АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Водогрейные котлы

Читайте также:
  1. Барабанные и прямоточные котлы
  2. Вспомогательные котлы –это котлы низкого давления
  3. Газовые пищеварочные котлы
  4. Котлы парапетные «Данко»
  5. Котлы с насосом «Рівнетерм»
  6. Котлы серии ДЕ
  7. Опрокидывающиеся пищеварочные котлы
  8. Паровые котлы
  9. Паровые пищеварочные котлы
  10. Стальные секционные котлы типа
  11. Стационарные пищеварочные котлы.

 

Водогрейные котлы предназначены для подготовки теплоносителя в виде горячей воды для технологического и бытового использования (отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение). Водогрейные котлы могут устанавливаться как на ТЭЦ, так и в котельных. Нагретая в них вода используется для тех же нужд.

Классифицировать отопительные водогрейные котлы также можно по следующим критериям:

- по количеству контуров - одноконтурные (обеспечивающие только отопление) и двухконтурные, которые «отвечают» как за отопление, так и за горячее водоснабжение (в свою очередь, двухконтурные котлы подразделяются на два типа: со встроенным бойлером и со встроенным змеевиком (для приготовления горячей воды в проточном режиме);

- по материалу, из которого они изготовлены - сталь, чугун;

- по способу установки:

– напольные (в свою очередь напольные газовые котлы можно разделить на две основные группы:

1. с атмосферными горелками,

2. с надувным и (иногда их называют сменными, вентиляторными, навесными) горелками),

3.настенные (принцип нагревания проточный, настенные котлы могут быть с открытой камерой сгорания (с естественной тягой, когда воздух для горения забирается непосредственно из помещения и закрытой камерой сгорания).

-по зависимости от энергоносителя:

1. энергонезависимые (такая система зачастую оказывается малоэффективной и экономически невыгодной),

2.энергозависимые (без использования электричества невозможно построить систему отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя);

- по способу удаления отработанных газов:

1. с естественной тягой (отвод газа происходит за счет тяги в дымоходе),

2. с принудительной тягой (турбо) (с помощью вентилятора, встроенного в котел); и т.д.;

 

Для теплоснабжения городов и населенных пунктов используются отопительные котельные. Они бывают:

а ) индивидуальные (домовые) или групповые для отдельных зданий или группы зданий.

б) квартальные для теплоснабжения квартала или микрорайона. в) районные для теплоснабжения одного или нескольких жилых районов.

Если котельная помимо нужд отопления и горячего водоснабжения (ГВС) отпускает пар, то такая котельная называется промышленно-отопительной.

Если котельная обеспечивает тепловой энергией в виде пара и горячей воды только нужды предприятия, то такая котельная называется промышленной.

Котельные могут быть также только с водогрейными котлами (водогрейная котельная), только с паровыми котлами (паровая котельная-рис. 5.4) и с паровыми и водогрейными котлами (паро-водогрейная котельная).

Рисунок 5.4 – Упрощенная схема отопительной котельной с паровыми котлами

где: 1- питательный насос, 2 - паровой котел, 3-паровая редукционная установка (РУ), 4 - транспорт пара на технологические нужды предприятия, 5 - трубопровод подпитки тепловой сети, 6 - сетевой насос, 7 - теплообменники подогрева сетевой воды, 8 - тепловая сеть, 9 -деаэратор

Тепловая схема котельной установки – ПГУ.

Котельная установка ПГУ служит для максимальной утилизации тепла уходящих газов ГТУ путем его передачи воде и водяному пару, причем его расход и параметры должны быть такими, чтобы из тепловой энергии этого пара можно было бы получить максимум электроэнергии в паровой турбине.

Котельная установка ПГУ-450Т состоит из двух одинаковых котлов, каждый из которых включает:

двухконтурный барабанный котел-утилизатор вертикального (башенного) типа;

систему рециркуляции конденсата, обеспечивающую постоянную температуру конденсата на входе в котел;

систему многократной принудительной циркуляции воды в испарителях котла;

систему деаэрации конденсата в деаэрационной установке.

Рисунок 5.5 -Тепловая схема котельной установки ПГУ

На рис. 5.5 показана тепловая схема половины котельной установки (или, как говорят, — одного корпуса), в которую поступают уходящие газы из одной ГТУ. Второй корпус выполнен точно также с той лишь разницей, что деаэратор для этих половин является общим. На рис. 5.5 в прямоугольных рамках нанесены значения параметров (расходов пара или воды, давления и температуры), полученные при расчете тепловой схемы котла.

Котел-утилизатор КУ-1 ПГУ-450Т представляет собой вертикальный противоточный теплообменный аппарат. Горячий теплоноситель (газы ГТУ) поступает снизу и движется вверх к дымовой трубе. Холодный теплоноситель (вода) и движется сверху вниз по трубам. Газы передают свое тепло воде (пару), остывают и при температуре примерно 100 °С выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. (Заметим, что все приведенные на схеме значения параметров относятся к номинальному режиму, но являются приблизительными, так как они зависят от температуры наружного воздуха.) В нижней части КУ, куда поступают горячие газы, размещены теплообменные поверхности контура ВД, а в верхней — контура НД.

Конденсат, выйдя из конденсатора паровой турбины, после конденсатора пара уплотнений в точке а (рис. 5.5) разводится на два КУ. Половина его в количестве 293 т/ч с температурой 30 °С поступает в КУ-1. В точке b к этому конденсату подмешивается 88 т/ч горячего конденсата, имеющего температуру 154 °С. Эти потоки смешиваются, и питательная вода приобретает температуру 60 °С. Если эта температура будет меньшей, то на поверхности газового подогревателя конденсата ГПК будет происходить конденсация водяных паров из дымовых газов, а имеющиеся в них агрессивные вещества будут растворяться в выпадающем конденсате, вызывая коррозию труб ГПК. Если температура на входе в ГПК будет больше 60 °С, то, во-первых, это приведет к увеличению температуры уходящих газов КУ и снизит экономичность и, во-вторых, увеличит затраты мощности на привод электронасосов рециркуляции конденсата ЭНР. Поэтому КУ снабжается регулятором температуры конденсата РТК, поддерживающем его температуру близкой к 60 °С.

На выходе из ГПК температура конденсата составляет 154 °С. Часть его (88 т/ч) отводится на рециркуляцию (точка с), а остальной конденсат (293 т/ч) поступает сверху в деаэрационную колонку деаэратора. В нее же (точка d) поступает конденсат из КУ-2. Снизу в колонку подается перегретый пар из контура НД с температурой 200 °С. При их смешении конденсат нагревается до температуры насыщения (158 °С), из него выделяются растворенные газы, и в деаэраторном баке скапливается деаэрированный конденсат. Он является источником рабочего тела для контуров ВД и НД котла.

Питательными электронасосами ВД ПЭН ВД, за которыми давление составляет около 9 МПа, через питательный клапан ПК ВД конденсат подается в экономайзер ВД (ЭВД). Здесь он нагревается примерно до 295 °С и поступает в барабан ВД, в котором поддерживается давление 8,5 МПа и температура 300 °С.

Особенностью вертикального КУ является невозможность организации естественной циркуляции воды в испарителе. Поэтому его снабжают циркуляционными электронасосами (ЦЭН ВД), которые создают непрерывную циркуляцию среды через барабан ВД и испаритель ВД (ИВД), в процессе которой часть воды превращается в пар и скапливается в верхней части барабана ВД. Отсюда пар отводится в пароперегреватель ВД (ППВД), в котором он перегревается и с параметрами 8 МПа, 515 °С направляется на вход паровой турбины.

Питательные насосы НД (ПЭН НД) через питательный клапан ПК НД подают конденсат прямо в испаритель НД (ИНД), который с помощью циркуляционных электронасосов НД (ЦЭН НД) обеспечивают генерацию насыщенного пара в барабане НД. После перегрева в пароперегревателе НД (ППНД) пар с параметрами 0,65 МПа и 200 °С направляется в турбину.


1 | 2 | 3 | 4 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)