АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основное оборудование агрегата АК-72

Читайте также:
  1. Galley Equipment Кухонное оборудование
  2. III. Материалы и оборудование на уроке.
  3. Влияние накипи на теплотехническое оборудование.
  4. Внутреннее оборудование
  5. Внутреннее электрооборудование
  6. ВОДОЛЕЧЕБНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  7. Кислотно-основное титрование
  8. Классификация счетов в разрезе элементов, составляющих основное бухгалтерское уравнение
  9. Крупнотоннажный агрегат АК-72
  10. Лекция 1. Предприятие как основное звено экономики.
  11. Лекция: Бюджет. Бюджет как основное звено системы финансов
  12. Навигационно-посадочное оборудование

 

1. Аппарат для очистки атмосферного воздуха имеет прямоугольную форму и работает при разряжении ~ 5Па. Корпус изготовлен из двухслойной стали ВСт.3+08Х13. Внутри размещены 90 фильтров грубой очистки ФГО-1,8 и 90 фильтров тонкой очистки Д33-кл. Расход воздуха составляет ~220 тыс. м3/ч. Основные размеры аппарата: Н=3760 мм; В=5000 мм; l=14000 мм.

2. Испарители аммиака ИТГ представляют собой кожухотрубные многоходовые теплообменники, изготовленные из углеродистой стали. Общая поверхность теплообмена равна 500 м2; число труб 761; dтруб=38×3. Испаряющийся аммиак проходит в межтрубном пространстве (Р=1,6 МПа).

3. Контактный аппарат. Приведен на рис. 23.

В верхней части расположены фильтры тонкой очистки (52 шт.). Воздух перед смесителем нагревается в рубашке, которая встроена в нижнюю часть аппарата и служит также для охлаждения наружной обечайки. Предусмотрена возможность установки корзины для неплатинового катализатора. Материал аппарата – сталь 12Х18Н10Т. Материал колосниковой решетки для платиноидных сеток – сталь 20Х23Н18. Аппарат имеет диаметр 4000 мм, высота определяется размерами встроенной теплообменной аппаратуры (пароперегреватель, нагреватель питательной воды).

4. Газовый промыватель. Приведен на рис. 24.

Состоит из 6-ти ситчатых тарелок (по 3 тарелки в каждой секции), диаметр которых в верхней секции составляет 3800 мм, в нижней секции 4000 мм. Диаметр отверстий на тарелке 2,2 мм. Промыватель изготовлен из стали 03Х18Н11. Используются две параллельно работающие секции. Основные размеры аппарата: Н=12650 мм. D=4000 мм.

 

5. Абсорбционная колонна. Представлена на рис. 25. Состоит из 45 ситчатых тарелок с расстоянием между тарелками 1100мм (dотв.=2,2 мм), свободное сечение тарелки составляет 5,7%. 25 нижних тарелок имеют охлаждающие змеевики (Fоб.=1670 м2). Окислительный объем всей колонны равен 700 м3. Температура газа на входе 65°С, температура газа на выходе 35–40°С. Материал – сталь 03Х19АГ3Н10 (нижняя часть) и сталь 12Х18Н10Т (верхняя часть от 5-ой тарелки). Основные размеры аппарата: D=4000 мм, Н=57600мм.

6. Реактор каталитической очистки. Приведен на рис. 26. Горизонтальный цилиндрический аппарат. Температура газа на входе 480–500 °С; температура газа на выходе до 800 °С. Загрузка АПК-2 составляет 8,25 т; Al2О3–8,5 т. Основные размеры наружного корпуса: D=3800 мм, l=9600 мм. Материал наружного корпуса – сталь 12Х18Н10Т. Внутренний корпус имеет размеры: D=3300 мм; l=7500 мм, выполнен из стали 12Х18Н10Т; материал колосников – сталь 08Х23Н18. Внутренний корпус футерован каолиновой ватой.



7. Подогреватель выхлопного газа ПВГ-1200. Приведен на рис. 27.

Состоит из конвективного и радиационного теплообменников. В первом нагрев газа осуществляется от 50 до 310 °С; во втором от 310 до 500 °С. В поде корпуса радиационного теплообменника установлено 26 горелок для сжигания природного газа. Каркас аппарата – углеродистая сталь, шахта радиационной части футерована легковесным кирпичом ВГЛДС-0,8, конвективной части – шамотом ШЛБ-0,4.

8. Котел-утилизатор КН-40/80 включает два испарительных пакета (Fоб.=870 м2), два пароперегревателя (Fоб.=220 м2) и один экономайзер для подогрева питательной воды от 150 до 250 °С (F=940 м2). Температура нитрозных газов снижается: после испарителя и пароперегревателя (находятся в контактном аппарате) от 850 до 300 °С; после экономайзера от 300 до 200–230 °С. КН-40/80 выдает пар со следующими параметрами: Р=3,92 МПа и t=440+10°С.

С целью повышения надежности оборудования, уменьшения простоев, повышения степени утилизации тепла была проведена модернизация агрегата АК-72. Он стал называться АК-72М.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.008 сек.)