Д.2.6 Обследование оборудования (приборов) и опытная проверка параметров способа прогноза и мероприятий по предотвращению газодинамических явлений

Д.2.6.1 Обследование оборудования и опытную проверку параметров способов прогноза и мероприятий комиссия выполняет с целью установления технической возможности и правильности их выполнения в данных горногеологических и горнотехнических условиях разработки пласта.

Д.2.6.2 Обследование оборудования включает: проверку наличия, исправности бурового и вспомогательного оборудования, инструментов и, приборов, обеспечивающих выполнение геометрических и технологических параметров способа предотвращения ГДЯ и контроля его эффективности: специальных буровых штанг и коронок необходимого диаметра, штанг расширителей (для нарезки пазов), штанг из витой стали необходимой длины, угломеров, рулеток, реперов, мерных струн, газовых затворов ЗГ-1 и ПГШ, расходомера газа ПГ-2МА, крепостемера угля ПК-1 и прочностномера П-1, которыми выполнялись измерения за последние 1-2 месяца.

Д.2.6.3 На приборе ПГ-2МА, газовом затворе ЗГ-1, должна быть прикреплена фирменная табличка с указанием завода-изготовителя, номера, года выпуска, марки прибора (затвора). Эти данные должны соответствовать паспорту иа прибор (комплект приборов).

Д.2.6.4 При внешнем осмотре прибора ПГ-2МА необходимо убедиться, что он не имеет повреждений корпуса, пломбы госповерителя, входного и выходного газовых штуцеров; повреждений измерительного устройства М-1000, при этом смещение стрелки с начальной отметки шкалы не должно превышать ±2 мм по дуге шкалы. Должны быть в наличии, не повреждены и не засорены: три сменных стеклянных капилляра, маркировка которых должна соответствовать паспортной, и резиновая трубка диаметром 5 мм и длиной не менее 0,15 м.

Герметичность прибора ПГ-2МА проверяется легкой подачей воздуха через резиновую трубку в его входной штуцер при перекрытом выходном штуцере. Стрелка должна отклониться не менее чем на половину дуги шкалы прибора, затем свободный конец трубки пережимается. Прибор считается герметичным, если стрелка остается неподвижной в течение не менее чем 1 мин.

Д.2.6.5 При внешнем осмотре затвора газового ЗГ-1 необходимо убедиться,' что все движущиеся части перемещаются без особых усилий, перекосов и заеданий, затвор не изогнут (прогиб не более 8 мм), резиновый (нежесткий) уплотнитель не деформирован и не поврежден; имеет стандартную длину по наружной поверхности между торцевыми шайбами (185 мм), диаметр (40 мм) и не подменен жестким уплотнителем от гидрозатвора; газовый штуцер не поврежден.

Необходимо путем продувки проверить, не забита ли внутренняя труба затвора штыбом. Затвор должен быть, оснащен перфорированными насадками длиной 0,2 и 0,5 м (местного изготовления), навинчиваемыми на выступающий конец внутренней трубы и предотвращающие ее от засорения.

Д.2.6.6 Прибор ПК-1 подлежит обследованию в случае, если ГДЯ произошло на стадии проведения разведочных наблюдений по' текущему прогнозу.

Д.2.6.7 При внешнем осмотре прибора для определения коэффициента крепости угля ПК-1 необходимо убедиться, что его манометр имеет действующее государственное клеймо (или пломбу) и вкручен в корпус прибора до упора, нет повреждений манометра, корпуса прибора, резиновой диафрагмы (прокладки),, имеется в наличии неповрежденная н неизогнутая специальная буровая штанга прибора (полудюймовая труба) длиной 2 м и резец породного типа к ней (РП-7П); все движущиеся части перемещаются плавно, без перекосов и заеданий. Отклонение стрелки манометра не должно превышать ±0,5 кг/см2, не должно быть течи глицерина через резьбовое соединение манометра с корпусом и диафрагму.

Герметичность прибора ПК-1 проверяется кратковременным (15-20 с) сжатием его в осевом направлении до показания манометра не менее 1,5 кг/см2. Прибор считается герметичным, если при этом не появится течь глицерина через диафрагму и резьбу.

Д.2.6.8 При внешнем осмотре прочностномера П-1 проверяются: свободный ход штока со стальным корпусом по всей длине отвода прибора; целостность тросика, надежность его крепления к рукоятке; исправность спускового механизма и механизма взвода пружины; наличие шкалы и стрелки указателя глубины внедрения стального конуса в уголь, соответствие нулевой отметки шкалы положению вершины конуса на уровне торца ствола.

Д.2.6.9 Проверка работоспособности аппаратуры (прибор ПГ-2МА совместно с затвором ЗГ-1) осуществляется путем контрольных измерений начальной скорости газовыделения, коэффициента, крепости угля или прочности угольного пласта (пачки) в месте происшедшего ГДЯ или смежных с ним забоях, в условиях близких к тем, при которых произошло ГДЯ. В подготовительной выработке, если позволяют условия, допускается проводить контрольные измерения коэффициента крепости или прочности угля, отступив не более чем на 5-6 м от забоя.

Результаты контрольных измерений сравнивают с данными журналов прогноза или контроля эффективности мероприятий.

Д.2.6.10 Проверка оборудования для гидрорыхления пласта включает:

- выписку из паспорта выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок и учетно-контрольной документации данных о типе высоконапорной насосной установки, ее паспортной производительности, диаметра высоконаторных рукавов и давлении, на которое они рассчитаны, типе и длине герметизаторов, максимальном установившемся и конечном давлении, объеме воды, подаваемой в каждую скважину;

- непосредственно в забое, где произошло ГДЯ, производят внешний осмотр насосной установки, отмечая при этом соответствие ее типу, предусмотренному паспортом, наличие на низконапорной стороне водомера, а на высокой - манометра, на котором должен быть заводской.номер и исправная пломба;

- запись показаний водомера (для последующего сравнения с указанными в контрольно-учетной документации);

- проверку давления и количество воды в низкочапорном водопроводе, для чего воду пропускают через водомер при отключенном насосе. При этом давление воды на всосе насоса должно быть не ниже 10 кгссм², а ее расход - не менее паспортной производительности насоса;

- проверку работоспособности насосной установки, для чего производят испытания работы насоса в трех режимах:

1) при отсутствии сопротивления на высоконапорной стороне;

2) при максимально развиваемом давлении;

3) при давлении нагнетания, указанном в контрольно-учетной документации.

В первом режиме по водомеру фиксируют производительность насоса при открытом вентиле на высоконапорной стороне и сбросе воды в выработку.

Максимально возможное давление, развиваемое насосом (2-й режим), устанавливают при нагнетании с перекрытием или заглушкой штуцера на высоконапорной стороне. В этом случае давление на насосе должно подняться до максимального, при котором открывается предохранительный клапан.

Полученные данные сравнивают с паспортными.

При нагнетании в третьем режиме на высоконапорной стороне насоса с помощью разгрузочного вентиля создают максимальное и конечное давление, установившееся в процессе гидрообработки по данным контрольно-учетной документации. Одновременно определяют расход воды при этих давлениях. По различию между фактически полученными показаниями этих параметров и приведенными в контрольно-учетной документации судят о качестве выполнения процесса гидрорыхлення непосредственно перед ГДЯ.

После проверки насоса, в случае его исправности, определяют сопротивление водопроводной сети (гибкие высоконапорные рукава и герметизатор) путем нагнетания через нее воды при максимальной производительности насоса. При этом фиксируют давление на насосе и его производительность.

Д.2.6.11 Опытная проверка гидрорыхления угольного пласта включает:

- выписку из паспорта выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок и учетно-контрольной документации данных о диаметре, длине скважин, глубине их герметизации, расстоянии между ними, максимально установившемся и конечном давлении воды, объеме воды, подаваемой в каждую скважину;

- опытное нагнетание воды в пласт с параметрами и технологией, предусмотренными паспортом, производят в условиях, близких к тем, при которых произошло ГДЯ. Например, если ГДЯ произошло в кутке первого уступа лавы крутого пласта, то опытное нагнетание может быть проведено в кутке нижней пени или второго уступа после подвигания забоя по простиранию пласта в пределах глубины герметизации от предыдущего гидрорыхления;

- сравнение полученных при опытном нагнетании данных с данными, взятыми из паспорта и учетно-контрольной документации.

Д.2.6.12 При прогнозе выбросоопасности пласта сейсмоакустическим методом или при наличии сейсмоконтроля (оперативного управления технологическими процессами) проверяют правильность установки сейсмо-приемников, наличие самостоятельных трактов, наличие связи в момент ГДЯ и в период времени предшествующий ему, данные журналов регистрации акустической эмиссии и расчета прогноза, своевременность выдачи прогноза "опасно" и соблюдение порядка оповещения должностных лиц о прогнозе "опасно".

Поиск по сайту: