­нию в установленную календарную единицу времени (год, квартал, месяц).

Серия — общее количество изделий, подлежащих изготовле­нию по неизменяемым чертежам.

Партия запуска — количество штук заготовок или комплектов деталей, одновременно запущенных в производство.

Такт выпуска — промежуток времени, через который периодически производится выпуск изделий, их сборочных единиц, деталей или заготовок определенного наименования, типоразмеров и исполнения. Если говорят, что деталь (или сборочную единицу) изготовляют с тактом 3 мин, это значит, что через каждые 3 мин завод выпускает деталь.

Ритм выпуска — величина, обратная такту выпуска.

Поиск по сайту: