АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Виды погрешностей

Читайте также:
  1. Анализ временных рядов и прогнозирование
  2. Виды погрешностей и причины их возникновения
  3. ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
  4. Государственные испытания средств измерений
  5. ЕСТЕСТВОЗНАНИЕ В МИРЕ ДУХОВ 9 страница
  6. Защита трансформатороы
  7. Измерения: понятие, виды.
  8. Изучение организации итерационных алгоритмов на примерах
  9. ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
  10. ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
  11. Классификация и определение измерительных сигналов – аналоговые, дискретные, цифровые.
  12. Классификация математических моделей в зависимости от оператора модели

Систематические - постоянно или закономерно изменяющиеся при повторных измерениях одной и той же величины.

Случайные - измеряющиеся случайным образом, принимающие при измерениях в одних и тех же условиях разные значения по величине и знаку.

Грубые - значительно превосходящие ожидаемые показатели, ошибки при отсчете.

Примером возникновения погрешности измерения является температурная погрешность. Если температура партии деталей будет отличаться от нормальной (20°С), то будет иметь место систематическая погрешность, определяемая по формуле.

,

где L - измеряемый размер, - коэффициент линейного расширения материала детали (см. табл. 11 на стр.50(2)), - температура детали, °С.

Если же в производственном помещении возникает колебание температуры относительно нормальной и это колебание оказывает влияние на температуру детали и измерительного средства (калибра, концевой меры и т.д.), то погрешность измерения будет носить случайный характер и может быть вычислена по формуле:

где - коэффициент линейного расширения материала калибра,

- температура калибра.

Средства измерений выбирают в зависимости от допуска контролируемого изделия и допускаемой погрешностью измерений. Допуск размера - определяющая характеристика для подсчета допускаемой погрешности измерений, которая принимается равной от до допуска на размер. В допускаемую погрешность входят погрешности средств измерения и установочных мер, погрешности условий измерений, а также погрешности базирования.

Допускаемые погрешности измерения приведены в табл.26, стр.165 (1). Выбор средства измерения производится по табл.27 стр.166 (1). Основные группы измерительных приборов: штанген инструменты, микрометрические приборы, рычажно - зубчатые приборы, приборы с пружинной передачей, оптико - механические приборы.

Для проведения точных измерений и настройки измерительных средств применяются концевые меры длины (плитки). Концевые меры поставляют в наборах шести классов точности 00,01,0,1,2,3. Отклонения длины концевых мер в зависимости от класса приведены в табл. 12 стр.64 (2). Наборы состоят из 116, 87, 42 и менее плиток, с различными размерами, позволяющими притиранием друг к другу составить практически любой размер максимально из четырёх мер.

Для контроля гладких цилиндрических поверхностей в серийном и массовом производстве применяют бесшкальные измерительные инструменты - предельные калибры, позволяющие определять нахождения контролируемого размера в границах поля допуска. Для контроля отверстий используются калибр - пробки, для контроля валов - калибр - скобы. На стр.187 рис.27 (1) приведены схемы расположения полей допусков проходных и непроходных сторон калибра, а в табл.28 стр.188 - значения допусков гладких рабочих калибров.

Совместное действие многих факторов в процессе измерения (погрешность измерительного прибора или инструмента, погрешность отсчета, температурная погрешность и пр.) характеризуется суммарной случайной погрешностью (наиболее вероятной погрешностью).

,

где - предельные случайные погрешности, вызываемые отдельными факторами.

 

ЗАДАНИЕ 11

Определение погрешностей измерений.

Цель задания:

Научиться определять систематическую температурную погрешность измерения.

В задании требуется:

Вычислить температурную погрешность в зависимости от измеряемого размера, материала детали и её температуры после обработки.


Таблица к заданию 11.

 

Условия измерения              
1.Измеряемый размер              
2.Температура детали, °С              
3.Материал детали Сталь Медь Алюминий Латунь Чугун Титан Стекло
4.Температурная погрешность, мкм.              
Условия измерения              
1.Измеряемый размер              
2.Температура детали, °С              
3.Материал детали Инвар Сталь Бронза Тв.сплав Латунь Вольфрам Медь
4.Температурная погрешность, мкм.              
Условия измерения              
1.Измеряемый размер              
2.Температура детали, °С              
3.Материал детали Чугун титан Стекло сталь Бронза Алюминий Текстолит
4.Температурная погрешность, мкм.              
Условия измерения              
1.Измеряемый размер              
2.Температура детали, °С              
3.Материал детали Сталь Титан Дюралюминий Бронза Латунь Чугун Стекло
4.Температурная погрешность, мкм.              
Условия измерения              
1.Измеряемый размер              
2.Температура детали, °С              
3.Материал детали Медь Тв.сплав          
4.Температурная погрешность, мкм.              

ЗАДАНИЕ 12

Определение погрешности блока концевых мер

Цель задания:

1. Изучение конструкции концевых мер и методики составления блоков.

2. 0пределение погрешности блока в зависимости от класса точности.

В задании требуется:

1. Составить блок концевых мер в соответствии с заданным размером.

2. Вычислить погрешности, наибольшую и наиболее вероятную, в зависимости от заказанного класса точности.

Таблица к заданию 12.

Параметры блока              
Размер блока 74,42 55,18 62,35 41,24 13,85 37,43 28,02
Класс точности              
Параметры блока              
Размер блока 17,38 84,57 92,16 101,5 74,94 17,57 24,48
Класс точности              
Параметры блока              
Размер блока 32,29 44,53 27,28 61,44 77,2 8,355 120,5
Класс точности              
Параметры блока              
Размер блока 52,14 45,08 75,24        
Класс точности              

Задание13

Определение погрешностей измерения

Цель задания:

Изучение структуры погрешностей измерения линейных размеров.

В задании требуется:

1. Определить температурную погрешность измерения, возникающую из-за колебания температуры в помещении.

2. Определить погрешность средства измерения.

3. Вычислить наиболее вероятную погрешность измерения заданного размера детали.

 



Таблица к заданию 13

Условия измерения                
1.Измеряемый размер, мм                
2.Материал детали Бронза Сталь Титан Чугун Тв.сплав Латунь Сталь Чугун
3.Колебания температуры в помещении, °С 18-22 17-23 19-21 16-24 18-22 15-25 17-24 16-24
4.Наименование средства измерения Многооборот-ный индикатор Микро- катор Оптикатор Рычажная зубчатая головка Оптиметр Скоба индикатор- ная Рычажный микрометр Рычаж-ный микро- метр
5.Погрешность средства измерения, мкм.                
6.Погрешность отсчета, мкм. 0,2 0,2 0,1 0,2 0,15      
7.Материал концевых мер Сталь Х Тв. сплав Сталь Х Сталь Х Сталь Х Сталь Сталь Сталь
8.Погрешность размера блока концевых мер при 20 °С, мкм. 2,8 1,1 0,8   1,2     1,5
9.Наиболее вероятная погрешность, мкм.                
Условия измерения                
1.Измеряемый размер, мм                
2.Материал детали Алюминий Медь Титан Алюминий Сталь Х Бронза Чугун Титан
3.Колебания температуры в помещении, °С 14-26 18-22 19-21 17-23 15-25 14-26 18-22 19-21
4.Наименование средства измерения Оптикатор Индика- тор часового типа Многоо- боротный индикатор Скоба рычажная Скоба рычажная Скоба индикатор- ная Рычажный микрометр Элект- ронный показы-вающий прибор
5.Погрешность средства измерения, мкм.                
6.Погрешность отсчета, мкм. 0,2   0,52 0,2 0,2     0,15
7.Материал концевых мер Сталь Сталь Х Тв.сплав Тв.сплав Тв.сплав Тв.сплав Тв.сплав Тв. сплав
8.Погрешность блока концевых мер при 20 °С, мкм.       0,5 0,6 1,2 1,5  
9.Наиболее вероятная погрешность, мкм.                
Условия измерения                
1.Измеряемый размер, мм                
2.Материал детали Медь Латунь Тв.сплав Бронза Алюминий Бронза Инвар Латунь
3.Колебания температуры в помещении, °С 17-23 18-22 15-25 14-26 18-22 17-23 19-21 16-24
4.Наименование средства измерения Пружинная измерительная головка Оптика- тор Рычаж- ный микро- метр Рычажный микрометр Индикатор-ный нутромер 2 класса Индикатор- ный нутромер 1 класса Нутромер с головкой 1ИГ Нутро-мер с голов- кой 2ИГ
5.Погрешность средства измерения, мкм.                
6.Погрешность отсчета, мкм. 0,5 0,1         0,5  
7.Материал концевых мер Сталь Сталь Сталь Сталь Тв.сплав Тв.сплав Тв.сплав Сталь Х
8.Погрешность блока концевых мер при 20 °С, мкм. 2,5 2,2   2,8   2,2 2,4 1,5
9.Наиболее вероятная погрешность, мкм.                
Условия измерения                
1.Измеряемый размер, мм                
2.Материал детали Медь Сталь Стекло Титан Чугун Тв.сплав    
3.Колебания температуры в помещении, °С 18-22 15-25 17-24 16-24 14-26 19-21    
4.Наименование средства измерения Нутромер с микрометрической головкой Нутромер с микро- головкой Скоба индикатор-ная Оптиметр Оптикатор Микрокатор    
5.Погрешность средства измерения, мкм.                
6.Погрешность отсчета, мкм.       0,5 0,6 0,2    
7.Материал концевых мер Сталь Х Сталь Х Сталь Х Сталь Сталь Тв.сплав    
8.Погрешность блока концевых мер при 20 °С, мкм. 1,2 0,6 0,5   3,2 1,6    
9.Наиболее вероятная погрешность, мкм.                

 

Задание 14

Выбор измерительных средств.

Цель задания:

По заданным размерам чертежа научиться выбирать необходимое средство измерения.

В задании требуется:

1. В зависимости от квалитета заданного размера определить допускаемую погрешность измерения по табл. 26 стр. 165 (1).

2. В зависимости от допускаемой погрешности выбрать средство измерения (табл. 27 стр.166 (1)) с указанием: метрологических характеристик.

 

Таблица к заданию 14

Вариант          
Размер ø120d11 ø70E9 ø18d11 ø40e8 ø110h11
Вариант          
Размер ø80c8 ø100s7 ø40h5 ø50h7 ø25H11
Вариант          
Размер ø30d9 ø20e8 ø45js6 ø100N6 ø120N7
Вариант          
Размер ø90k7 ø80Js7 ø20f8 ø30d9 ø50E9
Вариант          
Размер ø65F8 ø30r6 ø20M7 ø30d9 ø40H10

 

 

Задание 15

Допуски и посадки подшипников качения

Цепь задания:

1. Изучить систему допусков и посадок подшипников качения.

2. Изучить теорию расчета исполнительных размеров гладких цилиндрических калибров.

В задании требуется:

1. По номеру подшипника определить его основные размеры и допуски диаметров колец (стр. 434, 288 (6)).

2. В зависимости от класса точности и вида нагружения колец по табл. 6 стр. 287 (1) выбрать посадки наружного и внутреннего колец.

3. Сделать произвольные эскизы сборочного чертежа и деталей (вала и отверстия корпуса) с указанием отклонений формы и расположения посадочных поверхностей (табл. 2 стр. 296 и табл. 12 стр. 298 (1)); указать шероховатость посадочных поверхностей.

4. Дать графическое изображение полей допусков колец, вала и отверстия корпуса.

5. Рассчитать исполнительные размеры калибра - скобы для контроля вала (стр. 187 и табл. 28 стр. 188 (1)) и калибра-пробки для контроля отверстия в корпусе.

6. Сделать эскизы калибра - пробки и калибра - скобы с указанием исполнительных размеров проходной и непроходной части калибра.


 

 

Таблица к заданию 15

 

Вариант              
Номер подшипника              
Класс точности              
Вид нагружения колец Наружного местн. местн. циркул. колеб. местн. циркул. колеб.
Внутреннего циркул. колеб. колеб. циркул. колеб. циркул. местн.
Вариант              
Номер подшипника              
Класс точности              
Вид нагружения колец Наружного колеб. циркул. циркул. местн. колеб. циркул. местн.
Внутреннего циркул. местн. циркул. колеб. местн. циркул. циркул.
Вариант              
Номер подшипника              
Класс точности              
Вид нагружения колец Наружного колеб. местн. циркул. колеб. местн. циркул. местн.
Внутреннего циркул. циркул. циркул. местн. колеб. местн. циркул.
Вариант          
Номер подшипника          
Класс точности          
Вид нагружения колец Наружного колеб. циркул. циркул. колеб. циркул.
Внутреннего местн. местн. циркул. колеб. местн.

 

 

РАЗДЕЛ 4


1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.01 сек.)