Виды погрешностей

Систематические - постоянно или закономерно изменяющиеся при повторных измерениях одной и той же величины.

Случайные - измеряющиеся случайным образом, принимающие при измерениях в одних и тех же условиях разные значения по величине и знаку.

Грубые - значительно превосходящие ожидаемые показатели, ошибки при отсчете.

Примером возникновения погрешности измерения является температурная погрешность. Если температура партии деталей будет отличаться от нормальной (20°С), то будет иметь место систематическая погрешность, определяемая по формуле.

,

где L - измеряемый размер, - коэффициент линейного расширения материала детали (см. табл. 11 на стр.50(2)), - температура детали, °С.

Если же в производственном помещении возникает колебание температуры относительно нормальной и это колебание оказывает влияние на температуру детали и измерительного средства (калибра, концевой меры и т.д.), то погрешность измерения будет носить случайный характер и может быть вычислена по формуле:

где - коэффициент линейного расширения материала калибра,

- температура калибра.

Средства измерений выбирают в зависимости от допуска контролируемого изделия и допускаемой погрешностью измерений. Допуск размера - определяющая характеристика для подсчета допускаемой погрешности измерений, которая принимается равной от до допуска на размер. В допускаемую погрешность входят погрешности средств измерения и установочных мер, погрешности условий измерений, а также погрешности базирования.

Допускаемые погрешности измерения приведены в табл.26, стр.165 (1). Выбор средства измерения производится по табл.27 стр.166 (1). Основные группы измерительных приборов: штанген инструменты, микрометрические приборы, рычажно - зубчатые приборы, приборы с пружинной передачей, оптико - механические приборы.

Для проведения точных измерений и настройки измерительных средств применяются концевые меры длины (плитки). Концевые меры поставляют в наборах шести классов точности 00,01,0,1,2,3. Отклонения длины концевых мер в зависимости от класса приведены в табл. 12 стр.64 (2). Наборы состоят из 116, 87, 42 и менее плиток, с различными размерами, позволяющими притиранием друг к другу составить практически любой размер максимально из четырёх мер.

Для контроля гладких цилиндрических поверхностей в серийном и массовом производстве применяют бесшкальные измерительные инструменты - предельные калибры, позволяющие определять нахождения контролируемого размера в границах поля допуска. Для контроля отверстий используются калибр - пробки, для контроля валов - калибр - скобы. На стр.187 рис.27 (1) приведены схемы расположения полей допусков проходных и непроходных сторон калибра, а в табл.28 стр.188 - значения допусков гладких рабочих калибров.

Совместное действие многих факторов в процессе измерения (погрешность измерительного прибора или инструмента, погрешность отсчета, температурная погрешность и пр.) характеризуется суммарной случайной погрешностью (наиболее вероятной погрешностью).

,

где - предельные случайные погрешности, вызываемые отдельными факторами.

ЗАДАНИЕ 11

Определение погрешностей измерений.

Цель задания:

Научиться определять систематическую температурную погрешность измерения.

В задании требуется:

Вычислить температурную погрешность в зависимости от измеряемого размера, материала детали и её температуры после обработки.

Таблица к заданию 11.

ЗАДАНИЕ 12

Определение погрешности блока концевых мер

Цель задания:

1. Изучение конструкции концевых мер и методики составления блоков.

2. 0пределение погрешности блока в зависимости от класса точности.

В задании требуется:

1. Составить блок концевых мер в соответствии с заданным размером.

2. Вычислить погрешности, наибольшую и наиболее вероятную, в зависимости от заказанного класса точности.

Таблица к заданию 12.

Задание13

Определение погрешностей измерения

Цель задания:

Изучение структуры погрешностей измерения линейных размеров.

В задании требуется:

1. Определить температурную погрешность измерения, возникающую из-за колебания температуры в помещении.

2. Определить погрешность средства измерения.

3. Вычислить наиболее вероятную погрешность измерения заданного размера детали.

Таблица к заданию 13

Задание 14

Выбор измерительных средств.

Цель задания:

По заданным размерам чертежа научиться выбирать необходимое средство измерения.

В задании требуется:

1. В зависимости от квалитета заданного размера определить допускаемую погрешность измерения по табл. 26 стр. 165 (1).

2. В зависимости от допускаемой погрешности выбрать средство измерения (табл. 27 стр.166 (1)) с указанием: метрологических характеристик.

Таблица к заданию 14

Задание 15

Допуски и посадки подшипников качения

Цепь задания:

1. Изучить систему допусков и посадок подшипников качения.

2. Изучить теорию расчета исполнительных размеров гладких цилиндрических калибров.

В задании требуется:

1. По номеру подшипника определить его основные размеры и допуски диаметров колец (стр. 434, 288 (6)).

2. В зависимости от класса точности и вида нагружения колец по табл. 6 стр. 287 (1) выбрать посадки наружного и внутреннего колец.

3. Сделать произвольные эскизы сборочного чертежа и деталей (вала и отверстия корпуса) с указанием отклонений формы и расположения посадочных поверхностей (табл. 2 стр. 296 и табл. 12 стр. 298 (1)); указать шероховатость посадочных поверхностей.

4. Дать графическое изображение полей допусков колец, вала и отверстия корпуса.

5. Рассчитать исполнительные размеры калибра - скобы для контроля вала (стр. 187 и табл. 28 стр. 188 (1)) и калибра-пробки для контроля отверстия в корпусе.

6. Сделать эскизы калибра - пробки и калибра - скобы с указанием исполнительных размеров проходной и непроходной части калибра.

Таблица к заданию 15

РАЗДЕЛ 4

Поиск по сайту: