АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Экологичность проекта. За время выплавки стали в электропечах, особенно при вдувании кислорода, температура металла повышается до 3000ºС

Читайте также:
  1. Chef project skill secrets поможет Вам в запуске нового проекта.
  2. II. Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта.
  3. New Project in ISE (left top part) – окно нового проекта – левая верхняя часть окна.
  4. Актуальность проекта «Танцующий Саров»
  5. Анализ хода выполнения проекта
  6. Анализ хода выполнения проекта
  7. Бизнес-идея проекта и характеристика предприятия
  8. Блок Заместителя генерального директора по новым проектам
  9. Бренд-менеджер, менеджер проекта
  10. БРИФ НА ПОДГОТОВКУ И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОЕКТА
  11. В качестве SCADA системы для разработки проекта можно использовать например отечественную программу TRACE MODE (ТРЭЙС МОД, http://www.adastra.ru/products/dev/scada/).
  12. В оргкомитет молодежного проекта

За время выплавки стали в электропечах, особенно при вдувании кислорода, температура металла повышается до 3000ºС, происходят различные химические реакции, сопровождающиеся образованием газа. Этот газ содержит продукты выгорания электродов, испарения, железа, кремнезема, глинозема и других веществ, содержащихся в металле. Из электропечи газы выделяются во время загрузки шихты, в процессе плавки и слива стали в ковш. Газ, выделяющийся из печи, имеет следующий примерный состав: 15-25% оксида углерода; 5-11% диоксида углерода; 0,5-3,5% водорода; 3,5-10% кислорода; 61-72% азота. Температура газа на выходе из печи составляет 1800-2000ºС. Газ взрывоопасен из-за наличия в нем СО, поэтому перед очисткой СО дожигается в специальном устройстве. Концентрация пыли в газе может изменяться в широких пределах: от 2 до 10г/м3 без продувки кислородом и от 14 до 100 г/м3 при продувке им, причем запыленность газов зависит от объема подсоса в зоне дожигания. Пыль состоит из оксидов железа, кремния, алюминия, марганца, кальция. Вынос ферромагнитной пыли из печи составляет 2,5-10 кг на 1т стали. Около 75% всего количества пыли образуется в течение первой половины плавки, пыль мелкодисперсная. При электросталеплавильном производстве из-за трудности улавливания около 40% образовавшегося запыленного газа поступает непосредственно в атмосферу цеха.

Применяются следующие системы для улавливания, отвода и очистки газов электропечей: устройство фонарей и вытяжных шахт в крыше цеха, через которые попавший в цех газ удаляется естественным путем; установка над электропечью зонта, полностью перекрывающего свод печи; секционный отсос, представляющий укрытие из нескольких секций, присоединенных к вытяжному газоходу. Газ, выходящий через зазоры между электродами и сводом печи, удаляется с помощью отсосов; отвод газа непосредственно из-под свода печи, в котором делают специальное отверстие, через которое при помощи водоохлаждаемого патрубка, соединенного с газоотводящим газопроводом, отсасывают газ; отвод газа из-под свода печи через патрубок с разрывом газового потока; полное укрытие печи, позволяющее улавливать газы, выделяющиеся при загрузке, плавке и сливе металла.

В настоящее время для очистки газа от пыли используются тканевые фильтры, в них используются термостойкие фильтровальные ткани (выдерживают температуру 140-250ºС) из волокна лавсана, оксалона и др.

Одно из основных условий, позволяющих снизить выбросы вредных веществ, правильное, квалифицированное ведение технологических процессов в электросталеплавильном производстве. При этом решающая роль принадлежит рабочим, осуществляющим процесс выплавки и разливки стали (сталеварам, их подручным, разливщикам стали). Работа по обслуживанию сталеплавильных агрегатов требует от них усиленного внимания, так как возникновение определенных признаков указывает на возможные изменения в технологическом процессе, предаварийные ситуации, изменения внешней производственной среды. Эти рабочие должны быть в состоянии постоянной готовности к различным неожиданно возникающим экстремальным отклонениям в ходе технологического процесса и уметь быстрыми и квалифицированными действиями предотвратить аварии и внезапные выбросы вредных веществ

Рисунок 40 – Газоочистка с обратным универсальным конусом

5.3 Мероприятия по ликвидации чрезвычайных ситуаций

В таблице приведены опасности и риски металлургических объектов, расположенных в ЭСПЦ, а также способы и средства их предотвращения.

Таблица – 12. ПЛА

Наименование аварии Возможное развитие аварий, последствий, в т.ч. за пределами Общества Способы и средства предотвращения аварий Меры по локализации аварий
  Уход жидкой стали из электропечи 1.Задымленность, высокая степень парообразования, запыленность, загазованность территории цеха. 2.При попадании жидкой стали на влагу – взрывы различной силы. 3.Травмирование обслуживающего персонала. 4.Возникновение возгорания. 1.Соблюдение межремонтных периодов. 2.Визуальный осмотр печи перед каждой плавкой. 3.Установка датчиков температуры на кожухе подины печи. 4.Соблюдение мер безопасности под электропечью (отсутствие воды, масел и т.п.). 5.Безопасная остановка печи в соответствии с инструкцией. 1.Аварийная остановка электропечи. 2.Сообщение руководству цеха, диспетчеру завода, руководству комбината. 3.Действия персонала согласно соответствую щей позиции ПЛА.

Продолжение таблицы 12

 

  Уход жидкого металла в днище ковша с разрушением сталевоза, чугуновоза и др.технических устройств. 1.Задымленность запыленность и, загазованность территории цеха. 2.При попадании жидкого металла на влагу - взрывы различной силы. 3.Травмирование обслуживающего персонала. 4.Возникновение возгорания. 1.Тщательный осмотр ковшей перед их запуском в работу. 2.Соблюдение мер безопасности на путях сталевозов, чугуновозов (чистота под печью, отсутствие воды, отсутствие атмосферных осадков, отсутствие масла). 3.Соблюдение технологии кладки футеровки. 1.Аварийная остановка электропечи. 2.Сообщение руководству цеха, диспетчеру завода, руководству комбината. 3.Действия персонала согласно соответствую щей позиции ПЛА.

 

 


Продолжение таблицы 12

 

  Разрушение печного трансформатора, трансформатора АКОС 1.Возгорание масла в приямке трансформатора, задымленность, загазованность помещения и рабочей площадки электропечного отделения. 2.При обугливании резиновых уплотнений произойдет развитие пожара с выбросом масла из бака трансформатора с его воспламенением. 3.Отравление обслуживающего персонала продуктами горения и окисью углерода. 1.Контроль за работой электрооборудования в помещении трансформаторов. 2.Постоянные обходы помещений трансформаторов электрослужбой сервисной компании. 3.Немедленное исправление неисправностей электрооборудования и отступлений от правил ПУЭ 4.Работоспособность пожарной сигнализации. 5.Работоспособность генераторов огнегасящего аэрозоля. 6.Работоспособность сухопроводов тушения приямков и камеры трансформатора. 1.Аварийная остановка печи с отключением ОП-9. 2.Сообщить руководству комбината (главному инженеру, главному электрику, главному энергетику) через диспетчера завода. 3.Сообщить руководству цеха (начальнику цеха, зам. начальника цеха) 4.Действия персонала в соответствии с позицией ПЛА 5.Персонал, не участвующий в ликвидации аварии, вывести в безопасное место.

 

 

 

Заключение

Список использованной литературы

 

 

Приложения

Приложение А

Таблица-А1. Статистика работоспособности скраповоза

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
17.01-26.01.2008   13.08-22.09.2010  
26.01-07.02.2008   22.09-24.10.2010  
07.02-13.03.2008   24.10-08.11.2010  
13.03-29.04.2008   08.11-16.12.2010  
29.04-07.05.2008   16.12-03.01.2011  
07.05-11.06.2008   03.01-19.01.2011  
11.06-26.07.2008   19.01-25.02.2011  
26.07-17.08.2008   25.02-06.03.2011  
17.08-30.08.2008   06.03-29.03.2011  
30.08-11.09.2008   29.03-14.04.2011  
11.09-03.10.2008   14.04-18.05.2011  
03.10-11.11.2008   18.05-27.06.2011  
11.11-07.12.2008   27.06-17.07.2011  
07.12-17.12.2008   17.07-18.07.2011  
17.12.2008-29.01.2009   18.07-22.08.2011  
29.01-03.02.2009   22.08-31.08.2011  
03.02-15.03.2009   31.08-21.09.2011  
15.03-22.04.2009   21.09-04.10.2011  
22.04.17.05.2009   04.10-19.10.2011  
17.05-14.06.2009   19.10-24.11.2011  
14.06-15.05.2009   24.11-24.12.2011  

Продолжение таблицы А1

 

15.05-17.06.2009   24.12.2011-11.01.2012  
17.06-03.07.2009   11.01-28.01.2012  
03.07-07.08.2009   28.01-01.02.2012  
07.08-09.09.2009   01.02-20.03.2012  
09.09-24.09.2009   20.03-07.04.2012  
24.09-26.10.2009   07.04-09.05.2012  
26.10-10.11.2009   09.05-19.06.2012  
10.11.2009-29.01.2010   19.06-21.07.2012  
29.01-03.02.2010.   21.07-13.08.2012  
01.02-12.03.2010   13.08-14.09.2012  
12.03-21.04.2010   14.09-29.09.2012  
21.04-25.04.2010   29.09-15.10.2012  
25.04-15.05.2010   15.10-27.10.2012  
15.05-01.06.2010   27.10-17.11.2012  
01.06-27.07.2010   17.11- 30.11.2012  
27.07-13.08.2010   30.11-22.12.2012  
    22.12.2012  

Рисунок А1 - Распределение времени работы скраповоза

Таблица -А2. Статистика отказов и простоев скраповоза

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
17.01.2008   13.08.2010  
07.02.2008   24.10.2010  
13.03.2008   08.11.2010  
29.04.2008   16.12.2010  
07.05.2008   03.01.2011  
11.06.2008   19.01.2011  
26.07.2008   25.02.2011  
17.08.2008   06.03.2011  
30.08.2008   29.03.2011  
11.09.2008   14.04.2011  
03.10.2008   18.05.2011  
11.11.2008   27.06.2011  
07.12.2008   17.07.2011  
17.12.2008   18.07.2011  
29.01.2009   22.08.2011  
03.02.2009   31.08.2011  
15.03.2009   21.09.2011  
22.04.2009   04.10.2011  
17.05.2009   19.10.2011  
14.06.2009   24.11.2011  
15.05.2009   24.12.2011  
17.06.2009   11.01.2012  
03.07.2009   28.01.2012  
07.08.2009   01.02.2012  
09.09.2009   20.03.2012  

Продолжение таблицы А2

 

24.09.2009   07.04.2012  
26.10.2009   09.05.2012  
10.11.2009   19.06.2012  
29.01.2010.   21.07.2012  
01.02.2010   13.08.2012  
12.03.2010   14.09.2012  
21.04.2010   29.09.2012  
25.04.2010   15.10.2012  
15.05.2010   27.10.2012  
01.06.2010   17.11.2012  
27.07.2010   30.11.2012  
    22.12.2012  

 

Рисунок А2- Распределение продолжительности простоев скраповоза

Таблица –А3. Статистика работоспособности литейного крана

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
03.01-27.01.2008   31.07-11.08.02010  

Продолжение таблицы А3

 

27.01-03.02.2008   11.08-22.08.2010  
03.02-13.03.2008   22.08-03.09.2010  
13.03-18.03.2008   03.09-17.09.2010  
18.03-18.04.2008   17.09-07.10.2010  
18.04-20.04.2008   07.10-19.10.2010  
20.04-10.05.2008   19.10-03.11.2010  
10.05-19.05.2008   03.11-04.11.2010  
19.05-13.06.2008   04.11-20.11.2010  
13.06-11.07.2008   20.11-30.11.2010  
11.07-21.08.2008   30.11-16.12.2010  
21.08-17.09.2008   16.12-24.12.2010  
17.09-30.09.2008   24.12-30.12.2010  
30.09-15.10.2008   30.12-31.12.2010  
15.10-26.10.2008   31.12.2010-25.01.2011  
26.10-29.10.2008   25.01-28.01.2011  
29.10-07.11.2008   28.01-18.02.2011  
07.11-21.12.2008   18.02-01.03.2011  
21.12.2008-25.01.2009   01.03-26.03.2011  
25.01-26.01.2009   26.03-18.04.2011  
26.01-28.02.2009   18.04-16.05.2011  
28.02-08.03.2009   16.05-04.06.2011  
08.03-24.03.2009   04.06-14.07.2011  
24.03-07.04.2009   14.07-15.07.2011  
07.04-08.04.2009   15.07-18.07.2011  

Продолжение таблицы А3

08.04-09.04.2009   18.07-30.08.2011  
09.04-28.04.2009   30.08-20.09.2011  
28.04-01.05.2009   20.09-01.10.2011  
01.05-17.05.2009   01.10-17.10.2011  
17.05-01.06.2009   17.10-19.10.2011  
01.06-07.06.2009   19.10-24.11.2011  
07.06-24.06.2009   24.11-15.12.2011  
24.06-16.07.2009   15.12-21.12.2011  
16.07-17.07.2009   21.12-01.01.2011  
17.07-29.07.2009      
29.07-03.08.2009   01.01-11.01.2012  
03.08-17.08.2009   11.01-26.01.2012  
17.08-23.09.2009   26.01-17.02.2012  
23.09-21.10.2009   17.02-06.03.2012  
21.10-04.11.2009   06.03-12.03.2012  
04.11-29.11.2009   12.03-18.03.2012  
29.11-10.12.2009   18.03-24.04.2012  
10.12-31.12.2009   24.04-20.05.2012  
31.12.2009-16.01.2010   20.05-28.05.2012  
16.01-19.01.2010   28.05-07.06.2012  
19.01-14.02.2010   07.06-23.06.2012  
14.02-24.02.2010   23.06-24.07.2012  
24.02-18.03.2010   24.07-13.08.2012  
18.03-30.03.2010   13.08-16.09.2012  
30.03-03.04.2010   16.09-29.09.2012  
03.04-15.04.2010   29.09-24.10.2012  

Продолжение таблицы А3

 

15.04-29.05.2010   24.10-12.11.2012  
29.05-02.06.2010   12.11-19.11.2012  
02.06-19.06.2010   19.11-10.12.2012  
19.06-17.07.2010   10.12-18.12.2012  
17.07-31.07.2010   18.12.2012  

 

Рисунок А3 - Распределение времени работы литейного крана

Таблица –А4. Статистика отказов и простоев литейного крана

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
03.01.2008   31.10.2010  
27.01.2008   11.08.2010  
03.02.2008   22.08.2010  
13.03.2008   03.09.2010  
18.03.2008   17.09.2010  
18.04.2008   07.10.2010  
20.04.2008   19.10.2010  
10.05.2008   03.11.2010  
19.05.2008   04.11.2010  

Продолжение таблицы А4

 

13.06.2008   20.11.2010  
11.07.2008   30.11.2010  
21.08.2008   16.12.2010  
17.09.2008   24.12.2010  
30.09.2008   30.12.2010  
15.10.2008   31.12.2010  
26.10.2008   25.01.2011  
29.10.2008   28.01.2011  
07.11.2008   18.02.2011  
21.12.2008   01.03.2011  
25.01.2009   26.03.2011  
26.01.2009   18.04.2011  
28.02.2009   16.05.2011  
08.03.2009   04.06.2011  
24.03.2009   14.07.2011  
07.04.2009   15.07.2011  
08.04.2009   18.07.2011  
09.04.2009   30.08.2011  
28.04.2009   20.09.2011  
01.05.2009   01.10.2011  
17.05.2009   17.10.2011  
01.06.2009   19.10.2011  
07.06.2009   24.11.2011  
24.06.2009   15.12.2011  
16.07.2009   21.12.2011  
17.07.2009   15.12.2011  
29.07.2009   01.01.2012  

Продолжение таблицы А4

 

03.08.2009   11.01.2012  
17.08.2009   26.01.2012  
23.09.2009   17.02.2012  
21.10.2009   06.03.2012  
04.11.2009   12.03.2012  
29.11.2009   18.03.2012  
10.12.2009   24.04.2012  
31.12.2009   20.05.2012  
16.01.2010   28.05.2012  
19.01.2010   07.06.2012  
14.02.2010   23.06.2012  
24.02.2010   24.07.2012  
18.03.2010   13.08.2012  
30.03.2010   16.09.2012  
03.04.2010   29.09.2007  
15.04.2010   24.10.2012  
29.05.2010   12.11.2012  
02.06.2010   19.11.20127  
19.06.2010   10.12.2012  
17.07.2010   18.12.2012  

 

Рисунок А4 - Распределение продолжительности простоев литейного крана

Таблица –А5. Статистика работоспособности НАС

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
01.01-17.03.2008   17.11.2009-01.01.2010  
17.03-11.05.2008   01.01-14.03.2010  
11.05-09.06.2008   14.03-13.04.2010  
09.06-25.09.2008   13.04-14.06.2010  
25.09-02.10.2008   14.06-19.06.2010  
02.10-07.10.2008   19.06-21.07.2010  
07.10-11.10.2008   21.07-17.08.2010  
11.10-13.10.2008   17.08-04.09.2010  
13.10-29.10.2008   04.09-11.10.2010  
29.10-31.12.2008   11.10-09.11.2010  
31.12.2008-11.01.2009   09.11-14.11.2010  
11.01-24.01.2009   14.11-15.11.2010  
24.01-27.01.2009   15.11-19.11.2010  

Продолжение таблицы А5

 

27.01-10.02.2009   19.11-24.12.2010  
10.02-20.03.2008   24.12.2010-16.01.2012  
20.03-16.04.2008   16.01-09.03.2011  
16.04-19.04.2009   09.03-19.05.2011  
19.04-03.05.2009   19.05-22.06.2011  
03.05-05.05.2009   22.06-17.09.2011  
05.05-29.05.2009   17.09.2011-11.01.2012  
29.05-11.06.2009   11.01-17.04.2012  
11.06-02.08.2009   17.04-18.07.2012  
02.08-12.08.2009   18.07-04.09.2012  
12.08-14.10.2009   04.09-03.12.2012  
14.10-17.11.2009   03.12.2012  

 

 

Рисунок А5 - Распределение времени работы НАС

Таблица -А6. Статистика отказов и простоев НАС

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
01.01.2008   17.11.2009  

Продолжение таблицы А6

 

       
17.03.2008   01.01.2010  
11.05.2008   14.03.2010  
09.06.2008   13.04.2010  
25.09.2008   14.06.2010  
02.10.2008   19.06.2010  
07.10.2008   21.07.2010  
11.10.2008   17.08.2010  
13.10.2008   04.09.2010  
29.10.2008   11.10.2010  
31.12.2008   09.11.2010  
11.01.2009   14.11.2010  
24.01.2009   15.11.2010  
27.01.2009   19.11.2010  
10.02.2008   24.12.2010  
20.03.2008   16.01.2011  
16.04.2009   09.03.2011  
19.04.2009   19.05.2011  
03.05.2009   22.06.2011  
05.05.2009   17.09.2011  
29.05.2009   11.01.2012  
11.06.2009   17.04.2012  
02.08.2009   18.07.2012  
12.08.2009   04.09.2012  
14.10.2009   03.12.2012  
         

 

Рисунок А6 - Распределение продолжительности простоев НАС

Таблица –А7. Статистика работоспособности кислородных технологий BSЕ

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
16.01-29.01.2008   21.10-14.11.2010  
29.01-14.03.2008   14.11-27.11.2010  
14.03-01.04.2008   27.11-17.12.2010  
01.04-07.05.2008   17.12-20.12.2010  
07.05-23.06.2008   20.12.2010-03.01.2011  
23.06-02.08.2008   03.01-29.01.2011  
02.08-20.08.2008   29.01-16.02.2011  
20.08-20.10.2008   16.02-03.03.2011  
20.10-24.11.2008   03.03-25.03.2011  
24.11-12.12.2008   25.03-21.04.2011  
12.12.2008-06.01.2009   21.04-09.05.2011  
06.01-17.02.2009   09.05-24.05.2011  
17.02-13.03.2009   24.05-04.06.2011  

Продолжение таблицы А7

 

13.03-01.04.2009   04.06-11.06.2011  
01.04-08.05.2009   11.06-17.07.2011  
08.05-24.06.2009   17.07-26.08.2011  
24.06-12.08.2009   26.08-14.10.2011  
12.08-28.08.2009   14.10-15.11.2011  
28.08-17.09.2009   15.11-18.12.2011  
17.09-12.11.2009   18.12-21.12.2011  
12.11-19.12.2009   21.12.2011-03.01.2012  
19.12.2009-10.01.2010   03.01-09.01.2012  
10.01-02.02.2010   09.01-18.02.2012  
02.02-23.02.2010   18.02-13.03.2012  
23.02-14.03.2010   13.03-16.04.2012  
14.03-26.03.2010   16.04-15.05.2012  
26.03-17.05.2010   15.05-17.06.2012  
17.05-04.06.2010   17.06-05.08.2012  
04.06-13.06.2010   05.08-02.09.2012  
13.06-05.07.2010   02.09-24.10.2012  
05.07-25.08.2010   24.10-18.11.2012  
25.08-29.08.2010   18.11-13.12.2012  
29.08-10.09.2010   13.12.2012  

Рисунок А7 - Распределение времени работы кислородных технологий BSЕ

 

Таблица – А8.Статистика отказов и простоев кислородных технологий BSЕ

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
16.01.2008   21.10.2010  
29.01.2008   14.11.2010  
14.03.2008   27.11.2010  
01.04.2008   17.12.2010  
07.05.2008   20.12.2010  
23.06.2008   03.01.2011  
02.08.2008   29.01.2011  
20.08.2008   16.02.2011  
20.10.2008   03.03.2011  
24.11.2008   25.03.2011  
12.12.2008   21.04.2011  
06.01.2009   09.05.2011  
17.02.2009   24.05.2011  
13.03.2009   04.06.2011  

Продолжение таблицы А8

 

01.04.2009   11.06.2011  
08.05.2009   17.07.2011  
24.06.2009   26.08.2011  
12.08.2009   14.10.2011  
28.08.2009   15.11.2011  
17.09.2009   18.12.2011  
12.11.2009   21.12.2011  
19.12.2009   03.01.2012  
10.01.2010   09.01.2012  
02.02.2010   18.02.2012  
23.02.2010   13.03.2012  
14.03.2010   16.04.2012  
26.03.2010   15.05.2012  
17.05.2010   17.06.2012  
04.06.2010   05.08.2012  
13.06.2010   02.09.2012  
05.07.2010   24.10.2012  
25.08.2010   18.11.2012  
29.08.2010   13.12.2012  
10.09.2010      

 

Рисунок А8- Распределение продолжительности простоев кислородных технологий BSE

Таблица – А9.Статистика отказов и простоев механизма подъема портала печи

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
07.06.2008   16.11.2010  
12.06.2008   20.11.2010  
13.06.2008   24.12.2010  
18.07.2008   03.01.2011  
25.07.2008   17.01.2011  
03.08.2008   04.02.2011  
29.09.2008   19.02.2011  
17.10.2008   07.03.2011  
25.10.2008   16.03.2011  
18.11.2008   11.04.2011  
27.11.2008   25.04.2011  
03.12.2008   16.05.2011  
08.12.2008   17.05.2011  
15.12.2008   02.06.2011  
29.12.2008   30.06.2011  
07.01.2009   14.07.2011  

Продолжение таблицы А9

 

24.01.2009   27.07.2011  
27.01.2009   17.08.2011  
03.02.2009   24.08.2011  
15.02.2009   01.09.2011  
27.02.2009   29.09.2011  
12.03.2009   25.10.2011  
21.03.2009   03.11.2011  
26.03.2009   08.11.2011  
01.04.2009   29.11.2011  
05.04.2009   17.12.2011  
18.04.2009   02.01.2012  
22.04.2009   07.01.2012  
19.05.2009   24.01.2012  
24.06.2009   13.02.2012  
30.06.2009   25.02.2012  
28.06.2009   01.03.2012  
16.07.2009   12.03.2012  
11.08.2009   07.04.2012  
29.08.2009   29.04.2012  
16.09.2009   06.05.2012  
19.10.2009   01.06.2012  
24.11.2009   19.06.2012  
16.12.2009   14.07.2012  
19.12.2009   04.08.2012  
11.03.2010   30.08.2012  
19.04.2010   10.09.2012  
02.06.2010   17.09.2012  
         

Продолжение таблицы А9

 

15.07.2010   11.10.2012  
11.08.2010   27.10.2012  
19.10.2010   23.11.2012  

Рисунок А9 – Распределение продолжительности простоев механизма подъема свода печи

Таблица –А10. Статистика работоспособности механизма подъема свода печи

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
07.06-12.06.2008   24.12.2010-03.01.2011  
12.06-13.06.2008   03.01-17.01.2011  
13.06-18.07.2008   17.01-04.02.2011  
18.07-25.07.2008   04.02-19.02.2011  
25.07-03.08.2008   19.02-07.03.2011  
03.08-29.09.2008   07.03-16.03.2011  
29.09-17.10.2008   16.03-11.04.2011  
17.10-25.10.2008   11.04-25.04.2011  
25.10-18.11.2008   25.04-16.05.2011  

Продолжение таблицы А10

 

18.11-27.11.2008   16.05-17.05.2011  
27.11-03.12.2008   17.05-02.06.2011  
03.12-08.12.2008   02.06-30.06.2011  
08.12-15.12.2008   30.06-14.07.2011  
15.12-29.12.2008   14.07-27.07.2011  
29.12.2008-07.01.2009   27.07-17.08.2011  
07.01-24.01.2009   17.08-24.08.2011  
24.01-27.01.2009   24.08-01.09.2011  
27.01-03.02.2009   01.09-29.09.2011  
03.02-15.02.2009   29.09-25.10.2011  
15.02-27.02.2009   25.10-03.11.2011  
27.02-12.03.2009   03.11-08.11.2011  
12.03-21.03.2009   08.11-29.11.2011  
21.03-26.03.2009   29.11-17.12.2011  
26.03-01.04.2009   17.12.2011-02.01.2012  
01.04-05.04.2009   02.01-07.01.2012  
05.04-18.04.2009   07.01-24.01.2012  
18.04-22.04.2009   24.01-13.02.2012  
22.04-19.05.2009   13.02-25.02.2012  
19.05-24.06.2009   25.02-01.03.2012  
24.06-30.06.2009   01.03-12.03.2012  
30.06-28.06.2009   12.03-07.04.2012  
30.06-16.07.2009   07.04-29.04.2012  
16.07-11.08.2009   29.04-06.05.2012  
11.08-29.08.2009   06.05-01.06.2012  

Продолжение таблицы А10

 

29.08-16.09.2009   01.06-19.06.2012  
16.09-19.10.2009   19.06-14.07.2012  
19.10-24.11.2009   14.07-04.08.2012  
24.11-16.12.2009   04.08-30.08.2012  
16.12-19.12.2009   30.08-10.09.2012  
19.12.2009-11.03.2010   10.09-17.09.2012  
11.03-19.04.2010   17.09-11.10.2012  
19.04-02.06.2010   11.10-27.10.2012  
02.06-15.07.2010   27.10-23.11.2012  
15.07-11.08.2010      
11.08-19.10.2010      
19.10-16.11.2010      
16.11-20.11.2010      
20.11-24.12.2012      

Рисунок А 10- Распределение времени работы механизма подъема сода печи

Таблица- А11. Статистика работоспособности электрододержателей с трансформатором

Срок службы Работоспособность,ч Срок службы Работоспособность,ч
06.02-09.03.2008   17.04-29.05.2010  
09.03-12.04.2008   29.05-17.07.2010  
12.04-24.05.2008   17.07-19.07.2010  
24.05-29.05.2008   19.07-20.08.2010  
29.05-30.07.2008   20.08-03.09.2010  
30.07-09.08.2008   03.09-14.11.2010  
09.08-10.08.2008   14.11-15.11.2010  
10.08-16.08.2008   15.11-16.11.2010  
16.08-24.09.2008   16.11-24.12.2010  
24.09-17.11.2008   24.12-30.12.2010  
17.11-30.11.2008   30.12.2010-17.01.2011  
30.11-12.12.2008   17.01-02.02.2011  
12.12-19.12.2008   02.02-24.02.2011  
19.12.2008-26.01.2009   24.02-26.03.2011  
26.01-28.02.2009   26.03-18.04.2011  
28.02-07.04.2009   18.04-24.06.2011  
07.04-08.04.2009   24.06-16.07.2011  
08.04-09.04.2009   16.07-17.07.2011  
09.04-28.04.2009   17.07-28.08.2011  
28.04-17.05.2009   28.08-20.09.2011  
17.05-01.06.2009   20.09-02.10.2011  
01.06-24.06.2009   02.10-19.10.2011  

Продолжение таблицы А11

24.06-16.07.2009   19.10-24.11.2011  
16.07-17.07.2009   24.11-16.01.2011  
17.07-29.07.2009   16.01-22.01.2012  
29.07-03.08.2009   22.01-04.03.2012  
03.08-16.08.2009   04.03-12.03.2012  
16.08-12.09.2009   12.03-26.04.2012  
12.09-21.10.2009   26.04-26.05.2012  
21.10-27.10.2009   26.05-06.06.2012  
27.10-19.11.2009   06.06-19.07.2012  
19.11-29.11.2009   19.07-26.07.2012  
29.11-19.12.2009   26.07-16.08.2012  
19.12.2009-16.01.2010   16.08-21.09.2012  
16.01-19.01.2010   21.09-30.09.2012  
19.01-24.02.2010   30.09-15.11.2012  
24.02-30.03.2010   15.11-13.12.2012  
30.03-17.04.2010      

 

Рисунок А11– Распределение времени работы электрододержателей с трансформатором

Таблица -А12.Статистика отказов и простоев электрододержателей с трансформатором

Дата простоя Продолжительность,ч Дата простоя Продолжительность,ч
06.02.2008   17.04.2010  
09.03.2008   29.05.2010  
12.04.2008   17.07.2010  
24.05.2008   19.07.2010  
29.05.2008   20.08.2010  
30.07.2008   03.09.2010  
09.08.2008   14.11.2010  
10.08.2008   15.11.2010  
16.08.2008   16.11.2010  
24.09.2008   24.12.2010  
17.11.2008   30.12.2010  
30.11.2008   17.01.2011  
12.12.2008   02.02.2011  
19.12.2008   24.02.2011  
26.01.2009   26.03.2011  
28.02.2009   18.04.2011  
07.04.2009   24.06.2011  
08.04.2009   17.07.2011  
09.04.2009   16.07.2011  
28.04.2009   28.08.2011  
17.05.2009   20.09.2011  
01.06.2009   02.10.2011  
24.06.2009   19.10.2011  
16.07.2009   24.11.2011  

Продолжение таблицы А12

 

17.07.2009   16.01.2012  
29.07.2009   22.01.2012  
03.08.2009   04.03.2012  
16.08.2009   12.03.2012  
12.09.2009   26.04.2012  
21.10.2009   26.05.2012  
27.10.2009   06.06.2012  
19.11.2009   19.07.2012  
29.11.2009   26.07.2012  
19.12.2009   16.08.2012  
16.01.2010   21.09.2012  
19.01.2010   30.09.2012  
24.02.2010   15.11.2012  
30.03.2010   13.12.20012  

 

Рисунок А12 - Распределение продолжительности простоев электрододержателей с трансформатором

 

Таблица -А13.Статистика работоспособности АКП


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.027 сек.)