АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Требования правил безопасности к электрооборудованию

Читайте также:
  1. B3.4. Правила оформления графиков
  2. I. Общие требования безопасности.
  3. I. Правила терминов
  4. II. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
  5. III. Требования к результатам освоения содержания дисциплины
  6. III. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
  7. III. Требования охраны труда во время работы
  8. IV. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И ИХ УСЛОВИЯ ДОПУСКА
  9. S: Управление риском или как повысить уровень безопасности
  10. А) увеличивается Б) уменьшается В) не изменяется Г) нет правильного ответа
  11. Администрирование средств безопасности
  12. АКСИОМЫ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

При выборе электрооборудования и электроаппаратуры для объектов нефтегазового комплекса следует руководствоваться следующей классификацией взрывоопасных зон*:

Зона 0 – пространство, в котором постоянно или в течение длительного периода времени присутствует взрывоопасная смесь воздуха или газа, в т.ч. зоны В-1 и В-1 г (по ПУЭ-00), расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, а также пространства у наружных установок:

– технологических установок, содержащих горючие газа и легковоспламеняющиеся жидкости;

– наземных и подземных резервуаров с легковоспламеняющимися жидкостями или горючими газами;

– эстакад для слива и налива легковоспламеняющихся жидкостей;

– открытых нефтеловушек, прудов, отстойников;

– пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений с взрывоопасными смесями классов В1 и В1а, а также устройств выброса воздуха из вытяжной вентиляции.

Зона 1 – пространство, в котором при нормальных условиях работы возможно присутствие взрывоопасной смеси воздуха или газа, в т.ч. зоны В1а и В1б (по ПУЭ-00), расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только при авариях или неисправностях. Зона 2 – пространство, в котором маловероятно появление взрывоопасной смеси воздуха или газа, а в случае ее появления эта смесь присутствует в течение непродолжительного периода времени.асс и границы взрывоопасных зон вокруг источников образования взрывоопасных смесей в условиях нефтегазопромысловых объектов, с учетом требований и норм, установленных ПУЭ-00, приводятся в таблице 1 и приложении 6 к настоящим Правилам.

Таблица 1

№№ пп   Помещения и пространства Класс взрывоопасности
1. Закрытые помещения, в которых установлены открытые технические устройства, аппараты, емкости или имеются выходы для паров нефти и легковоспламеняющихся газов ,а также каналы, шахты, где возможны выход и накопление паров нефти или горючего газа, огороженные подроторные пространства буровых установок Зона 0
2. Открытые пространства радиусом 1,5 м вокруг открытых технических устройств, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или другие легковоспламеняющиеся вещества , вокруг устья скважины а также вокруг окончания труб, отводящих попутные или другие легковоспламеняющиеся газы Зона 0
3. Пространство внутри открытых и закрытых технических устройств и емкостей, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или другие легковоспламеняющиеся вещества Зона 0
4. Закрытые помещения для хранения шлангов для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей. Зона 0
5. Закрытые помещения, в которых установлены закрытые технологические устройства, оборудование, аппараты, узлы регулирующих, контролирующих, отключающих устройств, содержащие нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, горючие газы, где образование взрывоопасных смесей возможно только в случае поломки или неисправности оборудования. Закрытые помещения насосных для сточных вод. Примечание. Помещения, в которых размещаются буровые насосы с подпорными насосами, трубопроводами ЦС и манифальдом и нет другого оборудования или аппаратов, могущих явиться источником взрывоопасных смесей, и которые отгорожены от других взрывоопасных помещений классов 0 и 1 стеной, относятся к взрывобезопасным. Зона 1
6. Открытые пространства: - радиусом 1,5 м от зоны 0 по п.2 и радиусом 3,5 м от зоны 0 - вокруг любых отверстий (двери, окна и пр.) из помещений зон 0 и 1, ограниченные расстояниями 3 м во все стороны - вокруг отверстий вытяжной вентиляции из помещений зон 0 и 1, ограниченные радиусом 3 м; - вокруг фонтанной арматуры, ограниченные расстоянием 3 м во все стороны Зона 1
7. Пространство под ротором, ограниченное цилиндром радиусом 3 м от оси скважины, на всю высоту до низа при открытом подроторном пространстве Зона 2
8. Пространство вокруг буровой вышки, простирающееся во все стороны на высоту вышки для бурения скважин на море и месторождениях, содержащих сероводород в соответствии с параметрами, приведенными —//―
9. Пространство вокруг буровой вышки, при открытом и огражденном подроторными пространствами в соответствии с классом и границами (рис.3). Примечание. Помещение буровой лебедки, отделенное от подроторного пространства и буровой площадки стеной, является взрывобезопасным. —//―
10. Открытые пространства вокруг закрытых и открытых технических устройств, оборудования в соответствии с классом и границами зон взрывоопасности —//―
11. Полузакрытые пространства, в которых расположена фонтанная арматура, в пределах ограждения. Зона 2
12. Открытые пространства вокруг окончания отводов газов (паров) из закрытых технических устройств, емкостей, аппаратов в соответствии с классом и границами зон взрывоопасности на рис.8в. —//―
13. Полузакрытые пространства, в которых установлены технические устройства, оборудование, аппараты, узлы отключающих устройств, содержащих нефть, буровой раствор, обработанный нефтью, нефтяные газы или легковоспламеняющиеся жидкости в пределах ограждения. Зона 2
14. Пространство вокруг агрегата для ремонта скважин в соответствии с параметрами. —//―

Электрооборудование (машины, аппараты, устройства), контрольно-измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, телефонные аппараты и сигнальные устройства к ним, устанавливаемые во взрывоопасных зонах классов 0, 1 и 2, должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь уровень взрывозащиты, отвечающий требованиям, предъявляемым ПУЭ-00, вид взрывозащиты – категории и группе взрывоопасной смеси. Электропроводки, токопроводы и кабельные линии, заземление электрооборудования должны быть выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ-02.

‡агрузка...


На каждый тип взрывозащищенного электрооборудования зарубежного производства должно представляться свидетельство (сертификат) Российской испытательной организации о его соответствии действующим в Российской Федерации нормативным требованиям в условиях его эксплуатации во взрывоопасной зоне. На применение такого оборудования должно быть разрешение Госгортехнадзора России.

Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не допускается.

Требования при эксплуатации тормозной системы.

Тормозная система должна быть легко управляемой, обеспечивать безопасное управление, плавность и надежность как торможения, так и расторможения.При торможении максимального груза бурильщик должен прилагать усилие не более 20 кг. При полном торможении лебедки необходимо, чтобы рукоятка тормозного рычага находилась от пола буровой на расстоянии 80—90 см.При нахождении колонны в скважине без движения, тормозной рычаг необходимо зафиксировать с помощью фиксатора, а также и груза подвешенного к тросу пропущенному через пол буровой. При полном растормаживании между шкивом и тормозной лентой из новых колодок должен быть зазор 1,5—2,0 мм, а при тормозной ленте с изношенными колодками – не более 9 мм.Тормозные ленты должны быть одинаковой длины, колодки должны плотно прилегать всей своей поверхностью к тормозному шкиву.Тормозные ленты необходимо контролировать по всей длине. Особенно тщательно следует контролировать места соединения лент с проушинами, а также участки вокруг отверстий и клепок тормозной ленты.Тормозные ленты следует менять одновременно. При смене лент необходимо проверять состояние проушин и их болтов, а также резьбы натяжных болтов и стаканов.После смены тормозных лент, а также после длительной остановки буровой, следует производить приработку колодок подъемом талевого блока с частичным торможением. Тормозные колодки следует менять при достижении остаточной толщины их не менее 14 мм (при толщине новых колодок 32 мм), при этом необходимо менять все колодки на ленте.Не допускать попадания под тормозные ленты нефтепродуктов, смазывающих жидкостей. Тормозные ленты немедленно отбраковывают или заменяют в случае обнаружения трещины независимо от ее размера (визуально или дефектоскопией). Тормозные шкивы отбраковывают и заменяют при наличии трещин на рабочей поверхности шкива длиной более 80 мм и шириной 0,2—0,5 мм, а также при выработке глубиной более 15 мм (остаточная толщина шкива не менее 18 мм).При весе колонны более 10 тс следует включать гидравлический тормоз. Включение должно производиться после полной остановки вала лебедки.При включении и отключении соединительной муфты гидравлического тормоза рычаг управления следует доводить до крайних его положений, а фиксатор должен полностью войти в свое гнездо.Запорное устройство фиксатора не должно допускать случайного отключения соединительной муфты гидромата.При наличии электромеханического тормоза он должен быть включен в работу постоянно.Соблюдать следующие сроки профилактической проверки тормозной системы

 

Периодичность проверки Виды проверки (что проверяется)
Ежедневно при приеме вахты Сработка тормозных колодок Состояние натяжных болтов Наличие шплинтов на пальцах проушины Наличие ключей на натяжных стаканах Зазор между рамой и шайбой*
Ежесуточно Смазка подшипников коромысла
Еженедельно Износ тормозных шкивов
Один раз в полугодие Полная ревизия тормозной системы с разборкой натяжных болтов и снятием коромысла

Примечание: * -- зазор между рамой и шайбой должен быть 7 мм на случай торможения одной лентой. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

реставрировать тормозные шкивы;

оставлять тормоз без присмотра, если колонна находится в скважине;

производить спуско-подъемные операции при давлении в пневмосистеме ниже 6 кг/см.кв;

работать при толщине первой (набегающей) тормозной колодки меньше 8 мм.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.008 сек.)