 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Практичне заняття № 5
Тема: Бетонозмішувальні та розчинозмішувальні цехи (відділення, установки).
Складування, зберігання та транспортування матеріалів провадять відповідно до вимог стандартів i ТУ на ці матеріали (у штабелях, контейнерах, ємкостях) окремо за видами, марками iз забезпеченням умов механізації вантажно-розвантажувальних робіт та норм протипожежної безпеки. При виконанні технологічних розрахунків як нормативні застосовують показники, що регламентуються ДБН А.3.1-8-96 «Проектування підприємств з виробництва залізобетонних виробів».Бетону суміш готують у бетонозмішувальному відділенні. Склади бетонних сумішей повинні підбиратися підприємством-виготівельником, щоб забезпечити одержання сумішей і бетонів із заданими властивостями. Підбирання, призначення і коригування складів сумішей слід робити перед початком виробництва виробів, при зміні проектних характеристик бетону або розчину, виду чи постачальника вихідних матеріалів та параметрів технологічного процесу, а також за даними операційного контролю виробництва.
Основними операціями технології приготування бетонних сумішей є:
– підготування матеріалів (в’яжучих, заповнювачів, води та добавок);
– дозування матеріалів;
– перемішування матеріалів (приготування сумішей);
– видання і транспортування готових сумішей.
Приготування матеріалів. Подачу матеріалів із складів у бетонозмішувальні цехи і розподілення їх по витратних бункерах, як правило проводять в над бункерному поверсі за допомогою стрічкових транспортерів, вертикальних ківшових елеваторів, поворотних лійок для заповнювачів і коротких шнеків для цементу.
Дозування матеріалів. Всі матеріали за винятком води і рідких добавок дозують по масі, а воду – по масі і об’єму. Цемент, воду і добавки дозують з точністю до 2 %, заповнювачів – до 2,5 %.
Дозатори бувають циклічної і безперервної дії з ручним, напівавтоматичним і автоматичним управлінням. Тривалість циклу дозування залежить від типу дозаторів і може складати від 30 до 90 секунд. Для дозування хімічних добавок застосовують вагові або об’ємні дозатори.
Технічні характеристики циклічних вагових дозаторів
| Показники | ДТИ-2500 | ДТЦ-500 | ДТЖ-250 | ДТЖ-100 |
| Дозує мий матеріал | заповнювачі по фракціях | цемент | вода | добавки |
| Розмір часток, мм | 0,14 – 70 | – | – | – |
| Найбільша межа дозування, кг | ||||
| Найменша межа дозування, кг | ||||
| Тривалість дозування, с |
Змішування з дозованих компонентів бетонної суміші у гравітаційних бетонозмішувачах (із вільним падінням матеріалів) і бетонозмішувачах примусової дії (із примусовим зміщуванням матеріалів). По режиму роботи бетонозмішувачі бувають циклічної і безперервної дії.
Компоновка бетонозмішувальних цехів. Залежно від типу вертикальної компоновки відділень розрізняють бетонозмішувальні установки з одноступінчатою (вертикальною) схемою і з двохступінчатою (партерною) схемою, коли здійснюється дворазове приймання
Технологічна схема висотної змішувальної установки (заводу)
Технологічна схема партерної змішувальної установки
Залежно від способу розміщення бетонозмішувачів у плані розрізняють цехи з лінійним (одно чи дворядним) і з гніздовим розміщенням їх у змішувальному відділенні. Для заводів ЗБК кращім є лінійне розміщення, оскільки можна одночасно готувати різні бетонні суміші.
Технічні характеристики типових уніфікованих бетонозмішувальних установок і заводів наведена нижче в таблиці.
Технічні характеристики типових уніфікованих бетонозмішувальних установок і заводів
| Тип заводу або установка | Індекс типового проекту | Змішувач | Комплект дозаторів | Продуктивність установки або заводу | Площа у плані, м2 | Висота, м | |
| у годину, м3 | у рік, тис. м3 | ||||||
| Циклічний односекційний завод з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 500 або 750 л (висотний) | 409-28-30 409-28-28 | СБ-146А СБ-91А СБ-138Б СБ-153 | Серії ДБ Серії 2ДБ | 26,6 21,1 25,2 25,2 | |||
| Циклічний односекційний завод з чотирма бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1200 або 1500 л (висотний) | 409-28-29 | СБ-146А СБ-91А | Серії 2ДБ | 25,2 | |||
| Установка неперервної дії СБ-75А для роботи на протязі року (партерна) | 409-28-26 | – | СБ-71А СБ-110 | ||||
| Циклічна односекційна установка з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 500 л зі скиповим під’ємником (партерна) | 409-28-21 | СБ-146А | Серії ВДБ | ||||
| Циклічний односекційний цех з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1500 л (висотний) | 409-28-38 | СБ-146А | Серії 2ДБ | 31,2 | |||
| Циклічний двосекційний цех з чотирма бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1500 л (висотний) | 409-28-39 | СБ-146А | Серії 2ДБ | 23,1 |
До складу установок, заводів входе наступне обладнання: змішувачі, дозатори, бункери, силоси, склади заповнювачів, цементу, добавок, транспортні пристрої, пристрої для переробки і подачі вихідних матеріалів і суміші.
Поиск по сайту: