АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями

Читайте также:
  1. III. Метод, методика, технология
  2. V. Принципы и технология ведения переговоров
  3. В чем сущность технология Н- катионирования и каковы её результаты
  4. ГЛАВА 11. ТЕХНОЛОГИЯ БЫТОВОЙ ПОСУДЫ И ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА
  5. ИНТЕНСИВНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ
  6. Критерии оценки результатов учебной деятельности учащихся при проведении аттестации по дисциплине «Технология строительного производства»
  7. Лекция 4. Эксплуатация и технология ремонта фундаментов
  8. МДК 3.Технология оказания медицинских услуг.
  9. Организация и технология производства на предприятии общественного питания. Производственные помещения, их оборудование.
  10. Основные виды огнеупорных изделий, их классификация, технология изготовления и применение.
  11. Основные методические понятия: метод, методический прием, подход, технология, система обучения, упражнение
  12. По специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства»

 

При тампонировании трещин относительно не больших размеров (до 3 мм) при невысоких расходах промывочных жидкостей с коэффициентом поглощения Кт ≤ 2 оказывается достаточным использовать однорастворные нетвердеющие смеси (глины с наполнителем глины в дизтопливе, нефтегелецемент, ВУС) или смеси с большим временем твердения, например, цементные или однорастворные силикатные растворы. Такие смеси приготавливают в цементировочных агрегатах, глиномешалках на поверхности и в готовом виде закачивают в скважину. Вследствие небольшой величины раскрытия трещин и невысокой растекаемости тампонажного раствора они удовлетворительно закупоривают трещины.

Для тампонирования неглубоко залегающих поглощающих горизонтов (150-200 м) с хорошим раскрытием трещин применяют способ закачивания раствора через устье по стволу скважины. Для этого на уровень промывочной жидкости в скважине устанавливают деревянную разделительную пробку (лучше всего с резиновыми, манжетами). Затем в скважину через ведущую трубу закачивают расчетный объем тампонажной смеси и после установки второй пробки продавочной жидкостью проталкивают его в трещины.

Объем Промывочной жидкости V рассчитывают из условия создания необходимого для задавливания раствора в трещины столба жидкости h:

,

где F3 - площадь забоя скважины, м2; ho - высота цементного стакана над кровлей зоны поглощения, м; γm и γж - удельный вес тампонажной смеси и промывочной жидкости, Н/м3. При плохом раскрытии трещин или слабой проникаемости тампонажной смеси создается избыточное давление с помощью насоса. Для этого наверх обсадной колонны устанавливают герметизатор.

Перед закачиванием тампонажной смеси рекомендуется выдержать ее в покое в течение 30-40 мин для повышения вязкости.

Наиболее распространенным способом тампонирования однорастворными смесями на глубину 200-400 м является тампонирование через бурильные трубы.

Нижний конец трубы устанавливают или на уровне кровли поглощающего горизонта, или выше ее на 3-10 м. Чем больше поглощение, тем ближе к кровле пласта должны быть грубы. При закачивании тампонажной смеси в трещины, не обходимо следить за уровнем жидкости в скважине, который и определяет величину давления при прохождении тампо- нажной смеси. Чем меньше проницаемость, трещиноватой зоны, тем выше должна быть высота столба промывочной жидкости в скважине.



После закачивания цементного раствора несколько свечей во избежание их прихвата из скважины извлекают и скважину оставляют на сутки в покое в ожидании затвердевания цементного раствора (ОЗЦ).

Если проницаемость трещиноватой зоны слабая, при продавливании тампонажной смеси создают напорный ре жим путем увеличения подачи насосом или установки на обсадные трубы герметизатора.

Все большее распространение в разведочном бурении получает способ тампонирования с помощью съемных пакеров. Этот способ, применяют для ликвидации поглощений в слабопроницаемых зонах подвижными (текучими) тампонажными смесями.

Пакерующее устройство необходимо устанавливать в крепких непроницаемых породах. Место установки выбирают в соответствии с. геологическим разрезом по кавернограмме.

Закачивать тампонажную смесь в слабопроницаемой зоне рекомендуется буровым насосом или цементировочным агрегатом.

Результаты изоляционных работ можно контролировать по статическому уровню в скважине или остаточному давлению на насосе после его выключения.

При неудачном тампонировании, когда давление на насосе падает до нуля, закачивание тампонажной смеси повторяют. При наличии остаточного давления скважину оставляют в покое на 20-30 мин при тампонировании нетвердеющими смесями или на сутки при тампонировании цементными растворами.

Технологические параметры тампонирования скважин зависят от способа тампонирования и применяемого оборудования. Чаще всего при тампонировании разведочных скважин с пакерами применяют подвижные БСС на цементной основе с В/Ц=0,4 и добавкой в качестве ускорителя схватывания 6-8% СаСl2.

К технологическим параметрам тампонирования относятся подпакерное давление тампонажной смеси и расход тампонажной смеси. Существенное влияние на качество тампонирования оказывает величина интервала тампонирования. Тампонирование интервалов большой протяженности, как показали исследования, затруднено необходимостью транспортирования смеси на большие расстояния, что при наличии микротрещин приводит к растеканию и разжижению и, как следствие, к некачественному закреплению дренажных каналов.

‡агрузка...

Перепад давления в подпакерной зоне рассчитывают по формуле

Δр - рн + γтHт + γпHп + γвНв - Δрσ – Δpт,

где рн -давление на насосе; γтНт - давление столба тампонажной смеси; γпНп - давление столба продавочной жидкости; γвНв - противодавление подземных вод; Δрσ - потери давления в бурильной колонне - 0,2 МПа на 100 м; Δрт потери давления в тампонажном снаряде для пакеров ТУ-7. Δрт =0,3 МПа.

Перепад давления в подпакерной зоне при задавливании тампонажной смеси буровыми насосами должен быть не менее 3 МПа, а при задавливании насосом ЦА - до 10 МПа.

Расход тампонажной смеси для скважин диаметром 76 мм 0,035-0,045 м3/м, для скважин диаметром 59 мм - 0,025-0,035 м3/м.

Интервал одного тампонирования не более 1.0 м. При большей мощности поглощающей зоны тампонирования ведут по частям (по мере вскрытия пласта).

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)