 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Расчет необходимого оборудования
Для расчета потребного количества основного вспомогательного оборудования следующие данные:
– расчет объема годового производства по данной операции;
– часовая производительность оборудования;
– действительный фонд времени работы оборудования в течение года.
Для цементации ведомого вала коробки передач применяют печь СШЦМ-6.12/10. В качестве приспособления применяют этажерку размером:
внутренний диаметр — 500 мм;
высота — 1100 мм.
В печь устанавливают одну этажерку, так как деталь имеет следующие размеры:
Наружный диаметр, мм., Д = 70 мм;
Длина нагреваемой части, мм., L = 475 мм.
Вес, кг, G = 7,8 кг.
Тогда массу садки М можно определить по формуле:
М = (N ∙ mд + mк) ∙ n
где N — количество деталей в одной этажерке;(N= 32 шт);
mд — масса деталей;
mк — масса этажерки;
n — количество этажерок.
М = (32∙ 7,8+ 153) ∙ 1 = 652,2 кг.
2.4.1 Производительность печи СШЦМ-6.12./10 составляет:
;
где Р — производительность печи, кг/час;
М — масса садки, кг;
τобщ — время термической обработки, час.
;
Расчет действительного фонда времени работы оборудования:
Фд = (365 – В – П) ∙ С ∙ t ∙ Кр
где В — количество выходных дней в году (за вычетом выходных, совпадающих с праздничными днями);
П — количество праздничных дней в году;
С — количество смен в сутках;
t — средняя длительность одной смены;
Кр — коэффициент использования номинального времени работы оборудования, учитывающий потери времени, составляет 6% от номинального времени, то:
Фд = (365 – 92 – 12) ∙ 3 ∙ 8 ∙ 0,94 = 5888 (часов).
Необходимое количество пече-часов рассчитываем по формуле:
где А — производственная программа, т;
Р — производительность печи, тонн/год.
Производственная программа рассчитывается о формуле:
А = Фд ∙ Р ∙ n ∙ Кз , где
Фд - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Р — производительность печи, тонн/год;
n – количество печей;
Кз - коэффициент загрузки оборудования, равный 0,9.
А = 5888 ∙ 50,2∙ 3 ∙ 0,9 =798059,52 кг = 798,06тонн;
.
Расчетное количество печей определяется по формуле:
Тогда расчетное количество печей:
Принимаем количество печей равное 3. Спр = 3.
Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:
Кз удовлетворяет условию для печей, работающих по прерывистому графику Кз от 0,93 ÷ 1,0.
Значит тип оборудования выбран правильно.
Поиск по сайту: