 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Пример бального метода оценки технического состояния силовых трансформаторов (автотрансформаторов) и элегазовых выключателей
Конструктивно силовой трансформатор (автотрансформатор) можно разделить на следующие функциональные узлы:
- обмотки;
- магнитопровод;
- трансформаторное масло;
- бак;
- высоковольтные вводы;
- система охлаждения;
- расширитель;
- устройство регулирования напряжения;
- воздухоосушитель.
Карта возможных износовых и развивающихся дефектов (и повреждений) в узлах трансформатора, методов их определения и периодичности контроля, а также обозначение документов, регламентирующих тот или иной метод, приведены в таблице 8.2.1.
Оценка технического состояния узлов трансформатора производится по критериям, представленным в таблице 8.2.2.
Оценка технического состояния трансформатора определяется техническим состоянием конструктивного элемента, имеющего наиболее низкий балл в соответствии с таблицей 8.2.2.
Оценка технического состояния элегазового выключателя производится по критериям, представленным в таблице 3.2.3.
Т а б л и ц а 3.2.1 Карта возможных дефектов (повреждений) узлов силовых трансформаторов (автотрансформаторов)
и регламент проведения их контроля
| Потенциально опасный элемент (узлы оборудования) | Наиболее повреждаемые зоны | Наиболее вероятные механизмы / причины повреждения | Метод диагностирования (контроля) | Периодичность диагностирования (контроля) | Стандарты, примечание |
| Обмотки | 1. Твердая изоляция | При достижении средней влажности 2% в наиболее нагретой части обмотки может иметь место процесс испарения влаги и газа (азота или воздуха) в микрокапилляры (не заполненные маслом) целлюлозной изоляции с повышением давления газа в них и последующим вытеснением масла из макрокапилляров (заполненных маслом) в масло, окружающее витковую и дополнительную изоляцию обмоток. Газовые пузырьки ослабляют электрическую прочность масла и маслобарьерной изоляции (примерно на 30% по отношению к пробивному напряжению). Это создает риск повреждения при воздействии грозовых и коммутационных перенапряжений в изоляции данного участка трансформатора. Если средняя влажность обмоток превышает 4%, возникает возможность риска повреждения изоляции под рабочим напряжением из-за значительного увеличения диэлектрических потерь, приводящих к тепловому пробою изоляции. При влагосодержании твердой изоляции более 4% и общем газосодержании более 7% при резко переменном графике нагрузки и при включениях-отключениях трансформатора при отрицательных температурах возможно развитие ползущего разряда. Возможные неисправности: - нарушение герметичности трансформатора; - дегидратация твердой изоляции при практически полном исчерпании ее ресурса (выделение воды из твердой изоляции). | Влагосодержание твердой изоляции перед вводом в эксплуатацию и при капитальном ремонте определяется по влагосодержанию заложенных в бак образцов. В процессе эксплуатации трансформатора допускается оценка влагосодержания твердой изоляции расчетным путем. | Первый раз – через 10-12 лет после включения. В дальнейшем - 1 раз в 4-6 лет. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) СТО 70238424.27.100.053-2009 При достижении предельно-допустимого значения влагосодержания твердой изоляции выполнить: - измерение общего газосодержания и влажности масла; - проверить герметичность бака и системы охлаждения; измерение степени полимеризации образца витковой изоляции при превышении влагосодержания твердой изоляции в 4% для длительно работающих трансформаторов. |
| Риск повреждения трансформатора из-за ухудшения его состояния, индицируемого понижением сопротивления изоляции: - локальные тепловые повреждения активной части трансформатора из-за осаждения продуктов разложения (загрязнения) масла; - локальный пробой изоляции из-за ее сильного увлажнения; - риск внутреннего короткого замыкания при неустраненном незавершенном пробое изоляции; - электрическое перекрытие наружной изоляции загрязненного ввода. Возможные неисправности: - пробой изоляции обмоток на корпус или пробой между обмотками; - увлажнение и (или) загрязнение твердой изоляции дегидратация твердой изоляции при практически полном исчерпании ее ресурса; - загрязнение поверхности фарфоровой изоляции вводов; - загрязнение и (или) увлажнение масла. | Измерение сопротивления изоляции. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток. | Измерения производятся при неудовлетворительных результатах испытаний масла и (или) хроматографического анализа газов, растворенных в масле, а также в объеме комплексных испытаний. | ГОСТ 3484.3-88 ГОСТ 6581-75 ГОСТ 1516.2-97 ГОСТ 1516.3-96 ГОСТ 22756-77 (МЭК 722-86) СТО 70238424.27.100.053-2009 РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) РД 34.46.502 (СО 153-34.46.502) РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97). При существенном уменьшении тангенса угла диэлектрических потерь по сравнению с данными предыдущих измерений (опасное загрязнение или даже прогорание изоляции) необходимо выполнить обследование трансформатора после слива масла из бака, а также выполнить: - измерение тангенса угла диэлектрических потерь и влажности масла; - оценку влажности твердой изоляции; - измерение степени полимеризации образца витковой изоляции при превышении влагосодержания твердой изоляции в 4% и предельно-допустимых показателей влажности масла для длительно работающих трансформаторов; - хроматографический анализ растворенных в масле газов; - измерение поверхностного сопротивления вводов с помощью накладного электрода из станиоля. | ||
| 2. Обмотки | Риск повреждения трансформатора из-за внутреннего короткого замыкания вследствие нарушения изоляции и изоляционных промежутков | Измерение сопротивления КЗ трансформаторов | Измерения Zĸ должно производиться у трансформаторов мощностью 63 МВА и выше напряжением 110 кВ и выше при протекании токов 0,7 и более расчетного тока КЗ трансформатора и при капитальных ремонтах | ГОСТ 3484.3-88 ГОСТ 20243-74 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) РД 34.46.502 (СО 153-34.46.502) Циркуляр Ц-02-88(э) При достижении предельно-допустимого значения сопротивления короткого замыкания трансформатора выполнить: - хроматографический анализ растворенных в масле газов; - измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток и емкостей обмоток (изменение емкости обмоток более чем на возможную погрешность метода измерений порядка 5% - означает наличие изменения геометрии обмоток); - при необходимости выполнить обследование трансформатора после слива масла из бака. | |
| 3. Контактные соединения | Повреждения трансформатора из-за ухудшения состояния контактных соединений - выгорание изоляции, оплавление контактных поверхностей, обрыв цепи в обмотках с образованием дуги и др. | Хроматографический анализ растворенных в масле газов. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. | Измерения сопротивления обмоток постоянному току проводятся при комплексных испытаниях трансформатора. Хроматографический анализ растворенных в масле газов проводится у: - трансформаторов напряжением 110 кВ мощностью менее 60 МВА и блочных трансформаторов собственных нужд через 6 мес. после включения и далее не реже 1 раза в 6 мес; - трансформаторов напряжением 110 кВ мощностью 60 МВА и более, а также у всех трансформаторов 220 - 500 кВ в течение первых суток, через 1, 3 и 6 мес. после включения и далее не реже 1 раз в 6 мес; - трансформаторов напряжением 750 кВ - в течение первых суток, через 2 недели, 1, 3 и 6 месяцев после включения и далее - не реже 1 раза в 6 мес. | ГОСТ 6581-75 ГОСТ 5985-79 ГОСТ 6370-83 ГОСТ 8008-75 (СТ СЭВ 4104-83; СТ СЭВ 634-88) ГОСТ 24156-80 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) РД 153-34.1-43.212-00 (СО 34.43.212-00) СТО 70238424.27.100.053-2009 ГОСТ 3484.1-88 | |
| Риск развития повреждения связан с возможным перегревом обмотки и магнитопровода из-за повышенного напряжения или тока. | Проверка коэффициента трансформации | Проверка производится на всех положениях переключателя ответвлений при вводе трансформатора в эксплуатацию и при капитальном ремонте. | |||
| 4. Изоляция | Деструкция бумажной изоляции может сопровождаться выделением в трансформаторное масло фурановых соединений. Наиболее значимые процессы деградации целлюлозной изоляции обмоток при снижении степени полимеризации бумаги до 250 единиц приводят, в первую очередь, к не менее чем 4-х кратному снижению механической прочности изоляции в сравнении с исходной и выходу воды из-за процесса дегидратации, который может составлять более 6% массы. При этом резко возрастает риск повреждения трансформатора из-за возможности возникновения витковых замыканий под рабочим напряжением, при воздействии токов короткого замыкания, грозовых и коммутационных перенапряжений. Возможны неисправности: витковое замыкание. | Проведение измерений содержания фурановых соединений с помощью тонкослойной хроматографии или методом жидкостной хроматографии. Проведение измерений степени полимеризации образца витковой изоляции обмоток. | Периодичность контроля наличия фурановых соединений составляет 1 раз в 12 лет, а после 24 лет эксплуатации – 1 раз в 4 года. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.51.304-94 (СО 34.51.304-94) СТО 70238424.27.100.053-2009 Противоаварийный циркуляр Ц-11-87- (Э) Превышение содержания фурановых соединений допустимых значений не является определяющим критерием для оценки состояния бумажной изоляции обмоток. Оно может служить только основанием для дополнительного обследования состояния изоляции трансформатора. При достижении предельно-допустимого значения фурановых соединений выполнить обследование состояния изоляции трансформаторов по специальной программе по комплексу показателей, в числе которых определяющим является степень полимеризации. При достижении предельно-допустимого значения степени полимеризации проводить измерения влагосодержания и пробивного напряжения масла с периодичностью 1 раз в 6 месяцев с целью своевременного выявления возможного снижения его электрической прочности при полной деградации изоляции, сопровождающейся процессом дегидратации (выделение воды из твердой изоляции). | |
| Магнитопровод | 1. Элементы магнитопровода | Образование короткозамкнутых контуров и вихревых токов в них и как крайний результат - "пожар" в железе. | Измерение потерь холостого хода. Хроматографический анализ растворенных в масле газов. | Измерение потерь холостого хода производится по решению технического руководителя предприятия, исходя из результатов хроматографического анализа растворенных в масле газов. Хроматографический анализ растворенных в масле газов проводится у: - трансформаторов напряжением 110 кВ мощностью менее 60 МВА и блочных трансформаторов собственных нужд через 6 мес. после включения и далее не реже 1 раза в 6 мес; - трансформаторов напряжением 110 кВ мощностью 60 МВА и более, а также у всех трансформаторов 220 - 500 кВ в течение первых суток, через 1, 3 и 6 мес. после включения и далее - не реже 1 раз в 6 мес; - трансформаторов напряжением 750 кВ - в течение первых суток, через 2 недели, 1, 3 и 6 месяцев после включения и далее - не реже 1 раза в 6 мес. | ГОСТ 3484.1-88 ГОСТ 6581-75 ГОСТ 5975-79 ГОСТ 6370-83 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) РД 153-34.0-20.363-99 (СО 34.0-20.363-99) РД 153-34.1-43.212-00 (СО 34.43.212-00) СТО 70238424.27.100.053-2009 |
| 2. Изоляция доступных стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем и пр. | Перегрев деталей магнитопровода. Возможные неисправности: нарушение изоляции деталей магнитопровода | Обследование трансформатора после слива масла из бака. | Производится по решению технического руководителя предприятия при вскрытии трансформатора для оценки состояния изоляции активной части. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) | |
| Трансформаторное масло | 1. Масло | Повреждение маслобарьерной изоляции с образованием внутреннего короткого замыкания. Возможны неисправности: нарушение герметичности трансформатора; загрязнение масла механическими примесями, в частности, из-за истирания крыльчатки маслонасоса и др.; отработанный силикагель в термосифонных и адсорбционных фильтрах; увлажнение масла; дегидратация твердой изоляции (выделение воды) при практически полном исчерпании ее ресурса; глубокое окисление масла; коллоидное старение масла; изменение химического состава масла (окисленные продукты старения, металлы переменной валентности как продукты коррозии конструкционных материалов и др.). | Измерение пробивного напряжения, тангенса угла диэлектрических потерь, кислотного числа, температуры вспышки в закрытом тигле, влагосодержания, содержания механических примесей, растворимого шлама, антиокислительной присадки, оптической мутности трансформаторного масла. | У трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно масло испытывается в течение первого месяца эксплуатации - 3 раза в первый половине и 2 раза во второй половине месяца. В дальнейшем масло испытывается не реже 1 раза в 4 года с учетом требований разделов 25.3.1 и 25.3.2 РД 34.45-54.300-97. У трансформаторов напряжением 110-220 кВ масло испытывается после ввода в эксплуатацию через 10 дней и 1 мес. У трансформаторов напряжением 330-750 кВ масло испытывается после ввода в эксплуатацию через 10 дней, 1 мес. и 3 мес. В дальнейшем масло из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше испытывается не реже раза в 2 г. Испытание масла из негерметичных вводов: 110-220 кВ - 1 раз в 4 года. 330-500 кВ - 1 раз в 2 года. Контроль масла герметичных вводов производится при получении неудовлетворительных результатов по следующим показателям: - сопротивление изоляции, и (или) тангенс угла диэлектрических потерь и емкость изоляции, и (или) контроль изоляции под рабочим напряжением. Необходимость испытаний определяется решением технического руководителя предприятия, исходя из местных условий. Необходимость анализа оптической мутности масла и периодичность контроля определяется техническим руководителем предприятия после 10 лет эксплуатации ввода. | ГОСТ 6581-75 ГОСТ 6370-83 ГОСТ 5985-79 ГОСТ 3484.3-88 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) СТО 70238424.27.100.053-2009 РД 153-34.1-43.212-00 (СО 34.43.212-00) |
| Бак | 1. Стенки бака | Возможны неисправности: - наличие течей масла по сварным швам и уплотнениям; - повышенный нагрев составных частей; наличие короткозамкнутых контуров; - коррозия, нарушение лакокрасочных покрытий. | Внешний осмотр, проверка маслоплотности при прогреве трансформатора, тепловизионный контроль, измерение сопротивления изоляции между составными частями и баком. | Проверка производится при вводе трансформатора в эксплуатацию и капитальном ремонте. Испытания проводятся: - у трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно – гидравлическим давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя составляет 0,6 м, за исключением трансформаторов с волнистыми баками и пластинчатыми радиаторами, для которых высота столба масла принимается равной 0,3 м; - у трансформаторов с пленочной защитой масла – созданием внутри гибкой оболочки избыточного давления воздуха 10 кПа; у остальных трансформаторов – созданием избыточного давления азота или сухого воздуха 10 кПа в надмасляном пространстве расширителя. Продолжительность испытания во всех случаях – не менее 3 часов. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) ГОСТ 3484.2-88 ГОСТ 3484.4-88 ГОСТ 3484.5-88 |
| Высоковольтные вводы | 1. Изоляция ввода. | Внутреннее или внешнее короткое замыкание. Последствия: - при внутреннем коротком замыкании - разрушение ввода и повреждение трансформатора; - при внешнем коротком замыкании - отключение трансформатора. | Измерение сопротивления изоляции ввода. Измерение угла диэлектрических потерь и емкости изоляции ввода. | 110-220 кВ - 1 раз в 4 года; 330-750 кВ - 1 раз в 2 года. | МЭК 60137 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) При достижении предельно-допустимого значения сопротивления и (или) тангенса угла диэлектрических потерь и емкости ввода выполнить: - измерение поверхностного сопротивления вводов с помощью накладного электрода из станиоля; - протирку поверхности ввода с применением растворителя (спирта). |
| 2. Масляный канал герметичного ввода. | Образование углеродосодержащих частиц вследствие микроразрядов, отложение продуктов деструкции масла по поверхности и прорастание по ним разряда. | Хроматографический анализ растворенных в масле газов. Измерение оптической мутности трансформаторного масла. | Необходимость проведения хроматографического анализа растворенных в масле газов определяется техническим руководителем предприятия по совокупности результатов испытаний вводов. Необходимость анализа оптической мутности масла и периодичность контроля определяется техническим руководителем предприятия после 10 лет эксплуатации ввода. | РД 34.45 51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153.34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) | |
| 3. Изоляция | Развитие опасного повреждения во вводе. | Контроль изоляции вводов 110-750 кВ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа под рабочим напряжением на автотрансформаторах с номинальным напряжением 330 кВ и выше и трансформаторах с номинальным напряжением 110 кВ и выше, установленных на электростанциях и узловых подстанциях. | Периодичность контроля вводов под рабочим напряжением в зависимости от величины контролируемого параметра до организации автоматизированного непрерывного контроля: 110-220 кВ: - 12 месяцев при значениях в % 0 ≤ |Δtgδиз| ≤ 0,5 и (или) 0≤Δγ/γ≤0,5; - 6 месяцев при значениях в % 0,5 <|Δtgδиз| ≤ 2,0 и (или) 0,5< Δγ/γ ≤ 2,0; 330-500 кВ: - 6 месяцев при значениях в % 0 ≤ |Δtgδиз| ≤ 0,5 и (или) 0 ≤ Δγ/γ ≤ 0,5; - 3 месяца при значениях в % 0,5 < |Δtgδиз| ≤ 1,5 и (или) 0,5< Δγ/γ ≤ 1,5; 750 кВ: - 6 месяцев при значениях в % 0 ≤ |Δtgδиз| ≤ 0,5 и (или) 0 ≤ Δγ/γ ≤ 0,5; - 3 месяца при значениях в % 0,5 < |Δtgδиз| ≤ 1,0 и (или) 0,5< Δγ/γ ≤ 1,5. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) | |
| Система охлаждения | 1. Маслонасос | Перегрев активной части трансформатора или неисправность двигателя маслонасоса. | ИКД ВИК | Термографическое обследование производится на трансформаторах напряжением 110 кВ и выше при решение вопроса о необходимости капитального ремонта. По тепловизионному контролю корпусов масланасосов и их электродвигателей оценивается состояние подшипников, проходимость вентиляционных каналов и отсутствие витковых замыканий в обмотках. Отсутствие течей. | ГОСТ 3484.2-88 ГОСТ 3484.4-88 РД 34.45-51.310-97 (СО 34.45-51.300-97) РД 153-34.0-46.302-00 (СО 34.46.302-00) РД 34.46.303-98 (СО 34.46.303-98) РД 153-34.0-20.363-99 (СО 34.0-20.363-99) |
| 2. Радиаторы | Засорение труб охладителя | ИКД | Ежегодный контроль производится для: - автотрансформаторов АОДЦТГ - 135000/500; - трансформаторов ТДЦГ - 180000/220 и ТДЦ - 125000/110; - автотрансформаторов и трансформаторов, имеющие нагревы в местах разъема колокола. У остальных трансформаторов - с периодичностью 1 раз в 3 года. У трансформаторов и автотрансформаторов, в составе газов в масле которых преобладает метан, этан, этилен, - через каждые 3 - 6 месяцев (при определенных нагрузках и по возможности одинаковой температуре окружающей среды). | РД 34.45-51.310-97 (СО 34.45-51.300-97) ИКД–контроль позволяет оценить правильность и равномерность распределения потоков масла по трубам, в частности, отсутствие шламообразования в трубах и эффективность работы системы охлаждения. | |
| Расширитель | 1. Гибкая оболочка расширителя трансформатора | Снижение электрической прочности маслобарьерной изоляции. При общем газосодержании более 7%, особенно при включениях-отключениях трансформаторов в зимний период при отрицательных температурах создаются условия для пересыщения масла воздухом. Пересыщающий масло газ может выделиться в виде пузырьков, ослабляющих электрическую прочность маслобарьерной изоляции. Неправильный уровень масла в расширителе. | Определение общего газосодержания в трансформаторном масле. Внешний осмотр, проверка уровня масла при прогреве трансформатора. | У трансформаторов с пленочной защитой масла в следующие сроки после ввода в эксплуатацию: - трансформаторы 110-220 кВ - через 10 дней и 1 мес; - трансформаторы 330-750 кВ - через 10 дней, 1 и 3 мес. В дальнейшем масло из трансформаторов испытывается не реже 1 раз в 4 года. | ГОСТ 3484.5-88 РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) СТО 70238424.27.100.053-2009 При достижении предельно-допустимого значения общего газосодержания: - проверить нарушение герметичности в системе охлаждения; - проверить нарушение герметичности гибкой оболочки расширителя трансформатора; - проверить нарушение герметичности бака. |
| Устройство регулирования напряжения | 1. Переключающие устройства с РПН | Перегрев контактов контакторов. Механический износ контактора РПН и износ его уплотнений. Ухудшение характеристик масла и увлажнение изоляции (увлажнение бакелитового цилиндра контактора). | Регулировка нажатия контактов. Периодическая прокрутка устройства РПН. Определение влагосодержания и пробивного напряжения масла из бака контактора устройства РПН, хроматографический анализ растворенных в масле газов, измерение омического сопротивления устройств РПН. Испытание приводного механизма. Снятие круговой диаграммы. Проверка герметичности шкафов управления устройством РПН. | Оценка состояния переключающих устройств производится при вводе трансформатора в эксплуатацию и капитальном ремонте. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) СО 34.46.605-2005 СО 34.46.606 ГОСТ 8008-75 (СТ СЭВ 634-88, СТ СЭВ 4104-83) ГОСТ 24126-80 (СТ СЭВ 634-88) |
| 2. Переключающее устройство с ПБВ | дефекты контактной системы переключателя без возбуждения | - измерение значений сопротивления постоянному току во всех положениях ПБВ; - проверка правильности присоединения отводов регулировочной части обмотки к переключающему устройству. | Проверка производится при вводе трансформатора в эксплуатацию и капитальном ремонте. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) ГОСТ 8008-75 (СТ СЭВ 634-88, СТ СЭВ 4104-83) | |
| Воздухоосушитель | 1. Воздухоосушитель | - коррозия, нарушение лакокрасочных покрытий; - увлажнение силикагеля в дыхательном фильтре. | Внешний осмотр. | Проверка производится при вводе трансформатора в эксплуатацию и капитальном ремонте. | РД 34.45-51.300-97 (СО 34.45-51.300-97) СО 34.46.605-2005 |
Т а б л и ц а 3.2.2 Критерии технического состояния отдельных узлов силовых трансформаторов (автотрансформаторов)
по результатам комплексного обследования и его балльная оценка
Поиск по сайту: