АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основные параметры и рекомендуемые режимы сварки

Читайте также:
  1. I. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ
  2. I. Типичные договоры, основные обязанности и их классификация
  3. II. Основные моменты содержания обязательства как правоотношения
  4. II. Основные направления работы с персоналом
  5. II. Основные принципы и правила служебного поведения государственных (муниципальных) служащих
  6. II. ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КОНЦЕПЦИИ
  7. II. Основные цели и задачи Программы, срок и этапы ее реализации, целевые индикаторы и показатели
  8. III. Основные мероприятия, предусмотренные Программой
  9. III. Основные требования, предъявляемые к документам
  10. IV. Рекомендуемые источники
  11. IV. Рекомендуемые источники
  12. IV. Рекомендуемые источники

С помощью весьма простых приемов возможно управлять процессом сварки:

температурой нагрева деталей,

увеличением или уменьшением давления на поверхности контакта,

понижением разрежения в рабочей камере,

увеличением выдержки деталей при соответствую­щих температурах,

различными способами подготовки соединяемых поверхностей и т. п.

Установление соотношений между этими параметрами процесса сварки имеет первостепенное значение для отработки оптимальной технологии.

Оптимальное значение вакуума выбирают с учетом свойств свариваемых материалов и результатов исследований. При недостаточном вакууме усиливается окисление свариваемых материалов. Получение высокого вакуума существенно снижает производительность сварки, приводит к удорожанию процесса и может быть оправдано только с точки зрения эффективности очистки свариваемых по­верхностей от окислов и различных газов.

Обработка поверхности должна обеспечить максимальную площадь контакта свариваемых поверхностей. При выборе класса шероховатости поверхности сле­дует ориентироваться на технико-экономические возможности предприятия.

Способ очистки свариваемых поверхностей от пленок выбирают в зависи­мости от природы и вида пленок.

Температура сварки должна обеспечить большую скорость пластического деформирования и развитие диффузионных процессов. Температуру сварки определяют из соотношения Тсв = 0,7Тпл. Для жаропрочных сплавов и туго­плавких металлов она может быть несколько выше.

Давление должно достигать такой величины, чтобы осуществлялась дефор­мация микронеровностей и шероховатостей на свариваемых поверхностях и обес­печивалась максимальная истинная площадь контакта последних. Ориентировоч­но оптимальное значение давления, обеспечивающего получение качествен­ного соединения, не приводящего к макроскопической деформации зоны сварки, равно пределу упругопластической деформации свариваемых материалов при температуре сварки. При сварке разнородных материалов давление устанавли­вают в зависимости от характеристик менее прочного из свариваемых мате­риалов.

Способ диффузионной сварки на современ­ной стадии развития имеет важное народнохозяйственное значение. Он позволил решить ряд сложных технических проблем, создать новые образцы современной техники, новые сложные и точные конструкции приборов и изделий различного назначения. В то же время диффузионное соединение является экономически эффективным технологическим процессом. Он не требует дорогостоящих припоев, специальной сварочной проволоки и электродов. В большинстве слу­чаев отпадает необходимость в последующей механической обработке, отсут­ствуют дополнительные потери метал­ла, вес конструкции не увеличивает­ся, снижаются эксплуатационные рас­ходы. Способ диффузионного соединения обеспечивает высокое качество изде­лий, повышает их надежность, позво­ляет увеличить ресурс работы.



С целью повышения коэффициента использования рабочего объема камеры периодического действия разработаны установки для сварки изделий — много­камерные (роторного типа), непрерывного действия с шлюзованием изделий, со специальными загрузочными бункерами. Разработаны установки с программным устройством, с камерами, устанавливаемыми непосредственно на изделии, и др.

Диффузионной сваркой производится соединениесложных и точных конструк­ций аппаратов, плакированных серебром, для химической промышленности (высота 3 м, диаметр 1,8 м), металлокерамических гермовводов, узлов из феррита и металлокерамики, высокостойких штампов, упругих элементов датчиков, воль­фрамовых сопл, многослойных панелей, модулей пневмоники, колес турбин радиального типа, лопаток турбин двигателей, пористых труб для химической и газовой промышленности, клапанов, гильз цилиндров двигателей и т. п.

Широкое применение нашла диффузионная сварка в электронной промыш­ленности при изготовлении и сборке замедляющих систем, катодных ножек и других деталей и узлов электронных приборов. Технология обеспечила получе­ние вакуумно-плотных, термостойких, вибропрочных сварных соединений при сохранении высокой точности геометрических размеров и форм изделий.

На ряде предприятий внедрены высокостойкие штампы для вырубки магнитопроводов электродвигателей, изготовленных диффузионной сваркой. Этот же способ позволяет успешно сваривать фольгу из никеля толщи­ной 3 мкм с массивной деталью, алюминиевую фольгу толщиной 8 мкм с решеткой из меди, т. е. толщины соединяемых материалов могут находиться в широких пределах — от микрометров (фольга) до нескольких метров.

‡агрузка...

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 | 118 | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)