АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Подстропильные фермы

Читайте также:
  1. Ветеринарно-гигиенические требования к оценке территории фермы
  2. Ветеринарно-санитарные разрывы и благоустройство территории фермы
  3. ГОРОДСКИЕ ФЕРМЫ
  4. Дощатые фермы на МЗП.
  5. Обеспечение охраны природы при строительстве и эксплуатации фермы
  6. Определение усилий в стержнях фермы
  7. Расчет молниезащиты фермы крупного рогатого скота на 200 голов
  8. Расчет элементов фермы.
  9. Фермы крупнопанельные, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.
  10. Фермы многоугольные, проектирование, схема расчета, расчет узлов.
  11. Фермы на лобовых врубках, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.

Нормативное значение собственного веса подстропильной фермы пролетом 12 м при действии одной сосредоточенной силы (опорной реакции стропильной фермы) в середине пролета определяют по формуле

Gпф,n = αпф Lпф 2,

где Lпф = В = 12 м – пролет подстропильной фермы, равный шагу колонн;

αпф = 0,044…0,104 – коэффициент веса, определяемый линейной интерполяцией в зависимости от полной величины опорной реакции стропильной фермы R = 100...400 кН.

Реакции стропильной фермы при шаге bф = 6 м

R = gn ВL / 2 = 2,33 · 12 · 30 / 2 = 419,4 кН.

Принимаем αпф = 0,108.

Gпф,n = 0,108 · 122 = 15,55 кН = 1555 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпф = 2 Gпф,n / (В L) = 2 · 1555 / (12 · 30) = 8,6 кг/м2.

Подкрановые балки

Вес всех элементов, входящих в комплекс подкрановой конструкции (подкрановая балка со связями, тормозная конструкция, подкрановый рельс с деталями крепления), определяют по формуле

Gпб,n = (αпб Lпб + qр) Lпб kпб,

где Lпб – пролет подкрановой балки, равный шагу колонн В;

qр = 1,18 кН/м – вес одного погонного метра подкранового рельса, принимаемый по табл. 1;

kпб = 1,2 – конструктивный коэффициент, учитывающий вес тормозной конструкции, связей и элементов крепления рельса;

αпб – коэффициент, значение которого определяют в зависимости от грузоподъемности главного крюка крана большей грузоподъемности из числа работающих в здании:

αпб = 0,24…0,35 для кранов грузоподъемностью Q max = 20…50 т;

αпб = 0,37…0,47 для кранов грузоподъемностью Q max = 80…200 т.

Для промежуточных значений Q max коэффициент αпб определяется линейной интерполяцией (для крана Q = 100/20 коэффициент αпб = 0,39).

При пролете подкрановой балки 6 м вес подкрановой конструкции

Gпб,n = (0,39 · 6 + 1,18) 6 · 1,2 = 25,34 кН = 2534 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпб = 2 Gпб,n / (В L) = 2 · 2534 / (6 · 30) = 28,16 кг/м2.

При пролете подкрановой балки 12 м вес подкрановой конструкции

Gпб,n = (0,39 · 12 + 1,18) 12 · 1,2 = 84,38 кН = 8438 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпб = 2 · 8438 / (12 · 30) = 46,88 кг/м2.

Для третьего варианта (с применением подстропильных ферм) вес подкрановых конструкций и расход стали на 1 м2 площади цеха такой же, что и во втором варианте (при пролете 12 м без подстропильных ферм).

 

Колонны каркаса

Вес внецентренно-сжатой ступенчатой колонны складывается из веса верхней (надкрановой) Gкв и нижней (подкрановой) Gкн частей колонны. Так как в ступенчатых колоннах одноэтажных производственных зданий конструктивные решения и величина действующей нормальной силы в верхней и нижней частях колонны значительно отличаются, определение веса этих частей выполняют отдельно.

Нормативную величину собственного веса участка колонны постоянного сечения на стадии вариантного проектирования колонны определяют по формуле

Gк,i = (∑ Fi ρ ψк lк,i / кМ) / Ry,

где ∑ Fi – расчетная продольная сжимающая сила, действующая в пределах рассматриваемого участка колонны и вызываемая совместным действием всех возможных i нагрузок;

ψк – конструктивный коэффициент (ψк = 1,2…1,6 для сплошного сечения надкрановой части колонны,

ψк = 1,7…2,4 для сквозного сечения подкрановой части колонны);

lк,i – длина (верхнего или нижнего) участка колонны определенной конструктивной формы, испытывающего воздействие постоянной по величине нормальной силы;

кМ – коэффициент, учитывающий влияние изгибающего момента на размеры поперечного сечения колонны. В ступенчатой колонне для сплошной надкрановой части кМ = 0,25…0,30; для сквозной подкрановой части, имеющей более развитое сечение, кМ = 0,4…0,5.

Для надкрановой части колонны наибольшую сжимающую продольную силу ∑ Fв определяют от совместного действия:

– веса ограждающих конструкций покрытия gпк;

– веса прогонов gпр;

– веса стропильной фермы со связями gф;

– веса подстропильной фермы (при решении покрытия с подстропильными фермами) gпф;

– веса стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра, Gст,в;

– собственного веса надкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь);

– снеговой нагрузки Sg.

Для подкрановой части колонны наибольшую сжимающую продольную силу ∑ Fн определяют от совместного действия:

– наибольшей сжимающей продольной силы в надкрановой части колонны ∑ Fв;

– максимального вертикального давления на колонну от мостовых кранов D max;

– собственного веса подкрановой балки, включающего вес связей и рельса с креплениями, Gпб;

– веса стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны (от нулевой отметки до уступа), Gст,н;

– собственного веса надкрановой части колонны Gкв;

– собственного веса подкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь).

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 6 м(1-ый вариант)

1. Надкрановая часть колонны.

При шаге колонн 6 м высота подкрановой балки под краны грузоподъемностью Q max = 100 т h′б = В / 6 = 6000 / 6 = 1000 мм (принята по табл. 2).

Высота верхней части колонны

Н′в = Н 2 + h′б + hр = 4400 + 1000 + 200 = 5600 мм.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg) BL / 2 + Gст,в =

= (1,43 + 0,0684 · 1,05 + 0,224 · 1,05 + 1,2) 6 · 30 / 2 + 94,5 = 358,85 кН,

где Gст,в – вес стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра.

Постоянные нагрузки от стенового ограждения определяют по весовым показателям принятых навесных панелей.

В курсовом проекте, где теплотехнические и конструктивные расчеты панелей не производят, для отапливаемых зданий приняты панели из ячеистого бетона с условной расчетной нагрузкой от веса стен на 1 м2 поверхности стены gст = 250…330 кг/м2 и толщиной tст = 300…400 мм (большая величина для районов строительства с более низкими расчетными температурами воздуха); для неотапливаемых зданий приняты сборные железобетонные панели с расчетной нагрузкой от веса стен gст = 150…200 кг/м2 и толщиной tст = 150…200 мм (большая величина для большего шага колонн).

Приняв gст = 250 кг/м2 = 2,5 кН/м2, определяют вес стенового ограждения:

Gст,в = gст [ H′в (1 – α) + Hш ] В =2,5 [5,6 (1 – 0,5) + 3,5] 6 = 94,5 кН,

где α = 0,5 – коэффициент, учитывающий наличие в стене оконных проемов.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑ Fв ρ ψк lк,в / кМ) / Ry =

= (358,85 · 78,5 · 1,5 · 5,6 / 0,25) / (24 · 104) = 3,94 кН = 394 кг,

здесь приняты: ψк = 1,5; lк,в = H′в = 5,6 м; кМ = 0,25.

2. Подкрановая часть колонны.

Высота нижней части колонны

Н′н = Н 0 – Н′в + Hф = 19800 – 5600 + 600 = 14800 мм,

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑ Fв + D max + Gпб + Gст,н + Gк,в =

= 358,85 + 1246,65 + 25,34 + 106,5 + 3,94 = 1741,3 кН,

где вес стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны от нулевой отметки, равен:

Gст,н = gст (HнHф) (1 – α) В =2,5 (14,8 – 0,6) (1 – 0,5) 6 = 106,5 кН;

D max – вертикальное давление на колонну от двух сближенных мостовых кранов наибольшей грузоподъемности (в цехе, обслуживаемом одним краном, – от одного крана). Вертикальное давление определяется по линии влияния опорной реакции подкрановой балки (рис. 5). Невыгодное расположение кранов на балке: одно колесо ставят на колонну, другие приближают на минимально возможное расстояние к колонне.

где Fk, max– максимальное нормативное давление на колесо крана, приводимое в стандартах на краны:

Fk 1, max = 450 кН и Fk 2,max = 480 кН для крана Q = 100/20(см. табл. 1);

yi – ордината линии влияния опорной реакции подкрановой балки;

n – число колес двух кранов, передающих нагрузку через подкрановые балки на рассматриваемую колонну;

γf = 1,1 – коэффициент надежности по нагрузке для крановых нагрузок;

ψ – коэффициент сочетаний, равный ψ = 0,85 при учете двух кранов с режимами работы 1К…6К; ψ = 0,95 при учете двух кранов с режимами работы 7К…8К и ψ = 1 при учете одного крана.

Вес подкрановой части колонны

Gк,н = (∑ Fн ρ ψк l′к,н / кМ) / Ry =

= (1741,3 · 78,5 · 2 · 14,8 / 0,45) / (24 · 104) = 37,46 кН = 3746 кг,

здесь ψк = 2; l′к н = H′н = 14,8 м; кМ = 0,45.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 394 + 3746 = 4140 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2 Gк / (ВL) = 2 · 4140 / (6 · 30) = 46 кг/м2.

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 12 м(2-ой вариант)

1. Надкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg) BL / 2 + Gст,в =

= (1,43 + 0,119 · 1,05 + 0,167 · 1,05 + 1,2) 12 · 30 / 2 + 199,5 = 726,9 кН,

где вес стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра, равен:

Gст,в = gст [ Hв (1 – α) + Hш ] В =2,5 [6,3 (1 – 0,5) + 3,5] 12 = 199,5 кН.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑ Fв ρ ψк lк в / кМ) / Ry =

= (726,9 · 78,5 · 1,5 · 6,3 / 0,25) / (24 · 104) = 8,99 кН = 899 кг,

где lк в = Hв = 6,3 м.

2. Подкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑ Fв + D max + Gпб + Gст,н + Gк,в =

= 726,9 + 2109,98 + 84,38 + 202,5 + 8,99 = 3132,75 кН,

здесь вес стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой

части колонны от нулевой отметки, равен:

Рис. 5. Схемы загружения линии влияния опорной реакции подкрановых балок нагрузками от колес мостовых кранов:

а – при шаге колонн 6 м; б – при шаге колонн 12 м

 

Gст,н = gст (HнHф) (1 – α) В =2,5 (14,1 – 0,6) (1 – 0,5) 12 = 202,5 кН;

Вес подкрановой части колонны

Gк,н = (∑ Fн ρ ψк lк,н / кМ) / Ry =

= (3132,75 · 78,5 · 2 · 14,1 / 0,45) / (24 · 104) = 64,21 кН = 6421 кг.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 899 + 6421 = 7320 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2 Gк / (ВL) = 2 · 7320 / (12 · 30) = 40,67 кг/м2.

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 12 м с применением подстропильных ферм (3-ий вариант)

1. Надкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg) BL / 2 + Gст,в + Gпф =

= (1,43 + 0,0684 · 1,05 + 0,224 · 1,05 + 1,2) 12 · 30 / 2 + 199,5 + 15,55 · 1,05 =

= 744,49 кН.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑ Fв ρ ψк lк,в / кМ) / Ry =

= (744,49 · 78,5 · 1,5 · 6,3 / 0,25) / (24 · 104) = 9,2 кН = 920 кг.

2. Подкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑ Fв + D max + Gпб + Gст,н + Gк,в =

= 744,49 + 2109,98 + 84,38 + 202,5 + 9,2 = 3150,55 кН.

Вес подкрановой части колонны

Gк,н = (∑ Fн ρ ψк lк,н / кМ) / Ry =

= (3150,55 · 78,5 · 2 · 14,1 / 0,45) / (24 · 104) = 70,69 кН = 6459 кг.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 920 + 6459 = 7379 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2 Gк / (ВL) = 2 · 7379 / (12 · 30) = 41кг/м2.

2.3. Выбор оптимального варианта компоновочной схемы

Каркаса здания

После определения веса основных конструктивных элементов каркаса и расхода стали на 1 м2 площади цеха по каждому из элементов подсчитывают количество монтажных единиц всех типов, общий расход стали на каркас и общий расход стали на 1 м2 площади здания по каждому из рассматриваемых вариантов, результаты подсчетов заносятся в табл. 7.

Во избежание грубых ошибок при сравнении вариантов полученные результаты следует сравнивать с укрупненными показателями расхода стали на основные конструктивные элементы каркаса и на каркас в целом, приведенными в табл. 8.

Для дальнейшей разработки принимают вариант, имеющий существенно меньший (отличающийся более чем на 5%) суммарный расход стали. В том случае, когда суммарный расход стали отличается незначительно, для разработки принимают вариант, имеющий меньшее количество монтажных элементов.


Таблица 7

Основные показатели по вариантам

    Вид конструктивного элемента Вариант 1 (В = 6 м) Вариант 2 (В = 12 м) Вариант 3 (В = 12 м – с подстропильными фермами)
Вес элемента, т Кол– во, шт. Вес всех элементов, т Расход стали, кг/м2 Вес элемента, т Кол– во, шт. Вес всех элементов, т Расход стали, кг/м2 Вес элемента, т Кол– во, шт. Вес всех элементов, т Расход стали, кг/м2
Прогоны 0,125   49,5 6,84 0,429   84,9 11,92 0,125   49,5 6,84
Стропильные фермы 4,03   149,1 22,4 6,018   114,3 16,7 4,03   149,1 22,4
Подстропильные фермы 1,555   56,0 8,6
Подкрановые балки 2,534   182,4 28,16 8,438   303,8 46,88 8,438   303,8 46,88
Колонны 4,14   306,36   7,32   278,16 40,67 7,379   280,4 41,0
Итого   687,4 103,4   781,2 116,2   838,8 125,7

 

Площадь здания 30 ´ 216 = 6480 м2. Третий вариант как по расходу стали, так и по количеству

Расход стали на 1 м2 площади здания: монтажных элементов уступает второму варианту.

Вариант 1 – 687400 / 6480 = 106,1 кг/м2; Первый вариант предпочтительнее второго по расходу ста-

Вариант 2 – 781200 / 6480 = 120,6 кг/м2; ли на 1 м2 площади здания (на 12%), но значительно (почти в

Вариант 3 – 838800 / 6480 = 129,4 кг/м2. 2 раза) уступает по количеству монтажных элементов.

 


Таблица 8


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.016 сек.)