АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Геометрический расчёт зубчатой передачи

Читайте также:
  1. A) Хозрасчёт
  2. Алгоритм геометрического расчета передачи
  3. В процессы производства и передачи информации
  4. Виды передачи возбудителя
  5. Влияние распределения шумов по спектру (форма кривой спектральной плотности) на скорость передачи информации.
  6. ВНИМАНИЕ: .dbf - файл для передачи в департамент, выводится в каталог USZN_EXE на той рабочей станции, с которой запускалась режим отправки накладной.
  7. Гальванические элементы – химические источники тока. Принцип действия ГЭ. Электродвижущая сила элемента, её расчёт и измерение.
  8. Геометрический и механический смыслы производной
  9. Геометрический порядок
  10. Геометрический расчет
  11. Геометрический расчет конической передачи с круговыми зубьями
  12. Геометрический расчет сопла

 

6.2. Межосевое расстояние:

мм.

Из стандартизированного ряда принимаем ближайшее

6.3. Расчёт числа зубьев шестерни и колеса. Из стандартизированной таблицы принимаем суммарное число зубьев косозубой передачи:

Число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

6.4. Фактическое передаточное число: ; D

Для U<4,5; 3<4,5 допустимое отклонение ±2,5%; при U>4,5 отклонение ±4%.

 

6.5. Модули зубчатой передачи:

Торцевой модуль:

Нормальный модуль передачи принимаем -

Угол наклона зубьев: ;

6.6. Основные размеры зубчатых колёс.

Диаметры делительных колёс: ;

7.7. Проверка межосевых расстояний.

, что соответствует ранее выбранному.

6.8. Диаметры выступов зубьев: ;

6.9. Диаметры впадин зубьев: ;

6.10. Ширина колеса и шестерни:

6.11. Расчёт сил в зацеплении.

Окружная сила: .

Радиальная сила: .

Осевая сила:

 

6.12. Расчёт зубьев передачи на выносливость при изгибе.

Условие выносливости:

Определение коэффициента формы зубьев: ;

.

Из таблицы в зависимости от определяем : ; .

Определяем отношения: ; .

7.13. Проверку на выносливость для колеса:

Удельная окружная сила: .

= коэффициент перекрытия зубьев.

Коэффициент наклона:

.

 

- Условие прочности выполняется.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. В.С. Гавриш, Е.Н. Крючков. Расчет на прочность паровых и водогрейных котлов промышленных предприятий. Учебное пособие. — Запорожье, изд-во ЗГИА, 2004. — 80с.

 

2.Нормы расчета элементов паровых котлов на прочность.-М.: Недра, 1966.

 

3.Писаренко Г.С.,Агарев В.А.,Квитка А.Л. Сопротивление материалов: Учебн.для вузов.-К.: Вища школа, 1986.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)