АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

чугунных деталей

Читайте также:
  1. I. Расчет параметров железнодорожного транспорта
  2. II. Составные части, возмещение, ремонт, накопление основного капитала
  3. IV - зона допекания.
  4. IV. Ответственность
  5. Lesson 13 «Перевод причастия и герундия».
  6. Tout se tient (A. Meillet)
  7. VII. Ответственность.
  8. What is computer? P.8
  9. www.kroll.igisp.ru
  10. А людям больно умирать?
  11. Административно-бытовые корпуса
  12. Александр Пермяков

Эскиз обрабатываемой детали.

 

Обрабатываемая деталь:

Отливка от серого чугуна;

Корка на поверхности детали отсутствует;

- см. варианты задания.

 

Резец:

Правый, прямой, проходной;

Материал режущей части:

- ВК3,

- ВК6;

;

- см. варианты задания

 

Прочие условия:

Работа производится без охлаждения;

Допустимый износ по главной задней поверхности h3 = 0,6 мм. Период стойкости Т – см. варианты задания.

IV. Переменные условия обработки.

№№ вар. Деталь Резец
                  1,0  
                1,5  
                2,0  
                2,5  
                3,0  
                  1,0  
                1,5  
                2,0  
                2,5  
                3,0  
                  1,0  
                1,5  
                2,0  
                2,5  
                3,0  
                  1,0  
                1,5  
                2,0  
                2,5  
                3,0  

 

 

V. Предварительная поперечная обточка

Стальных заготовок.

Эскиз обрабатываемой заготовки.

 

Обрабатываемая заготовка:

Прокат горячекатаный;

Сталь хромоникелевая;

На поверхности заготовки корка;

- см. варианты задания.

 

Резец:

Правый, подрезной, отогнутый;

Материал режущей части – Т5К10;

- см. варианты задания

 

Прочие условия:

Работа производится без охлаждения;

Допустимый износ по главной задней поверхности h3, мм и период стойкости Т – см. варианты задания

V. Переменные условия обработки.

№№ вар. Заготовка Резец
        -5     1,0
      -10     1,5
            2,0
    3,5 -5     1,0
    3,5 -10     1,5
      3,5 -5     2,0
    4,0 -10     1,0
    4,0       1,5
    4,0 -5     2,0
    4,5 -10     1,0
      4,5 -5     1,5
    4,5 -10     2,0
    5,0       1,0
    5,0 -5     1,5
    5,0 -10     2,0
      5,5 -5     1,0
    5,5 -10     1,5
    5,5       2,0
    6,0 -5     2,0
    6,0 -10     2,0

 

 

VI. Предварительная поперечная обточка

Чугунных заготовок.

Эскиз обрабатываемой заготовки.

 

 

 

Обрабатываемая заготовка:

Отливка от серого чугуна;

На поверхности заготовки загрязненная литейная корка;

- см. варианты задания.

 

Резец:

Правый, подрезной, отогнутый;

Материал режущей части – ВК8;

- см. варианты задания

 

Прочие условия:

Работа производится без охлаждения;

Допустимый износ по главной задней поверхности h3, мм и период стойкости Т – см. варианты задания

VI. Переменные условия обработки.

№№ вар. Заготовка Резец
        -5     1,0
      -10     1,5
            2,0
    3,5 -5     1,0
    3,5 -10     1,5
      3,5       2,0
    4,0 -5     1,0
    4,0 -10     1,5
    4,0       2,0
    4,5 -5     1,0
      4,5 -10     1,5
    4,5       2,0
    5,0 -5     1,0
    5,0 -10     1,5
    5,0       2,0
      2,0 -5     1,0
    3,0 -10     1,5
    4,0       2,0
    5,0 -5     1,0
    5,0 -10     1,5

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ II

Таблица 1

Подачи при предварительной наружной обточке (мм/об).

Диаметр заготовки Стали конструкционные и легированные при глубине резания Чугун серый при глубине резания
до 60 0,5…0,7 0,4…0,6 0,5…0,8 0,4…0,6
до 100 0,7…0,9 0,5…0,7 0,7…1,0 0,6…0,8
до 400 1,0…1,2 0,8…1,0 1,0…1,2 0,8…1,0

Таблица 2

Поправочные коэффициенты КS

для расчета подачи при предварительной обработке стали.

Марка инструментального материала резца Обрабатываемый материал – сталь,
Т15К6 0,6 0,45
Т14К8 0,66 0,55
Т5К10 0,72 0,65

Таблица 3

Величины коэффициентов и показателей степени

для расчета подачи при чистовой обработке (формула 9)

Обрабатываемый материал CS y u x z
сталь 0,008 1,4 0,7 0,3 0,35
чугун 0,045 1,25 0,75 0,25 0,5

Таблица 4

Подачи при отрезке.

Ширина реза Обрабатываемые материалы
сталь чугун
0,07-0,09 0,06-0,07 0,12-0,15 0,10-0,12
св. 3 до 4 0,09-0,11 0,07-0,09 0,15-0,18 0,12-0,15
св. 4 до 5 0,11-0,13 0,09-0,11 0,18-0,22 0,15-0,18
св. 5 до 7 0,13-0,15 0,11-0,13 0,22-0,25 0,18-0,20
св. 7 до 8 0,15-0,18 0,13-0,15 0,25-0,30 0,20-0,25
св. 8 до 10 0,18-0,20 0,15-0,17 0,30-0,35 0,25-0,28

 

Таблица 5

Значения коэффициентов и показателей степени

при расчете скорости резания в формулах 10, 11

Обрабатываемый материал Вид обработки Cv xv yv m
сталь обточка   0,15 0,35 0,2
обточка   0,15 0,45 0,2
отрезка   - 0,8 0,2
чугун обточка   0,2 0,4 0,2
отрезка 68,5 - 0,4 0,2

Таблица 6

Значения поправочных коэффициентов

при расчете скорости резания (формула 12)

Обозначение коэффициента Условия обработки Величина коэффициента
обработка стали обработка чугуна
Состояние поверхности заготовки: корка отсутствует 1,0 1,0
корка на поверхности 0,8-0,85 0,8-0,85
корка литейная загрязненная 0,5-0,6 0,5-0,6
Материал режущей части резца Т5К10 0,65 -
Т14К8 0,9 -
Т15К6 1,0 -
ВК3 - 1,15
ВК6 - 1,0
ВК8 - 0,83
Износ резца по задней поверхности 0,5-0,6 0,9 0,9
0,8-1,0 1,0 1,0
1,5 1,1 1,1
2,0 1,2 1,2
Главный угол в плане φ, град. 1,13 1,2
  1,0 1,0
  0,92 0,88
  0,81 0,73
Форма передней поверхности плоская положительная γ ≥ 0 1,0 1,0
плоская отрицательная γ < 0 1,05 1,05

Таблица 7

Значения коэффициентов и показателей степени

при расчете касательной составляющей силы резания Рz в формуле 15.

Обрабатываемый материал Вид обработки
сталь обточка   1,0 0,75 -0,15
отрезка   0,72 0,80  
чугун обточка   1,0 0,75  
отрезка   0,72 0,80  

Таблица 8

Значения поправочных коэффициентов

при расчете касательной составляющей силы резания Рz в формуле 16.

Обозначения коэффициента Условия обработки Величина коэффициента
Главный угол в плане φ, град. 1,08
  1,0
  0,94
  0,89
Главный передний угол γ, град. +20 0,90
+15 0,95
+10 1,0
+5 1,05
  1,10
-5 1,15
-10 1,2
Износ резца по главной задней поверхности 0,5-0,6 0,97
0,8-1,0 1,0
1,5-2,0 1,05

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ III

Пермский государственный технический университет     Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»     Расчетное задание по дисциплине «Процессы формообразования и инструмент»     Назначение режимов резания при токарной обработке     Студент ____________________ Группа______________________ Шифр задания _______________   Пермь – 200…год

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.012 сек.)