АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основные свойства, достоинства и недостатки пластмасс как конструкционного материала

Читайте также:
  1. A) это основные или ведущие начала процесса формирования развития и функционирования права
  2. I. Основные профессиональные способности людей (Уровень 4)
  3. I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
  4. I. Основные теоретические положения для проведения практического занятия
  5. I. Основные характеристики и проблемы философской методологии.
  6. II. Достоинства и недостатки антиаритмических средств
  7. II. Основные задачи и функции Отдела по делам молодежи
  8. II. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ СЛУЖБЫ ОХРАНЫ ТРУДА
  9. II. Основные принципы
  10. II. Основные принципы и правила поведения студентов ВСФ РАП.
  11. II. Основные цели, задачи мероприятий
  12. III ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА КОНСТИТУЦИИ

Ресурсы сырья для получения синтетических полимеров практически неисчерпаемы. К ним относятся продукты переработки и отходы лесо-, нефте-, газо- и коксохимической промышленности, металлургического производства и т. п. Пластмассы и полимеры во многих случаях заменяют традиционные материалы: бетон, металл, древесину и позволяют экономить цемент, металл, стекло, древесину. Пластмассы и полимеры снижают массу несущих конструкций и эффективно используются в ограждающих (плитах и стеновых панелях), а также в пространственных конструкциях (включая и пневмоконструкции). Такие конструкции хорошо работают в агрессивной среде. Применение конструкций из пластмасс придает сооружениям высокий архитектурный и эстетичный вид и позволяет при светопрозрачном варианте совместить несущие и ограждающие функции. Применение пластмасс эффективно в многослойных плоских и криволинейных ограждающих конструкциях, а так же в пространственных конструкциях одинарной или двоякой кривизны с незначительными деформациями, так как большинство пластмасс имеют низкий модуль упругости. Пластмассы широко применяются в строительных конструкциях, изделиях и сантехнической арматуре. К ним относятся стеклопластики, термопластичные материалы, тепло- и звукоизоляционные материалы и древесные пластики. Стекловолокно получают из силикатного стекла малощелочного и щелочного. Малощелочное стекло обладает большой прочностью и химической стойкостью к воде, но более низкой стойкостью к щелочным и кислым растворам. Щелочное стекловолокно устойчиво к воздействию кислот. Малощелочное стекловолокно из-за большой прочности применяют в стеклопластиках более ответственного назначения. В качестве связующего в стеклопластиках строительного назначения широко применяют полиэфирные смолы, обладающие высокой адгезией к стекловолокну. Они дают возможность изготовить светопрозрачный стеклопластик со светопроницаемостью до 85%, и пропускающий ультрафиолетовые лучи. Термопласты имеют ограниченное применение в строительных конструкциях и особенно в несущих. Распространение получили такие материалы, как полиметилметакрилат (оргстекло), винипласт (поливинилхлорид), полиэтилен и некоторые другие. Ткани и армированные пленки применяются в пневмоконструкциях. Они должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать достаточную прочность и долговечность, воздухо- и влагонепроницаемость, эластичность, прошиваемость или склеиваемость. Ткани, прорезиненные капроновые однослойные применяются для воздухоопорных конструкций, двух- и трехслойные - для сильно напряженных пневмокаркасных конструкций. Для повышения прочности и снижения деформативности пленки армируют тканевыми сетками из капрона, лавсана, стекловолокна. Такие пленки применяются для воздухоопорных конструкций, а также в качестве ограждающих конструкций по несущему каркасу. Сотопласты изготовляются в виде сот из бумаги обычной, прочной (крафт-бумаги), тканей, различных листовых материалов, стеклоткани. Ленты требуемой ширины склеивают друг с другом в шахматном порядке. Для упрочнения стенок сотопластов материал может пропитываться смолами. Сотопласты из жестких листовых материалов получаются вставлением полос под заданным углом в прорези, сделанные до половины ширины полос. Древесные пластики – это материалы, полученные путем соединения синтетическими смолами продуктов переработки древесины. К ним относятся древеснослоистые пластики (ДСП), древесноволокнистые плиты (ДВП) и древесностружечные плиты. Пластмассы отличаются своими физико-механическими свойствами, имеют как положительные, так и отрицательные свойства. Положительные свойства: легкость, водо- и атмосферостойкость, не требующие дополнительной пароизоляции; биостойкость, стойкость к химической агрессии; немагнитность, электроизоляционность, возможность получить материалы с различной расцветкой, поверхностная твердость. Производственные преимущества заключаются в простоте формования изделий – создание разнообразных пространственных архитектурных форм; легкость обработки; клеящая способность и свариваемость, высокая заводская готовность строительных элементов, что облегчает монтаж их на стройплощадке. Отрицательные свойства: горючесть большинства пластмасс, низкая теплостойкость термопластов, ползучесть и чувствительность к знакопеременным нагрузкам, старение. Основной производственный недостаток – токсичность некоторых синтетических смол. Влажность пластмасс (стеклопластиков) снижает физико-механические свойства, так как уменьшается адгезия (склеивание) между стекловолокнами, происходит вымывание и растворение компонентов стекла. Для предотвращения понижения прочности стеклопластиков волокна обрабатываются гидрофобными эмульсиями. Наибольшее влияние влаги наблюдается для стеклопластиков на основе полиэфирных смол, затем эпоксидных, меньше кремнийорганических и фенолформальдегидных смол. Плотность пластмасс равна плотности полимера, зависит от процентного содержания стекловолокна (1400-1900кг/м3). От плотности зависят прочностные свойства стеклопластиков. Плотность пенопластов определяет их теплотехнические свойства. Коэффициент линейного расширения у пластмасс значительный, достигает 100*10-6. Тепловые деформации должны учитываться при конструировании введением деформационных швов и расчёте на сдвигающие усилия и деформацию. Теплостойкость пластмасс слабая, что ограничивает температуру до +600С. Отрицательные температуры не ограничиваются, но пластмассы становятся хрупкими. Механические свойства пластмасс – прочность, жесткость, твердость, трещиностойкость следует учитывать при расчете конструкций на действие внешних нагрузок. Конструкционные пластмассы в основном имеют ярко выраженную анизотропию по прочности, обусловленную ориентацией стекловолокна или древесных шпонов в определенном направлении. Термопласты и полиэфирные стеклопластики с хаотично расположенным рубленым волокном можно отнести к изотропным материалам. Сложность структур пластмасс и наличие вязкого компонента вызывает их ползучесть (нарастание деформаций при постоянной нагрузке во времени). Пластмассы относятся к упругопластическим материалам. Длительность нагрузки при расчете конструкций из пластмасс, так же как и деревянных, учитывается коэффициентом kдл=0,2-0,75 для различных конструкционных пластмасс, имеющий следующие значения. Основные дефекты структуры стеклопластиков: поверхностное вздутие, расслоение, трещины, коробление, повышенная пористость, раковины, поворот и коробление отдельных слоев армирующею материала, снижение адгезии связующего и наполнителя, неравномерность усадки материалов и т. д. Эти дефекты приводят к внутренним остаточным напряжениям, концентрации напряжений в отдельных местах конструкций.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)