АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

РАСЧЕТ ВЕРТИКАЛЬНО–ЩЕЛЕВОЙ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ

Читайте также:
  1. A) на этапе разработки концепций системы и защиты
  2. Cводный расчет сметной стоимости работ по бурению разведочной скважины 300-С
  3. II. Тематический расчет часов
  4. L.1.1. Однокомпонентные системы.
  5. L.1.2.Многокомпонентные системы (растворы).
  6. V1: Экосистемы. Экология сообществ.
  7. V2: Женская половая система. Особенности женской половой системы новорожденной. Промежность.
  8. V2: Мужская половая система. Особенности мужской половой системы новорожденного.
  9. а занятие Центральные органы эндокринной системы
  10. А) Обычные средства (системы) поражения
  11. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ОРГАНОВ ЮСТИЦИИ
  12. Анализ реализации функций системы самоменеджмента на предприятии (на примере ООО «ХХХ»)

 

1) Вертикально–щелевая литниковая система особо эффективна для ответственных отливок из стали и цветных сплавов преимущественно цилиндрической формы (зубчатых и крановых колес, втулок, центров тормозных шкивов и т.д.), благодаря спокойному заполнению формы металлом: равномерно по высоте в соответствии с принципом направленного затвердевания.

Типы вертикально–щелевых систем представлены на рис. 11.1, 11.2 – упрощенная; на рис. 11.3 и 11.4 – более сложная. Упрощенная литниковая система без стержня (рис. 11.1) применяется для ответственных отливок с высотой не более 250 мм (зубчатых колес, венцов, обойм, втулок и т.д.). Более сложная система со стержнем (рис. 11.3) применяется для ответственных отливок с высотой более 250 мм и диаметром более 1000 мм.

2) В вертикально–щелевых литниковых системах узким местом обычно является сечение канала, подводящего металл к обратному стояку; задерживание шлаков, пленок окислов и других включений происходит до обратного стояка; обратный стояк и вертикальный щелевой питатель обеспечивают спокойное поступление жидкого металла в полость формы и более благоприятное распределение температур в кристаллизующейся отливке.

Таким образом расчет необходимо вести из условий незамкнутости литниковой системы, т.е. .

В литниковых системах со стержнями за узкое место следует принимать сечение прямого стояка или сумму сечений подводящих питателей от прямого стояка к обратному.

В упрощенных литниковых системах за узкое место принимается сечение прямого стояка вверху.

Ширина щели выбирается в зависимости от толщины стенки отливки, при этом питатель должен быть значительно тоньше толщины стенки детали, к которой подводится питатель.

Количество щелевых питателей вертикально–щелевой литниковой системы устанавливается в зависимости от оптимальной продолжительности заливки, а также габаритных размеров детали. Для деталей диаметром до 800 мм и при расходе жидкого металла до 1500 кг принимается один питатель, при больших значениях – два.

Определение коэффициента S 1 для вертикально–щелевых систем производится по табл. 5 п.6.

На НКМЗ произведена унификация вертикально–щелевых систем, их применяют 15 типоразмеров, для чего достаточно иметь пять типоразмеров стержневых ящиков со сменными питателями.

3) Размеры упрощенной вертикально–щелевой системы приведены в табл. 11.1 и 11.2.

Размеры, указанные в таблицах, принимаются конструктивно (см. рис. 11.1, 11.2). Размер D рассчитывается.

4) Размеры системы со стержнем (рис. 11.3,11.4) определяются по табл. 11.3.

 

Таблица 11.1 – Параметры упрощенной вертикально-щелевой системы

 

Номер типоразмера Толщина отливки, мм Высота отливки H 1 C C 1
до 40 41–150 150–300
а б а б а б
Л             менее 200 – 300 менее 230 более 130 – 150 более 150 – 200
1а            
1б            

 

Таблица 11.2 – Ширина промежуточной щели

 

Ширина промежуточной щели внизу и вверху при диаметре промежуточного стояка (D), мм
       
а 1 б 1 а 1 б 1 а 1 б 1 а 1 б 1
               

 

 

Рис. 11.1 – Упрощенная вертикально–щелевая система без стержня: 1 – питатель; 2 – обратный стояк; 3 - промежуточная щель; 4 – промежуточный стояк.

Рис. 11.2 – Схема подвода металла к отливке упрощенной вертикально–щелевой системой

 


Вес, кг                              
Основные размеры l            
B            
A            
H 1            
H            
Высота отливки, мм 250 – 350 351 – 450 451 – 550 551 – 650 651 – 750  
Толщина стенки отливки, мм 151 – 500 Толщина питателя б                                
а                                
41 – 150 б                                
а                                
до 40 б                                
а                                
Но-мер типо-разме-ра   1а 1б   2а 2б   3а 3б   4а 4б   5а 5б  
                                         

Рис. 11.3 – Вертикально–щелевая система со стержнем: 1 –щелевой питатель; 2 – обратный стояк; 3,4 – верхний и нижний промежуточные каналы; 5 – промежуточный стояк.

 


 


 

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)