|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Система показателей качества продукцииСвойства продукции, производимой на предприятии, количественно выражаются в показателях качества. В свою очередь показатели качества позволяют определять уровень качества продукции. Уровень качества продукции — относительная характеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. Базовые показатели для оценки уровня качества устанавливаются на основе значений перспективных образцов продукции, аналогов и стандартов. Они динамичны и раскрывают непрерывное совершенствование производства. Под перспективным понимается образец продукции, совокупность показателей которого соответствует прогнозируемому экономически оптимальному качеству продукции данного вида. Экономически оптимальное или экономически рациональное качество - это соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, рассчитываемое по следующей формуле: Кпрогн Копт = --------------, Зп.и. где Копт - экономически оптимальное качество; Кпрогн - прогнозируемое качество изделия; Зп.и. - затраты на потребление изделия. Под аналогом понимается образец продукции отечественного или зарубежного изготовления того же вида, конструктивного устройства, принципа действия, функционального назначения, что и сравниваемая продукция. Мировой уровень качества определяется качеством продукции, преобладающей на мировом рынке. Определение показателя качества подразумевает нахождение его численного значения. Для этого в зависимости от специфики выпускаемой продукции на практике применяются следующие методы: • измерительный, предусматривающий использование специальных инструментов, приборов; • регистрационный, который основан на регистрации числа вычислительный, базирующийся на применении специальных математических моделей для вычисления показателя качества; • органолептический, предусматривающий анализ восприятия • социологический, осуществляемый на основе сбора и анализa мнений о продукции ее фактических или потенциальных потребителей; • экспертный, который реализуется группой специалистов (на Система показателей качества, используемых при оценке уровня качества, включает единичные, комплексные и обобщающие показатели. По общепризнанной классификации, основанной на свойствах, которые могут быть присущи продукции, единичные показатели объединены в 10 групп. 1. Показатели назначения, определяющие область применения 2. Показатели надежности, включающие такие единичные показатели, как безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, 3. Показатели технологичности, отражающие эффективность 4. Показатели стандартизации и унификации, определяющие 5. Эргономические показатели, отражающие взаимодействие 6. Эстетические показатели, объединяющие информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия. 7. Показатели транспортабельности, выражающие приспособленность продукции для транспортирования. 8. Патентно-правовые показатели, определяющие патентную защиту и патентную чистоту продукции и являющиеся существенным фактором при определении конкурентоспособности на мировом рынке (при наличии в изделии решений, защищенных патентами в стране, а также регистрации промышленного образца и товарного знака). 9. Экологические показатели, выражающие уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции (например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировке и эксплуатации продукции). 10. Показатели безопасности, характеризующие особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, то есть обеспечивающие безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке и эксплуатации продукции. Комплексные показатели отражают одновременно несколько или все свойства конкретного вида продукции, например, назначения, надежности, долговечности и т.д. Для расчета комплексного показателя качества могут применяться два метода: • аналитический, который используется тогда, когда имеется возможность установить функциональную зависимость комплексного показателя от единичного. Наиболее часто данный метод используется в часовом производстве, автомобильной промышленности; • коэффициентный - используется в том случае, если отсутствует функциональная зависимость комплексного показателя от единичного. Расчет комплексного показателя осуществляется по формуле n Пкомп = S Педi х Кедi, i=1 где Пкомп - комплексный показатель качества; Педi - единичный показатель качества; Кедi - коэффициент весомости i-го показателя. Коэффициент весомости отражает значимость i-го показателя в общем составе всех свойств выпускаемого изделия, то есть это количественная характеристика значимости данного показателя среди других. Коэффициент весомости изменяется в пределах от 0 до 1. Сумма всех показателей весомости, отражающих значимость свойств конкретного изделия, равна 1. Обобщающие показатели, в отличие от единичных и комплексных, характеризуют не конкретные виды продукции, а уровень качества продукции в целом: • объем и удельный вес новой продукции в общем объеме выпускаемой на предприятии продукции; • объем и удельный вес продукции, соответствующей мировому уровню качества; • объем и удельный вес продукции, поставляемой на экспорт; • объем и удельный вес сертифицированной продукции.
3. Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. Ее главная цель - обеспечить требуемый уровень качества в течение всего периода изготовления продукции. Процесс обеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов: • оценки уровня качества имеющихся на рынке аналогичных • долгосрочного прогнозирования; • планирования уровня качества; • разработки стандартов; • проектирования качества в процессе конструирования и разработки технологом; • контроля качества исходного сырья и покупных материалов; • пооперационного контроля в процессе производства; • приемочного контроля; • контроля качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи); • анализа отзывов и рекламаций покупателей. Управление качеством включает действия, которые осуществляются при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством достигается с помощью специальных систем, которые позволяют комплексно организовать работу всех подразделений, ориентированных на эффективную работу предприятия в динамически изменяющейся рыночной среде. Система качества представляет собой средства, позволяющие реализовать тот или иной вид политики качества. В состав системы качества входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной цели в области качества. В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом серии ИСО 9000. В этом случае она базируется на следующих принципах: • ориентация на потребителя — понимание качества на предприятии совпадает с пониманием качества потребителя; • продуктовый подход - система качества разрабатывается • охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип • принцип сочетания обеспечения, управления и улучшения • предупреждения проблем - система качества должна обеспечить предотвращение дефектов и несоответствия качества требованиям заказчика; обнаружить дефект, если он случился; в случае Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит: 1) в регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции; 2) в упрощении международного товарообмена, с тем чтобы 3) в создании механизма массового давления на организации, Во многих промышленно развитых странах эти стандарты приняты как национальные. Международные стандарты применяются в следующих ситуациях: 1) когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения; 2) когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания. Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Это включает: 1) подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта; 2) эффективное применение документированных процедур и Одной из основ, обеспечивающих качественный уровень продукции, является стандартизация. Стандарт - это нормативный документ по стандартизации разработанный, как правило, на основе согласия (отсутствия возражений) по существенным вопросам качества у большинства заинтересованных сторон и утвержденный признанным органом, в котором устанавливаются для всеобщего многократного использования правила, общие принципы, характеристика, требования и методы, касающиеся объектов стандартизации, и который направлен на достижение наибольшей степени упорядочения в определенной области. Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практическом опыте и направлены на достижение наибольшей пользы для общества. Все нормативные документы по стандартизации подразделяются: • на государственные стандарты (ГОСТ); • отраслевые стандарты (ОСТ); • технические условия (ТУ); • стандарты предприятия и объединения (СТП); • стандарты научно-технических и инженерных обществ (СТО). В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатываются стандарты: • основополагающие; • на продукцию и услуги; • на процессы; • на методы контроля (испытаний, измерений, анализа). В зависимости от масштабности распространения стандарты подразделяются: • на национальные (стандарты, принятые национальным органом по стандартизации одной страны); • региональные (стандарты, принятые региональной международной организацией по стандартизации); • межгосударственные (стандарты, принятые государствами, • международные (стандарты, принятые Международной организацией по стандартизации - ИСО). Международный опыт свидетельствует о том, что кроме стандартизации необходимым инструментом, гарантирующим соответствие качества продукции, является сертификация. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.) |