АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Ведение записей

Читайте также:
  1. A. II. Введение в изучение Плавта
  2. B. Приведение параметров микроклимата и нормативным показателям
  3. I Введение в экономику
  4. I. Введение
  5. I. Введение
  6. I. Введение в архитектонику жилой единицы (жилого пространства семьи) на земле.
  7. I. Теоретическое введение
  8. III.Введение новой темы.
  9. V. Подведение итогов Творческого конкурса
  10. VI. ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ КОНКУРСА
  11. А. Введение
  12. А. Введение

Записи должны вестись в соответствии с определенными процедурами.

 

Они должны быть:

- составлены просто;

- быстро заполняемы;

- подписаны и датированы;

- пронумерованы;

- легко прослеживаемы;

- иметься как постоянные записи;

- храниться определенное время (в зависимости от срока годности продукта).

Записи (примеры), ведущиеся как часть системы НАССР:

- записи относительно сырья, ингредиентов, упаковки;

- записи аудитов, подтверждающие соответствие поставщика;

- сертификаты и спецификации поставщика;

- записи температуры хранения для чувствительных к температуре материалов;

- записи времени хранения материалов с ограниченным сроком хранения;

- записи, показывающие соответствие спецификации упаковки;

- техобслуживание.

 

Записи, относящиеся к продукции и ее безопасности:

- данные и записи, устанавливающие безопасный срок годности;

- документация адекватности производственных процедур/ оборудования со стороны компетентного руководства;

- данные и записи, устанавливающие эффективность барьеров для соблюдения безопасности продукта.

 

Записи, связанные с производством:

- данные процесса и ПД;

- записи по всем контролируемым ККТ;

- записи, подтверждающие непрерывную адекватность процесса;

- отчеты о несоответствиях;

- записи об отклонениях и предпринятых корректирующих действиях.

 

Записи, относящиеся к хранению и распространению:

- записи времени и температуры;

- записи, показывающие адекватный способ и время распространения.

 

Записи, относящиеся к верификации, валидации и изменениям плана контроля рисков:

- записи анализа руководством и заседаний группы НАССР;

- записи по идентификации ККТ;

- отчеты об аудитах (внутренних, внешних);

- записи по одобренным пересмотрам и изменениям ингредиентов;

- контроль рецептуры / переработки / упаковки / распространения.

 

Записи по обучению персонала:

- об ознакомлении с гигиеной;

- по обучению НАССР;

- по обучению ответственных операторов мониторингу ККТ.

 

Создание плана НАССР

Документированный план НАССР содержит все детали, такие как:

- номер и название этапа;

- идентификацию ККТ;

- описание опасного фактора;

- критические пределы с параметрами и величинами;

- соответствующие ссылки на процедуры или методы мониторинга и корректирующих действий.

Вся информация должна быть обобщена в четком, хорошо организованном и полном формате, который понятен всему персоналу и полезен при верификации.

4. Рекомендации и предупреждения

Ну и напоследок несколько рекомендаций.

Любую работу легче всего завалить бумагами. Необходимо помнить, что НАССР не заканчивается созданием документацией. Подержание работоспособности системы дело очень непростое. Можно разработать прекрасный пакет документов, который устроит даже аудитора, но при этом будет абсолютно непригодным для условий Вашего предприятия.

Анализировать систему необходимо в случае:

- разработки нового продукта;

- применения новых ингредиентов;

- применения новых технологий, оборудования;

- проектирования новых производственных площадей;

- нового законодательства;

- обнаружения новых опасных факторов и т.д.

Один из самых эффективных методов анализа – аудит. С его помощью определяют сильные и слабые стороны процессов, так называемые «тонкие» места, требующие улучшения.

При этом не стоит забывать, что система должна поддерживаться и в промежутках между аудитами. Поддержка внедренной системы НАССР – важный аспект процесса непрерывного улучшения.

Вот тут хочется еще раз повториться. В п.3.2.1 мы говорили об ответственности руководства. Очень важно, чтобы на этапе поддержания системы в рабочем состоянии, руководство не отошло в сторону. Важна полная отдача, как бы банально это не звучало. Необходимо помнить, что инициатива, идущая сверху, распространяется абсолютно на все и на всех. Это тяжкая ноша, Господа руководители, но нести ее Вам.

 

5. Обучение и подготовка

В процессах разработки, внедрения и поддержания системы НАССР очень важны обучение и осведомленность персонала. Помните, мы говорили о восьмом принципе НАССР (п.3.2)? Так вот, подготовка должна быть тщательной и проводится задолго до начала работы группы НАССР, об этом более подробно говорится во второй части руководства. Забегая вперед, уточняем, что программа обучения – это программа-предпосылка или сопутствующая программа НАССР.

Компетентность участников группы НАССР должна определяться по соответствию: образования, квалификации, обучения, опыта. При этом компетентность должна быть проанализирована и на основе этого анализа организация определяет потребности в обучении.

Но это не самое трудное! Организация должна гарантировать, что все работники осведомлены о системе НАССР, а это включает понимание:

- важности соответствия политике;

- своей роли и ответственности в достижении поставленных целей;

- потенциальных последствий отклонения от определенных операционных процедур.

Список используемой литературы

1. Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования: Пер. с англ. О.В. Замятиной. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2006.- 232 с.

2. Мейес Т., Мортимор С. «Эффективное внедрение НАССР: учимся на опыте других»: Пер. с англ. -СПб.: Профессия, 2005

3. ГОСТ Р ИСО 22000 – 2007. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции./Стандартинформ, М., 2007;

4. ГОСТ Р ИСО/ТУ 22004-2008. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Рекомендации по применению ИСО 22000-2005./ Стандартинформ, М., 2009

5. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП./ ИПК Издательство стандартов, М., 2001

6. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Основные положения и словарь./ ИПК Издательство стандартов, М., 2008

7. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования./ ИПК Издательство стандартов, М., 2008

8. Комиссия CODEX ALIMENTARIUS «Гигиена продуктов – Основные тексты». Secretariat of the joint FAO/WHO food standards programmer, Rome, 1999

9. DS 3027 Датский стандарт 3027:1997 Безопасность продуктов в соответствии НАССР – Требования для пищевых предприятий и их субподрядчиков

10. ГОСТ Р ИСО 22000-2007 Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции./ Стандартинформ, М., 2007

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)