АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Термическая обработка

Читайте также:
  1. Cкоростная автоматическая обработка
  2. А Порядок работы на станции при тахеометрической съемке. Вычислительная и графическая обработка результатов съемки.
  3. А. Термическая обработка
  4. Бухгалтерская обработка документов
  5. В основном вторичная обработка заключается в статистическом анализе итогов первичной обработки.
  6. Возникновение и обработка запаздываний.
  7. Гигиеническая обработка рук
  8. Загрузка, обработка и выгрузка бутылок.
  9. ЗАДАНИЕ 8. Обработка списков
  10. Задание VА Обработка одномерных массивов
  11. Задание VБ Обработка двумерных массивов
  12. Интерпретация как теоретическая обработка эмпирической информации

 

Термической обработке подвергаются стали. Она заключается в нагреве материала (I) до температуры структурных преобразований, выдержки (II) в течение заданного времени и охлаждения (III) (Рис.3.17).

 

 

Рис.3.17. Термическая обработка

3.7.1. Виды термических обработок

 

Отжиг – характеризуется медленным охлаждением после нагрева и выдержки, применяется с целью снижения твердости материала и улучшения обрабатываемости резанием, а также с целью снятия остаточных напряжений.

Нормализация – охлаждение происходит на воздухе, применяется с целью получения однородной структуры с более высокой твердостью и прочностью. Используется с целью выравнивания структурной неоднородности металла.

Закалка – отличается высокой скоростью охлаждения. Металл приобретает мелкую зернистую структуру с высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Закалка бывает объемная (нагревается вся деталь) и поверхностная (только поверхностный слой). Поверхностную закалку проводят токами высокой частоты.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.004 сек.)