Методичний матеріал до практичної роботи

Способи сушіння та їх вибір
Сушка електричних машин може проводитися такими методами:

1. Нагріванням обмоток машин струмом від стороннього джерела;

2. Втратами в активній сталі статора;

3. Втратами в корпусі статора, зовнішнім нагріванням, комбінованим методом.

Перед сушінням машини повинні бути очищені і продуті стисненим повітрям. Якщо сушка проводиться втратами в сталі або пов'язана з обертанням ротора

(якоря), перевіряється стан повітряного зазору (розточення статора), оскільки потрапляння сторонніх предметів може пошкодити активну сталь. Для зменшення втрат тепла і підвищення рівномірності нагріву частин машини її утеплюють азбестовим полотном або навколо неї споруджується тепляк. При сушінні втратами в сталі ретельно утеплюють розвинені лобові частини швидкохідних синхронних машин. Утеплення не повинно перешкоджати вентиляції машини. Інтенсивність вентиляції вибирають таку, щоб не перешкоджати нагріванню частин до необхідної температури. Корпус машини під час сушіння повинен бути заземлений.

Нагрівання обмоток електричних машин від стороннього джерела - один з найефективніших методів сушки машин змінного і постійного струму. Цим методом здійснюють сушку:

а) асинхронних двигунів з загальмованим ротором (сушіння в режимі трифазного КЗ). При тимчасовому розгальмуванні ротора здійснюється вентиляція машини. Фазний ротор проходить сушку одночасно зі статором.Сушка схеми рисунок 1. Метод непридатний для двигунів з подвійною пусковою кліткою. Джерела живлення: мережа 380 В, зварювальні трансформатори або трансформатори для прогріву кабелю;
б) асинхронних двигунів і синхронних машин трифазним струмом при витягнутому роторі, схема сушки рисунок 1;

в) асинхронних і синхронних машин однофазним (змінним або постійним) струмом. Не можна застосовувати цей метод для двигунів з подвійною пусковий кліткою на роторі при живленні змінним струмом.
При сушінні на кільцях фазного ротора встановлюють закоротки. При сушінні синхронних машин з введеним ротором обмотку статора з'єднують в розімкнений трикутник (рис. 2, а).

Машини з однаковими струмами можуть бути включені на сушіння послідовно, якщо їх обмотки при сушінні будуть включені по схемі однаково;

г) машин постійного струму, не сильно зволожених, і роторів синхронних машин (якщо R ротора більше 20 000 Ом) постійним струмом. Схеми з'єднання обмоток машин при сушінні однофазним змінним або постійним струмом дано на рис. 2, випрямні пристрої, вживані в них, показані на рис. 3 і 4.

У машин постійного струму якір з додатковими полюсами і послідовної обмоткою під'єднується до джерела малої напруги.

Сушка втратами в активній сталі статора. Метод є найбільш ефективним при сушінні: машин з введеним ротором, якщо сушка іншими методами нездійсненна; машин невеликої потужності (однотипних) при послідовному включенні їх намагнічують обмоток. При цьому число витків на кожній машині зменшується у стільки разів, скільки машин проходить сушку одночасно.

Рисунок 1 Схеми сушіння двигунів трифазним струмом.
а, 6 - індивідуальна сушка; в, г, д - одночасна сушка двох однополих двигунів; в - те ж двох різних двигунів.

Рисунок 2 Схеми з'єднання обмоток машин при сушінні однофазним змінним або постійним, струмом.

а, б - при шести висновках обмоток; в, г - при трьох висновках обмоток.

Рисунок 3 Схема випрямної установки.

Рисунок 4 Пристрій захисту від перенапруг.
а - схема з опором; 6 - те ж з опором і вентилем.

Рисунок 5 Схема сушіння втратами в активній сталі статора
великих і середніх машин з сильно зволоженою ізоляцією; машин з номінальною напругою 6000-10 000 В, для нагрівання струмом обмоток яких важко підібрати джерело живлення напругою 500-1000 В; а, 6 - розташування витків поперек осі вала; в - розташування витків уздовж осі валу.

Якір під час сушіння повільно обертають, щітки при цьому повинні бути точно на нейтрали. При необхідності обмотку паралельного збудження сушать окремо за тією ж схемою.

Рисунок 6 Схема вмиканя намагнічуючої обмотки при сушінні втратами в корпусі статора.

Сушка зовнішнім нагрівом здійснюється повітродувками (рис. 7) та іншими нагрівальними пристроями: печі опору, лампи розжарювання або інфрачервоного випромінювання, і застосовується як самостійний метод або як додатковий при комбінованій сушці. Метод придатний для сушіння машин з будь-яким зволоженням ізоляції, причому нагрів повітродувками більш ефективний при сушінні машин невеликої потужності.
При використанні нагрівальних елементів їх розташовують зсередини машини, якщо при цьому не створюються неприпустимі перегріви.

Рисунок 7 Сушка машини гарячим повітрям.
1 - кожух нагрівальних опорів; 2 - вентилятор.

У машинах з замкнутою системою вентиляції нагрівальні елементи встановлюють у камері гарячого повітря.
Утеплення машин при сушінні зовнішнім нагрівом слід виконати обов'язково через великі втрати тепла і неприпустимі нерівномірності нагріву. Нагрівальні елементи не повинні мати сильного розжарювання; крім того, повинні бути вжиті заходи, що перешкоджають попаданню іскор і машину.
З метою усунення попадання в машину пилу на всмоктуючій стороні повітродувки встановлюють фільтри.

Рисунок 8 Комбінований нагрів.

а-схема вмикання намагнічувальної обмотки; 6 - схема нагріву обмотки статора струмом від стороннього джерела; 1 - автоматичний вимикач; 2 - триполюсний роз'єднувач; 3 - регулювальний трансформатор РОТ-25, 4 ​​- ТСПК-20; В-випрямна установлення; 6 - шунт; 7-кабелі живлення статора постійним струмом; 8 - перемички на висновках статора; 9 - сердечник статора; 10 - намагнічує обмотка; 11 - трансформатор струму; 12 - масляний вимикач; 13 - кабель живлення намагничивающей обмотки.

Приклад. Необхідно провести сушку генератора Т2-6-2 Для сушіння використовується трансформатор з UЛ = 380 В. З таблиці 1 беремо:

В, Гс U/w, В/внток F, А

10000 58 1050

5000 29 320

При В = 5000 Гс число витков w = 380/29 = 13.1 ≈ 13;

При В= 10000 Гс w=380/58=6.5 ≈7. Максимальный струм I = 1 050/7 = 150 А.

Таким чином, для сушіння потрібно намотати обмотку з 13 витків з отпайкою від 7-го витка. По обмотці протікає струм 150 А. Проте враховуючи високу температуру повітря всередині статора перетин провідника слід вибирати для струму, рівного

За таблицею 3 знаходимо, що перетин проводу типу ПР або ПРГ повинен бути не менше 70 мм².

Потужність, необхідна для сушіння, КВ • А

Уточнюємо величину індукції в сталі при семи витках

При використанні валу ротора в якості намагнічуючєї обмотки величина напруги, що підводиться до кінців валу ротора повинна дорівнювати:

де Q = 2000 см² взято з табл. 1.

Cтрум намагнічування

де F = 1050 А взято з табл. 1.
У даному випадку в якості джерела живлення для сушіння може бути використаний зварювальний трансформатор типу ТОД-1000-3, що має UН = 65В і I = I 000 А.

Наявність пристрою для регулювання струма у цього трансформатора дозволяє легко зменшувати струм сушки по мірі прогріву генератрора для підтримки температури в необхідних межах.

Таблиця 1

Контрольні запитання:

1.Умови вмикання електричних машин без сушки.

2. Методи сушки електричних машин.

Рекомендована література

1. Акимова Н. А. «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования», М. «Академия», 2005.

2. Алиев И.И. «Кабельные изделия» справочник, М. «Высшая школа», 2004.

3. Атабеков В.Б. «Ремонт электрооборудования промышленных электроустановок», М. «Высшая школа», 1979.

4. Егоров Г.П. «Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок», М. Профтехиздат, 1961.

5. Зюзин А.Ф. «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок», М. Энергоиздат, 1961.

6. Сибикин Ю.Д. «Справочник электромонтажника», М. «Академия», 2003.

7. Сибикин Ю.Д. «Технология электромонтажных работ», М. «Высшая школа», 2002.

8. «Инструкция по монтажу соединительных и концевых муфт», ЗАО «Термофит», Санкт-Петербург, 2010.

9. «Монтаж концевых и соединительных муфт по технологии «Райхем», видео, АО «Мосэнерго», 2008.

Поиск по сайту: