АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Начертательная геометрия. Инженерная графика

Читайте также:
  1. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
  2. Инженерная инфраструктура автотранспортного комплекса
  3. Источниками шумов являются: автотранспорт, трамваи, желез-нодорожный транспорт, предприятия, инженерная и военная техника, летящие самолеты, бытовая техника и т.д.
  4. Общественная инфраструктура муниципального образования: социальная и инженерная.
  5. Фоновая графика. Использование изображения в качестве ссылки.

 

Органическая масса топлива   Со + Но + Оо + Nо + Sо = 100 % Внешний балласт +W
C H O N S A W
  внутренний балласт  
Горючая масса топлива Сг + Нг + Ог + Nг + Sг = 100%  
Сухая масса топлива Сс + Нс + Ос + Nс + Sсс = 100%  
Состав рабочего топлива Ср + Нр + Ор + Nр + Sрр + Wр= 100
               

 

 

Зависимость изобарной молярной теплоёмкости природных газов от температуры при давлении Р = 0,1 МПа

 

. Примерные характеристики типичных газовых топлив

Газ Содержание в сухом газе, % объемный Низшая теплота сгорания, ккал/м3 Относительная плотность
СН4 Сm Нn Н2 СО СО2 02+N2
Природный 92 - 98 0,8 - 5,5 -   -   -   0,4 - 3,5 8500 - 8800 0,56- 0,60
Попутный нефтяной 40 - 70 15 - 50 -   -   -   10 - 12   10000 - 15000 0,90- 1,10
Сжиженный углеводо- родный -     -   -   -   -   22000 - 28000   1,55 - 2,00  
Коксовый *   23,5 - 26,5 1,9 - 2,7   56 - 62     5.5 - 7,7   1,8 - 2,6   2,3 - 6,6   4150 - 4400   0,35
Доменный * -   -   1 - 10   23 - 28 10 - 21   40 - 60   725 - 1100 1,00
Сланцевый (бытовой) 5 16,5 4,9 24,8 9,5 16,2 28,1 0,76

 

Физико-химические показатели природных горючих газов промышленного и коммунально-бытового назначения (ГОСТ 5542-87)

Показатели Норматив
1. Теплота сгорания низшая, МДж/м3, не менее (при температуре 20 0С и давлении 0,1 МПа) 31,8
2. Область значений числа Воббе, высшего, МДж/м3 41,2 - 54,5
3. Допускаемое отклонение числа Воббе от номинального значения, % не более ± 5,0
4. Концентрация сероводорода, г/м3, не более 0,020
5. Концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более 0,036
6. Доля кислорода в газе, объём. %, не более 1,000
7. Масса механических примесей в 1 м3, г, не более 0,001
8. Интенсивность запаха газа при объёмной доле 1,0%, балл, не менее 3,0

 



Физико-химические показатели природных газов, поставляемых и транспортируемых по магистральным газопроводам по ОСТ 51.40-93 от 01.10.93

Показатели Значения для макроклиматических районов
умеренный холодный
01.05-30.09 01.10-30.04 01.05-30.09 01.10-30.04
Точка росы газа по влаге, 0С, не выше минус три минус пять минус десять минус двадцать
Точка росы газа по углеводородам, 0С, не выше
Концентрация сероводорода, г/м3, не более 0,007 0,007 0,007 0,007
Концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более 0,016 0,016 0,016 0,016
Концентрация кислорода в газе, объём. % 0,5 0,5 1,0 1,0
Теплота сгорания, низшая, МДж/м3 32,5 32,5 32,5 32,5
Содержание механических примесей и труднолетучих жидкостей Оговаривается отдельно в соглашениях на поставку газа с ПХГ, ГПЗ и промыслов

 

 

Периодичность проведения исследований газа, поступающего в магистральный газопровод

Показатели Сроки проведения испытаний на газы
Не содержащие соединений серы Содержащие
Сероводород Сероводород и меркаптаны
Содержание парообразной влаги Не реже одного раза в сутки Не реже одного раза в сутки Не реже одного раза в сутки
Температура конденсации углеводородов Не реже одного раза в неделю Не реже одного раза в неделю Не реже одного раза в неделю
Содержание сероводорода один раз в год один раз в неделю два раза в неделю
Содержание меркаптановой серы Не реже одного раза в неделю По требованию Не реже одного раза в неделю
Содержание механических примесей По требованию По требованию По требованию
Содержание кислорода По требованию По требованию По требованию
Компонентный состав Не реже одного раза в месяц Не реже одного раза в месяц Не реже одного раза в месяц

 

‡агрузка...

 

Температуры воспламенения и пределы воспламеняемости (взрываемости) горючих газов в смеси с воздухом

Газы Температура воспламенения, 0С Пределы воспламеняемости при температуре 20 0С и давлении 760 мм. рт. ст. (процент объёмный газа в газовоздушной смеси)
нижний верхний
Бутан (нормальный) 1,7 8,5
Бутилен 1,7 9,9
Водород 4,0 75,0
Метан 5,0 15,0
Окись углерода 12,5 75,0
Пропан 2,0 9,5
Пропилен 2,0 9,7
Этан 3,1 12,5
Этилен 3,0 28,6

 

Количество кислорода и воздуха при сжигании газов

Газы Для сжигания 1 м3 требуется газа, м3 При сжигании 1 м3 газа выделяется, м3 Теплота сгорания низшая, Qн, кДж/м2
кислород воздух Углекислый газ Водяные пары азот всего
Водород 0,5 2,38 - 1,88 2,88
Оксид углерода 0,5 2,38 - 1,88 2,88
Метан 2,0 9,52 7,52 10,52
Этан 3,5 16,66 13,16 18,16
Пропан 5,0 23,88 18,80 15,80
Бутан 6,5 20,94 24,44 34,44

 

 

Степень действия вредных газов на человека

Длительность и характер действия Содержание вредных газов в воздухе, объёмн. процент
СО SO2 H2S NO2
Несколько часов без заметного действия 0,0100 0,0025 0,0015 0,0008
Признаки легкого отравления или раздражения слизистой оболочки через 2 – 3 ч. 0,010 – 0,050 0,0050 0,005-0,008 0,001
Возможно серьёзное отравление через 30 мин. 0,200 – 0,300 0,008 – 0,015 0,02 – 0,03 0,005
Опасно для жизни при кратковременном действии 0,500 – 0,800 0,060 0,050 0,015

 

Типичный график изменения коэффициента сверхсжимаемости от давления при постоянной температуре

 

 

. Зависимость среднекритического давления от относительной плотности газа по воздуху: 1 – газовые месторождения; 2 – газоконденсатные месторождения ( ).

 

 

Зависимость среднекритической температуры от относительной плотности газа по воздуху: 1 – газовые месторождения; 2 – газоконденсатные месторождения ( ).

 

. Основные свойства компонентов природного газа

Показа- тели СН4 С2Н6 С3Н8 i- С4Н10 n- С4Н10 i- С4Н10 n- С4Н10 СО2 СО Н2S N2 Пары воды Воздух
Молеку-лярная масса 16,042 30,068 44,094 58,124 58,124 72,147 72,147 44,01 28,01 34,076 28,016 18,016 28,966
Газовая постоян- ная 52,90 28,22 19,26 14,60 14,60 11,76 11,76 19,14 30,26 24,89 30,13 47,10 29,27
Ткр,, 0С -82,5 33,0 96,6 134,0 152,0 187,7 197,2 31,1 -140,2 100,4 -147,00 374,10 -140,70
Ркр, МПа 4,58 4,85 4,34 3,82 3,57 3,29 3,30 7,29 3,45 8,89 3,35 21,75 3,72
Плотность по воздуху 0,554 1,038 1,523 2,007 2,007 2,4908 2,4908 1,5291 0,968 1,1906 1,2505 0,804 1,2930

 

 

- Кривая испарения

 

 

Качественная характеристика конденсатов

Месторождение Содержание углеводородов, % массовый Молекулярный вес Плот ность, г/см3 Вязкость, сст
Ароматические Нафте-новые Мета-новые
Шебелинское 14,10 33,20 52,70 0,7665 1,4290
Крестищенское 14,20 30,20 55,60 0,7864 1,6250
Кегичевское 17,60 44,20 38,20 0,7724 1,0210
Южно-Советское 40,00 30,00 30,00 0,7950 1,2000
Староминское 12,96 22,39 64,55 - 0,7070 0,9787
Некрасовское 44,50 19,20 36,30 - 0,8115 1,0000
Березанское 45,00 25,00 30,00 - 0,8020 1,2210
Шатлыкское 8,70 9,40 80,90 - 0,7578 1,6700
Ачакское 20,50 35,30 63,20 0,7652 1,3900
Наипское 26,30 29,60 44,10 0,7817 1,2900
Гугуртли 29,60 32,30 38,20 0,7866 1,2900
Беурдешек 20,4 33,40 46,20 0,7739 1,2000
Оренбургское 21,30 22,50 56,20 0,6970 -
Игримское 4,75 63,15 32,10 0,7718 1,0006
Пунгинское 6,00 56,00 38,00 0,7410 0,9810
Средне-Вилюйское 25,20 44,40 30,40 - 0,7430 1,3500
Южно Мубарекское 10,00 9,00 81,00 0,7314 0,7700
Газлинское 29,00 30,00 41,00 0,7545 -
Вуктыльское 12,00 18,00 70,00 0,7283 -
Уренгойское 18,30 40,00 41,70 - 0,8141 1,5900

 

 

Зависимость давления от объёма и температуры (а) и кривая упругости насыщенных паров (б):

 

 

- Кривые упругости насыщенных паров чистых углеводородов:

1 - метан; 2 - этан: 3 - пропан; 4 - изобутан; 5 - бутан; 6 - изопентан; 7 - пентан; 8 - изогексан; 9 - гексан; 10 - изогептан; 11 - гептан; 12 - октан; 13 -нонан 14 - декан

 

 

Зависимость константы равновесия н-бутана при 289 К от общего давления

 

 

 

Диаграмма зависимости давления и температуры для индивидуального компонента:1 – твердое состояние; 2 – жидкое состояние; 3 – парообразное состояние;

4 – газообразное состояние.

 

. Диаграмма давления и температуры для двух компонентой системы:

tкр – кривая точек кипения; tтр – кривая точек росы.

 

 

. Изотермы конденсации

 

Зависимость изобарной молярной теплоёмкости природных газов от температуры при давлении Р = 0,1 МПа

 

Зависимость поправочной величины

 

 

Зависимость поправочной от приведенных давления и температуры

 

Значения коэффициентов для зависимости (6)

Компоненты Молек. масса
Метан 16,04 58522,25 15215,04 - 2947,67 18575,95
Этан 30,07 62557,49 25663,79 36001,45 3343,11
Пропан 44,09 66328,12 32767,24 62295,40 - 782,07
Бутан 58,12 65812,73 33182,44 33182,44 3,8610
Изобутан - 68152,31 36790,16 75903,33 - 1685,56
Пентан 72,15 65762,49 33814,98 66951,12 - 112,122
Изопентан - 66838,91 34687,09 69556,98 - 1530,40
Гексан 86,16 66060,17 34773,68 70914,34 - 456,22
Гептан 100,20 66040,07 35091,50 31839,23 - 503,65
Октан 114,22 66094,50 35466,84 73861,01 - 561,57
Нонан 128,26 65986,06 35489,58 74039,37 - 522,39
Декан 142,29 65991,50 - 35677,77 74788,39 - 549,49
Кислород 32,00 21621,09 16458,14 49445,62 125051,12
Водород 2,02 330368,33 294527,51 14165,32 200717,79
Вода 18,02 40147,27 27801,52 79225,56 26409,75
Гелий 4,00 5191,632
Аргон 39,95 520,712
Криптон 83,80 248,696
Хлористый водород 36,46 741,248 1447,19 187,48 51,33 313,63
Сероводород 64,86 19097,88 154,95 43953,78 5109,53
Двуокись серы 34,08 24379,36 16676,57 45818,66 11682,30
Азот 28,01 21745,15 16129,31 45183,53 15429,99
Двуокись углерода 44,01 25745,76 19428,01 53589,36 6924,42
Окись углерода 28,01 22065,65 16193,91 44592,35 15197,54

 

 

Зависимость изотермической поправки изобарной молярной теплоёмкости от приведенных абсолютных давления Рпр и температуры Тпр

 

 

- Энтальпийная диаграмма природного газа

 

 

. Общий вид вихревой трубы

 

. Энергетический баланс вихревой камеры

 

.

 

 

Эквивалентность основных ионов вод

Ион Эквивалент Ион Эквивалент Ион Эквивалент
Na+ 23,0 H+ 1,0 HCO3 - 61,0
Mg2+ 12,2 F3+ 18,6 Br- 79,9
Ca2+ 20,0 F2+ 27,9 I - 126,9
K+ 39,1 Cl- 35,5 HS - 33,0
NH4+ 18,0 SO4 2- 48,0 CO3 2- 30,5

 

 

Генетические типы пластовых вод

Тип воды Коэффициенты
1. Сульфатнатриевый > 1 < 1 < 0
2. Гидрокарбонат-натриевый > 1 > 1 < 0
3. Хлоркальциевый < 1 < 0 > 1
4. Хлормагниевый < 1 < 0 < 1

 

. Перевод градусов Вомэ в плотность

 

Плотность Плотность Плотность
1,0069 1,0825 1,1703
1,0140 1,0907 1,1798
1,0212 1,0990 1,1898
1,0283 1,1074 1,1995
1,0358 1,1160 1,2095
1,0433 1,1247 1,2197
1,0509 1,1335 1,2301
1,0586 1,1425 1,2407
1.0679 1,1516 1,2515
1,0744 1,1609 1,2624

 

 

Зависимость плотности воды от количества растворенных в ней минералов

 

Зависимость объёма воды Vв от температуры при различных значениях давления: 1 – Р = 0,1 МПа; 2 – 50,0 МПа.

 

- Основные физические параметры воды

Параметры Единица измерения Значения постоянных параметров
Молекулярная масса - 18,016
Температура максимальной плотности при Р = 0,1 МПа 0С 3,98
Плотность при Т = 273,00 К Т = 276,98 К Т = 293,00 К кг/м3 кг/м3 кг/м3 999,841 1000,000 998,203
Плотность льда кг/м3 916,800
Масса насыщенного пара при Т = 373 К и Р = 0,1 МПа кг/м3 597,400
Критическая температура воды К 374,20
Критическое давление воды МПа 21,85
Критическая плотность воды кг/м3 0,324
Удельная теплоёмкость при Р = 0,1 МПа Т = 373 К Т = 273 К   4,18680 2,03897
Мольная теплоёмкость при Р = 0,1 МПа Т = 373 К Т = 273 К   75,3624 75,5624
Скрытая теплота плавления льда при Т = 273 К   333,688
Скрытая теплота парообразования при Т = 273 К   6,0124
Вязкость воды при Т = 273 К Т = 273 К   1,789 1,650
Поверхностное натяжение при Т = 293 К 72,53
Удельная электропроводность при Т = 273,00 К Т = 276,98 К Т = 293,00 К   1,5·10-8 4,3·10-8 18,7·10-8

 

. Зависимость сжимаемости чистой воды от температуры при давлениях:

1 – Р = 7 МПа; 2 – Р = 14 МПа; 3 – Р = 21 МПа;

4 – Р = 28 МПа; 5 – Р = 35 МПа; 6 – Р = 42 МПа;

 

. Поправочный коэффициент на сжимаемость для учёта влияния растворенного газа в сравнении с сжимаемостью пресной воды

 

 

Зависимость коэффициента высаливания К от температуры для различных газов: 1 – метан; 2 – азот; 3 – этан; 4 – пропан.

 

. Зависимость растворимости метана в пластовой воде от давления с условной соленостью воды хлористым натрием ( ): 1 – 6 - условная соленость 20 кг/м3 ; 7 – 9 - условная соленость 200 кг/м3 и 13 – 14 - условная соленость 300 кг/м3 в различном диапазоне температур.

 

 

 

Зависимость растворимости природного газа в пресной воде от температуры при давлении:

1 – 3,5 МПа, 2 – 7,0 МПа; 3 – 10,5 МПа, 4 – 14,0 МПа,

5 – 17,5 МПа, 6 - 21,0 МПа, 7 – 24,5 МПа, 8 – 28,0 МПа,

9 - 31, 5 МПа, 10 – 35,0 МПа.

 

 

Объёмные коэффициенты для чистой и насыщенной природным газом воды

Абсолютное давление насыщения, МПа Значения пластового объёмного коэффициента от температуры, м33
310,8 К 338,6 К 366,3 К 391,1 К
Вода, насыщенная природным газом
35,2 0,9989 1,0126 1,0321 1,0522
28,1 1,0003 1,0140 1,0316 1,0537
21,1 1,0017 1,0154 1,0345 1,0552
14,1 1,0031 1,0168 1,0345 1,0568
7,0 1,2045 1,0183 1,0361 1,0584
Чистая вода
35,2 0,9910 1,0039 1,0210 1,0418
28,1 0,9938 1,0067 1,0240 1,0452
21,1 0,9966 1,0095 1,0271 1,0487
14,1 0,9995 1,0125 1,0304 1,0523
7,0 1,0025 1,0153 1,0335 1,0560
Давление насыщенного водяного пара 1,0056 1,0187 1,0370 1,0598

 

Поправка на солёность при определении растворимости газа в пластовой воде относительно его растворимости в пресной воде при различных температурах: 1 - Т= 40 0С; 2 – Т = 65 0С; 3 – Т = 95 0С; 4 - Т= 120 0С.

 

 

 

Зависимость вязкости минерализованной воды от содержания солей при различных значениях температуры:

1 – Т = 5 0С; 2 – Т = 10 0С; 3 – Т = 20 0С; 4 – Т = 30 0С;

5 – Т = 40 0С; 6 – Т = 50 0С; 7 – Т = 60 0С

 

Зависимость растворимости СаСО2 от парциального давления СО2

Показатель Значение
Парциальное давление СО2, МПа 0,0001 0,01 0,1 1,0
Растворимость N, мг/л

 

Основные параметры неорганических соединений

Показатели Название неорганического соединения
Гипс Кальцит Барит Карбонат бария Гидро- ксид магния
Химическая формула СаSO4·2H20 СаСО3 BaSO4 BaCO3 Mg(OH)2
Молекулярная масса 172,17 100,09 233,40 197,35 58,32
Цвет - Бесцвет -ный - белый Бесцвет-ный
Структура кристалла Моно клинная Триго нальная Ромби ческая Ромби ческая Триго нальная
Плотность при Т=20 0С, г/см3 2,31 – 2,33 2,71 4,50 4,43 2,35 – 2,46
Растворимость в воде, г/100 г воды при температуре, 0С:   0,176 0,206 0,212 -     Малораств. - - -   - - - 0,00041   Малораств - - -   - - - 0,004
Условия разложения Кислотными средами Кислотными средами. При нагревании разла- гается Барит плавится При Т=1580 0С Кислотными средами Кислотными средами. При нагревании разлагается

 

 

Схема призабойной зоны пласта.

ПЗП - призабойная зона пласта; УЗП - удаленная зона пласта; Р - равнодействующая вертикального горного давления; Рд – равнодействующая горного бокового давления; rд - радиус скважин по долоту при бурении; rс - фактический радиус скважины; r1 -радиус призабойной .зоны пласта; r2 -расстояние произвольно взятой точки б удаленной зовы пласта от оси скважины; rк - радиус контура питания

 

Изменение удельной поверхности при дроблении 1 см3 вещества

Длина грани кубика, см. Число кубиков Удельная поверхность, см2
1·10-1 (1мм) 1·103
1·10-3 1·109 6·103
1·10-5 (0,1 мкм) 1·1015 6·105 (60 м2)
1·10-7 (1нм) 1·1021 6·107 (6000 м2)

 

 

Классификация систем по дисперсности

(а – поперечный размер частицы, по оси ординат удельная поверхность –Sуд)

 

- Классификация дисперсных систем по агрегативному состоянию

Дисперсионная среда Дисперсная фаза Название системы
газ Жидкость     Твердое тело Туман }аэрозоль Дым, пыль
жидкость Газ Жидкость Твердое тело Пена Эмульсия Суспензия, коллоидный раствор (золь)
твердое тело Газ Жидкость Твердое тело Твердая пена Твердая эмульсия Сплав, твердый золь

 

Схема деформации углеводородной жидкости при её сдвиге в капилляре

 

 

Основные параметры, характеризующие фонтанную арматур

 

Рабочее давление, МПа Условный проход, мм Пробное давление, МПа
Ствол Боковые отводы На проч- ность На герме-тичность
50, 65
65* 50, 65*
65* 50, 65*
80* 50, 65*
100* 65, 100*
150* 100*
65* 50, 65*
50, 65*
100* 65, 80, 100*
52* 52*
50, 65
80* 50*, 65, 80

 

 

 

 

Типовые схемы фонтанной арматуры скважин:

1 - манометр; 2 - запорное устройство к манометру;

3 - фланец под манометр;4 - запорное устройство;

5 - тройник, крестовина; 6 - дроссель; 7 - переводник трубной головки; 8 - ответный фланец; 9 - трубная головка.

 

а)

 

- Общий вид тройниковой (а) и крестовой (б) фонтанной арматуры:

- тройниковая арматура:1 – крестовина; 2, 4 - переводная втулка; 3, 7 – тройник; 5 – переводная катушка; 6 - центральная задвижка; 8 – промежуточная задвижка; 9 – буфер

 

 

 

Принципиальная схема трубной головки:

1 – корпус крестовины; 2 – уплотнитель; 3 - грундбукса; 4 - трубодержатель; 5 – стопорные винты; 6 – манжета; 7 втулка; 8 – переводник; 9 – фланец

 

Типовая схема обвязки трубных головок для однострунной ёлки (а) и двухструнной ёлки (б): 1 ответный фланец; 2 – запорное устройство; 3 - трубная головка; 4 – манометр с запорно-зарядным устройством

 

Пробковый кран типа КППС

 

Прямоточная задвижка типа 3МС1

 

Прямоточная задвижка типа ЗМДД

 

Типовые схемы обвязки обсадных колонн:1, 2, 3 - схемы соответственно для одно-, двух -, и трехколонной конструкции скважины; 4, 5, 6 - схемы соответственно для удлиненной одноколонной, двух - и трехколонной конструкции скважины; 1 - эксплуатационная колонна; 2, 3 - промежуточные колонны; 4 - кондуктор; 5 - фланец колонный; 6 - нижняя колонная головка; 7 - средняя (промежуточная) колонная головка; 8 - катушка фланцевая; 9 - верхняя колонная головка.

 

Техническая характеристика обвязки обсадных колонн типа ОКМ с муфтовой подвеской обсадных труб (на рабочее давление 14 МПа для умеренной климатической зоны и температуры рабочей среды не свыше 120 0С)

Шифр оборудования Условный диаметр обвязываемых колонн, мм Масса в сборе, кг
ОКМ1-140-140´219 140; 219
ОКМ1-140-146´219 146; 219
ОКМ1-140-140´245 140; 245
ОКМ1-140-146´245 146; 245
ОКМ1-140-168´245 168; 245  

 

Технические параметры колонных головок типа ОКК

Шифр Диаметр эксплуатационной колонны, мм Диаметр промежуточной колонны, мм Диаметр кондуктора, мм Рабочее давление, МПа
ОКК1 – 210 – 146 x 219 -
ОКК1 -350 – 168 x 273 .
ОКК2 – 210 - 178 x 245 x 324
ОКК2- 350 - 168 x27 3x 426
ОККЗ – 700 -140 x 219 x 299 x 426 219,299
ОККЗ – 700 -146 x 245 x 324 x 426 245.324
ОККЗ – 700 – 168 x 245 x 324 x 377 245.324

Общий вид колонной головки типа ОКМ 1 - корпус; 2 - стопорный винт; 3 - фланец; 4 – муфта; 5 - уплотнительное кольцо; 6 - манометр; 7 – пробка;

8 - проходной кран; 9 – патрубок с фланцем; 10 - манжета.

 

Общий вид колонной головки типа ОКК;1 – предохранительная втулка; 2 – пакерное устройство; 3 – клиновая подвеска; 4 – пробка; 5 – задвижка; 6 – корпус; 7 – нагнетательный клапан; 8 – крестовина.

 

Фланцевая катушка по ОСТ 26 – 18 – 1601 – 77

 

Схема манифольда фонтанной арматуры для газовой скважины: 1 – факельная линия; 2 – линия подключения штуцеров; 3 – линия подключения ДИКТ; 4 – линия подключения газосепаратора; 5 – линия сбора глинистого раствора; 6 - линия подключения агрегата; 7 фонтанная арматура

 

Основные параметры быстросменных штуцеров

Показатели Марка штуцера
ШБА-50-700 ШБА-65-700
Рабочее давление, МПа
Условный проход присоединительных фланцев, мм
Диаметр отверстий в сменных втулках, мм 5 - 20 5 - 20
Габаритные размеры, мм длина ширина высота
Масса, кг

Штуцер быстросменный ШБА. 1 - корпус; 2 - пружина тарельчатая; 3 - седло боковое;4 - обойма; 5 - крышка; 6 - нажимная гайка; 7 - прокладка стальная; 8 - гайка боковая; 9 – втулка

а)

 

 

Регулируемый дроссель марки ШРУ - 60-125

а - угловой регулируемый: 1 - корпус; 2 - резиновая манжета; 3 - втулка штока; 4 - накидная гайка; 5 - стопорный болт; 6 - контргайка; 7 - латунная подушка; 8 - втулка латунная; 9 - втулка указателя; 10 - шток; 11 - стопорный винт; 12 - заглушка; 13 - втулка; 14, 20 - втулка коническая; 15 - опорное кольцо; 16 - манжета марки АНГ; 17 - нажимное кольцо; 18 – гайка; 19 – конический наконечник; 21 – втулка;

б – нерегулируемый.

 

Регулируемый штуцер ШР-8

1 - штуцер; 2,11 - кольцо; 3 - специальный винт; 4, 15 - фланцы; 5 - втулка неподвижная; 6 - втулка подвижная; 7 - корпус; 8 - вилка; 9 - подпятник; 10 - втулка; 12 - кольцо уплотнительное; 13 - головка; 14 - стержень

Обсадные трубы а - с короткой треугольной резьбой; б - с трапецеидальной резьбой; в - высокогерметичные; г - безмуфтовые; I - труба; II - муфта.

 

 

Прочностные свойства сталей для изготовления обсадных труб исполнения А и Б (в скобках)

Свойства Группа прочности стали
Д К Е Л М Р Т
Временное сопротивление, МПа, не менее 6,68 (6,50) - (7,0) 7,03 - 7,73 - 8,79 - 10,19 - 11,25 -
Предел теку- чести, МПа, не менее   не более     3,87 (3,80) 5,62     - (5,00) (5,00)     5,62 - 7,73     6,68 - 8,79     7,73 - 9,84     9,49 - 11,60     10,55 - 12,65
Относительное удлинение, %, не менее 14,30 (16,00) - (12,00) 13,00 - 12,30 - 10,80 - 9,50 - 8,50 -

 

Насосно-компрессорные трубы:

а - гладкие; б - с высаженными наружу концами; в - гладкие высокогерметичные; г - безмуфтовые; I - труба; II - муфта.

 

 

Прочностные свойства сталей для изготовления НКТ исполнения А и Б (в скобках)

Свойства Группа прочности стали
Д К Е Л М Р
Временное сопротив- ление, МПа, не менее 6,68 (6,50) 7,00 - 7,03 - 7,73 - 8,39 - 10,19 -
Предел текучести, МПа не менее не более 3,87 (3,80) 5,62   5,00 - -   5,62 - 7,73   6,68 - 8,79   7,38 - 9,39   9,49 - 11,60
Относительное удлинение, %, не менее   1,43 (1,60)   1,20 -   1,30 -   1,23 -   1,13 -   0,95 -

Прочностные свойства сталей для изготовления труб

Свойства Сталь марки
16Г 08Г2СФ 08Г2СФЕ 17Г2СФ
Предел текучести, МПа 2,1 2,5 2,5 2,8 3,8 3,8 3,8
Временное сопротивление разрыву, МПа 3,0 3,6 4,2 4,6 5,0 5,0 5,5
Относительное удлинение, %

Техническая характеристика длинномерных труб в бунтах (ТУ 14-3-847-78)

Размеры труб, мм Масса 1 м трубы, кг Испытательное гидравлическое давление, МПа, для труб из стали марки
условный диаметр наружный диаметр толщина стенки внутренний диаметр 15Г 16ГС 08Г2СФЕ 08Г2СФ 17Г2СФ
33,5 2,8 27,9 2,12
3,2 27,1 2,39
3,5 26,5 2,59
3,0 36,3 2,91
42,3 3,5 35,3 3,35
4,0 34,3 3,78
3,2 41,6 3,53
48,0 3,5 441,0 3,84
4,0 40,0 4,34
3,5 53,0 4,88
60,0 4,5 51,0 6,16
5,0 50,0 6,78
4,0 65,0 6,81
73,0 4,5 64,0 7,60
5,0 63,0 8,38

.

а) б)

Комплекс скважинного оборудования типа КПГ:

а - коррозионно-стойкое исполнение; б - нормальное исполнение;

1 - телескопическое соединение типа СТ.; 2 - циркуляционный клапан типа КЦГ; 3 - ингибиторный клапан типа КИНГ; 4 - циркуляционный клапан типа КЦМ; 5 - разъединитель колонны типа РК; 6 - пакер типа 3ПД-ЯГ (ППГ 5); 7 - посадочный ниппель;

8 – замок типа 1ЗК; 9 - уравнительный клапан типа КУМ; 10 - клапан-отсекатель типа КА; 11 - срезной клапан пакера; 12 - телескопическое соединение типа СТ. 2; 13 - циркуляционный клапан типа КЦГ1; 14 - скважинная камера типа К; 15 - ингибиторный клапан типа КИНГС; 16 - пакер типа 2ПД-ЯГ; 17 - замок типа 3НЦВ1.

 

 

Комплекс скважинного оборудования КСГ:

1 – телескопическое соединение типа СТ2Г; 2 – циркуляционный клапан типа КЦГ; 3 – скважинная камера типа КТ; 4- ингибиторный клапан типа КИНГС; 5 – циркуляционный клапан типа КЦМ; 6 – разъединитель колонны типа РК; 7 и 12 – замки типа ЗНЦВ1 или ЗНЦВ; 8 – дроссель; 9 – сменная насадка дросселя; 10 – пакер типа ПД-ЯГ; 11 – посадочный ниппель; 13 – уравнительный клапан типа КУМ; 14 – клапан-отсекатель типа КА; 15 – срезной клапан пакера.

а)

 

б)

Общий вид механического и самофиксирующего пакеров

а - пакер механический для разобщения пространств в колонне

б - пакер самофиксирующийся для разобщения пространств в колонне

Пакер заколонный для предотвращения затрубных проявлений

 

Основные параметры пакера заколонного

Шифр Диаметр, мм Длина L, мм Масса, кг Допустимые Давления, МПа
обсадной колонны наруж ный D внутрен ний d внутрен нее смятия
ПГП - 146
ПГП - 168
ПДМ - 146

- Якорь для удержания пакеров на месте их установки

 

 

Клапан-отсекатель типа КА:

1 – головка; 2 – уплотнение; 3 – пружина; 4 – шток; 5 – кольцо; 6 – корпус; 7- дроссель; 8 – седло; 9 – плечо; 10 – шар; а – штифт

Циркуляционный клапан КЦГ1-89-35:

1 -корпус; 2- винт; 3- опорное кольцо; 4- мембрана; 5- нажимное кольцо; 6 уплотнительное кольцо.

Ингибиторный клапан типа КИНГС:

1 –головка; 2 и 6 – шарики; 3 и 7 – седла; 4 – регулировочные шайбы; 5 – пружина; 8 – фильтр; 9 – корпус

 

 

Техническая характеристика установки УДПВ-5

Параметры Значения
Наибольшая производительность, м3 0,2
Предел регулирования производительности от нуля до максимальной
Наибольшее давление нагнетания, МПа
Наибольший расход ПАВ, м3/сут 4,8
Объём накопительной ёмкости, м3  
Наибольшая температура подогрева ПАВ, 0С: в блоке ёмкости в блоке подогрева ПАВ  
Род тока переменный
Наибольшая потребляемая мощность, кВт: блока дозирования ПАВ блока ёмкости блока подогрева ПАВ в бочках блока автоматики   25,0 20,0 30,0 1,5
Наибольшие габариты, мм: блока дозирования ПАВ   блока ёмкости   блока автоматики   4100 х 1630 х 1475 11240 х 2465 х4125 8500 х 2700 х 4550
Наибольшая масса, кг: блока дозирования блока ёмкости блока подогрева ПАВ в бочках  

 

 

Характеристика блочных автоматизированных установок серии БР

  Параметры БР-2,5 БР-10 БР-25
  Производительность сырьевого трубопровода по жидкости, т/сут. 500 - 1000 500 - 1000 5000 - 10000
  Наибольшая производительность насоса-дозатора, л/ч 2,5 10,0 25,0
  Рекомендуемое давление нагнетания, МПа не более: при дозировке концентрированных реагентов при дозировке водных растворов реагентов   не дозирует     не дозирует          
  Время непрерывной работы блочной установки (по запасу реагента), сут. до 15 до 30 2 - 10
  Наибольшая потребляемая мощность, кВт не более 5,2 5,2 6,0
  Масса установки, кг не более
Продолжение таблицы 4    
Среда Гликоли, метанол Ингибитор гидратообразования Ингибитор коррозии
Общая подача, л/сут 520 - 13800 60 - 1400 60 - 1400
Погрешность, % - ± 10 ± 10
Объём дозы мерного цилиндра, л - 0,34 – 0,50 0,34 – 0,50
Управляющий агент - Воздух Воздух
Число импульсов в минуту -
Напряжение питания постоянным током, в 24 -+3,62,4 - -
Габариты, мм 1485 х 550 х 1650 1200 х 1200 х 400 1200 х 1200 х 400
               

Примечание. Температура среды от минус 40 0С до 40 0С; масса – 350 кг.

 

 

Характеристика установок по выносу жидкости с забоя газовой скважины


1 | 2 | 3 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.516 сек.)