Требования безопасности при работе на сверлильном станке

Ø работать с инструментом, имеющим стандартный хвостовик;

Ø при сверлении мелких изделий закреплять их в приспособлениях;

Ø снимать и устанавливать режущий инструмент при полной остановке шпинделя;

Ø опускать шпиндель при смене режущего инструмента;

Ø остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента при его установке в шпиндель;

Ø не наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту во время работы станка;

Ø не удерживать обрабатываемое изделие руками и не работать в рукавицах;

Ø при заклинивании инструмента прекратить работу, иначе может быть вырвано изделие и поломан режущий инструмент;

Ø внимательно следить за надежностью, прочностью установки инструмента и правильностью его центровки;

Ø закреплять в специальных приспособлениях тонкие пластинки, полосы или другие подобные изделия;

Ø при повороте изделия на столе станка вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой. Следует остановить станок, внести исправление или взять соответствующее приспособление;

Ø при ослаблении крепления инструмента в патроне и изделия немедленно остановить станок. Крепить их на ходу станка запрещается;

Ø при обработки хрупких материалов разрешается работать в защитных очках или установить предохранительный щиток;

Ø при сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки;

Ø удалять стружку с обрабатываемой детали при полной остановке инструмента;

Ø не прикасаться к инструменту до полной его остановки;

Ø подводить режущий инструмент к заготовке постепенно, плавно, без ударов;

Ø при ручной подаче сверла не нажимать сильно на рычаг [5].

Заключение

На основе проведенных учебных занятий по учебной практики в механическом отделении УМ можно сделать следующие заключение:

Ø ознакомились со структурой УМ кафедры ПРЭМ;

Ø изучили инструкции по охране труда при выполнении работ по программе учебной практики;

Ø ознакомились с технологическим оборудованием, инструментом и приспособлениями, которые применяются при производстве заготовок и деталей машин и оборудования лесного комплекса;

Ø ознакомились с основными конструкционными и инструментальными материалами, применяемыми для изготовления деталей машин и оборудования лесного комплекса;

Ø ознакомились с технологическими процессами производства деталей машин и оборудования лесного комплекса;

Ø ознакомились с методами контроля технологических параметров и качества продукции;

Ø ознакомились с организацией рабочих мест;

Ø изучили чертежи изготавливаемых деталей и технологической документации, а также освоили общеинженерную терминологию;

Ø изучили приемы и правила безопасной работы на технологическом оборудовании;

Ø получили практические навыки: по технологическому обслуживанию оборудования и приспособлений к нему; по безопасным приемам управления технологическим оборудованием; по применению приспособлений при выполнении технологических операций; по применению ручного, станочного и контрольно-измерительного инструмента; по выполнению технологических операций при производстве заготовок и деталей автомобилей, машин и оборудования лесного комплекса.

Вывод

В ходе проведенных занятий в УМ можно сделать следующее заключение: Из положительного – нам довелось поработать на различных металлообрабатывающих станках и собственноручно увидеть и почувствовать как обрабатывается материал. К отрицательному, что количество занятий было небольшое. Пожелания по улучшению учебной практики, чтобы студенты не только работали на станках, но и могли выполнять сборочные работы, а так же получать не только первичные навыки на заготовках, но и учиться делать реальные детали.

Поиск по сайту: